వాహక గ్రిడ్ నిర్మాణం కారణంగా టైప్ C బ్యాగ్లు ఇతర యాంటీ-స్టాటిక్ FIBCల నుండి భిన్నంగా ఉంటాయి:
వాహక సంచులు ఎందుకు అవసరం
ఫిల్లింగ్ మరియు డిచ్ఛార్జ్ సమయంలో, మెటీరియల్ కదలిక గణనీయమైన స్టాటిక్ ఛార్జీలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. సరైన నియంత్రణ లేకుండా, ప్రామాణిక FIBCలు ప్రమాదకరమైన ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ శక్తిని కూడగట్టుకోగలవు, దీనివల్ల:
-
బ్రష్ డిశ్చార్జెస్ - మండే ధూళి మేఘాలను మండించగలదు
-
బ్రష్ డిశ్చార్జెస్ ప్రచారం - ఇన్సులేటెడ్ కండక్టర్ల నుండి అధిక-శక్తి డిశ్చార్జెస్
-
స్పార్క్ డిశ్చార్జెస్ - పేలుడు వాతావరణాలకు ప్రత్యక్ష జ్వలన మూలం
టైప్ C వాహక సంచులు భూమికి నియంత్రిత మార్గాన్ని అందించడం ద్వారా ఈ ప్రమాదాలను తొలగిస్తాయి.
సాంకేతిక లక్షణాలు & ప్రమాణాలు
ఎలక్ట్రికల్ పనితీరు అవసరాలు
-
గ్రౌండ్ పాయింట్ల మధ్య ప్రతిఘటన: <10⁸ ఓంలు (సర్టిఫైడ్)
-
ఇంటర్కనెక్షన్: అన్ని ప్యానెల్లు, లిఫ్టింగ్ లూప్లు మరియు గ్రౌండింగ్ ట్యాబ్లు తప్పనిసరిగా నిరంతర వాహక మార్గాన్ని ఏర్పరుస్తాయి
-
గ్రౌండింగ్ పాయింట్లు: స్పష్టంగా గుర్తించబడింది (సాధారణంగా నీలిరంగు ట్యాబ్లు లేదా యూనివర్సల్ గ్రౌండ్ సింబల్)
-
లూప్ కండక్టివిటీ: లిఫ్టింగ్ లూప్లు తప్పనిసరిగా బ్యాగ్ బాడీకి కనెక్ట్ చేయబడిన వాహక థ్రెడ్లను కలిగి ఉండాలి
అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా
-
IEC 61340-4-4 - FIBCల కోసం ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అనుకూలత
-
CENELEC TR 50404 - ఎలక్ట్రోస్టాటిక్స్ కోడ్ ఆఫ్ ప్రాక్టీస్
-
NFPA 77 - స్టాటిక్ ఎలక్ట్రిసిటీపై సిఫార్సు చేసిన అభ్యాసం
-
ATEX - యూరోపియన్ ప్రమాదకర ప్రాంత సమ్మతి కోసం అందుబాటులో ఉంది
ముఖ్య లక్షణాలు & ప్రయోజనాలు
భద్రతా లక్షణాలు
-
డెడ్ జోన్లు లేకుండా పూర్తి వాహక గ్రిడ్
-
ఇంటర్కనెక్ట్ చేయబడిన భాగాలు: బాడీ, లూప్లు, సీమ్స్ మరియు గ్రౌండింగ్ ట్యాబ్లు
-
అన్ని రకాల ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ డిశ్చార్జెస్ను నివారిస్తుంది
-
బ్యాచ్-పరీక్షించిన మరియు ధృవీకరించబడిన ప్రతిఘటన విలువలు
-
ప్రతి బ్యాగ్పై గ్రౌండింగ్ సూచనలను క్లియర్ చేయండి
నిర్మాణాత్మక పనితీరు
-
5:1 లేదా 6:1 భద్రతా కారకం (అధికంగా అందుబాటులో ఉంది)
-
బహుళ నిర్మాణ ఎంపికలు: U-ప్యానెల్, 4-ప్యానెల్, సర్క్యులర్
-
చదరపు ఆకార నిలుపుదల కోసం అడ్డుపడే ఎంపికలు
-
బాహ్య నిల్వ కోసం UV స్థిరీకరణ
-
ఇన్లెట్/అవుట్లెట్ కాన్ఫిగరేషన్ల విస్తృత శ్రేణి
టెస్టింగ్ & సర్టిఫికేషన్
ప్రతి ఉత్పత్తి బ్యాచ్ లోబడి ఉంటుంది:
-
కంటిన్యుటీ టెస్టింగ్ - బ్యాగ్ అంతటా వాహక మార్గాన్ని ధృవీకరిస్తుంది
-
నిరోధక పరీక్ష – <10⁸ ohms అవసరాన్ని నిర్ధారిస్తుంది
-
లూప్ కనెక్షన్ టెస్ట్ - లిఫ్టింగ్ లూప్లు వాహకమని నిర్ధారిస్తుంది
-
గ్రౌండింగ్ ట్యాబ్ విజిబిలిటీ - ఆపరేటర్ల కోసం స్పష్టమైన గుర్తింపు
అందుబాటులో ఉన్న కాన్ఫిగరేషన్లు
నిర్మాణ రకాలు
-
U-ప్యానెల్ - ఆర్థిక ప్రమాణాల నిర్మాణం
-
4-ప్యానెల్ – స్టాకింగ్ కోసం మెరుగైన ఆకారం నిలుపుదల
-
వృత్తాకారము - తేలికైన, అతుకులు లేని శరీరం
-
అడ్డుపడ్డాడు - చదరపు ఆకారం, గరిష్ట స్థల వినియోగం
ఇన్లెట్ ఎంపికలు
-
స్కర్ట్తో పైభాగాన్ని తెరవండి
-
డఫిల్ టాప్ (వేగంగా నింపడం)
-
ఫిల్లింగ్ స్పౌట్ (14″ వ్యాసం ప్రమాణం)
-
కలయిక ఇన్లెట్లు
అవుట్లెట్ ఎంపికలు
ప్రత్యేక లక్షణాలు
-
కండక్టివ్ లిఫ్టింగ్ లూప్స్ – నలుపు లేదా టైప్ C గుర్తింపు కోసం మార్క్ చేయబడింది
-
గ్రౌండింగ్ ట్యాబ్లు - యూనివర్సల్ గ్రౌండ్ సింబల్తో బ్లూ ట్యాబ్లు
-
డాక్యుమెంట్ పర్సు – భద్రతా సూచనలు లేదా గ్రౌండింగ్ చెక్లిస్ట్ల కోసం
-
కస్టమ్ ప్రింటింగ్ – హెచ్చరిక లేబుల్స్, హ్యాండ్లింగ్ సూచనలు, లోగోలు
-
వాహక లైనర్లు - పూర్తి వాహక నియంత్రణ కోసం అందుబాటులో ఉంది
సాధారణ అప్లికేషన్లు
రసాయన పరిశ్రమ
-
కార్బన్ బ్లాక్, టైటానియం డయాక్సైడ్
-
పేలుడు పొడులు, రియాక్టివ్ రసాయనాలు
-
పిగ్మెంట్లు, రంగులు, సేంద్రీయ పెరాక్సైడ్లు
-
ఫైన్ రసాయన మధ్యవర్తులు
ఫార్మాస్యూటికల్స్
-
క్రియాశీల ఔషధ పదార్థాలు (APIలు)
-
ఎక్సిపియెంట్స్, అధిక శక్తి సమ్మేళనాలు
-
దుమ్ము నియంత్రణ అవసరమయ్యే స్టెరైల్ పొడులు
మినరల్స్ & మెటీరియల్స్
-
కార్బన్ నలుపు (అధిక వాహక పదార్థం)
-
మెటల్ పొడులు (అల్యూమినియం, మెగ్నీషియం, జింక్)
-
బొగ్గు దుమ్ము, పెట్రోలియం కోక్
-
సిలికా పొగ, మైక్రోసిలికా
ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమ
ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్
-
స్టార్చ్, చక్కెర (మండిపోయే ధూళి)
-
ప్రొటీన్ పొడులు, పాలపొడి
-
కోకో పౌడర్, ఆహార సంకలనాలు
పెయింట్ & పూతలు
