ભરોસાપાત્ર મૂલ્યાંકન ભરેલી પ્રોડક્ટ અને હેન્ડલિંગ પ્રક્રિયાથી શરૂ થાય છે, "એક ટન બેગ" વાક્યથી નહીં. જરૂરી સલામત વર્કિંગ લોડ, બલ્ક ડેન્સિટી, ભરેલા વોલ્યુમ, ફિલિંગ અને ડિસ્ચાર્જ સાધનો, લિફ્ટિંગ પદ્ધતિ, પુનઃઉપયોગની નીતિ, લાઇનર અથવા વેન્ટિલેશન જરૂરિયાતો અને ગંતવ્ય-માર્કેટ દસ્તાવેજીકરણ વ્યાખ્યાયિત કરો. પછી દરેક સપ્લાયરને એક નિયંત્રિત સ્પેસિફિકેશન, સપોર્ટિંગ ટેસ્ટ પુરાવા અને સ્પષ્ટ વિચલન સૂચિ પરત કરવા કહો. 1,000 kg FIBC અને 1,500 kg ફૂડ-ગ્રેડ FIBC એ અલગ-અલગ ખરીદેલી ગોઠવણીઓ છે; જેનરિક કૅટેલોગ ઈમેજ અથવા અંદાજિત બેગના કદ પરથી ન તો ક્ષમતા, સ્વચ્છતાની સ્થિતિ, ન તો લાઇનરની કામગીરીનું અનુમાન લગાવવું જોઈએ.
જ્યાં સુધી ડ્યુટી ક્લિયર ન થાય ત્યાં સુધી સપ્લાયર યોગ્ય બેગને ટાંકી શકે નહીં
પ્રથમ ખરીદીનો નિર્ણય એ છે કે શું પ્રોજેક્ટને ખરેખર FIBC ની જરૂર છે અને તે કઈ સામગ્રી વહન કરશે. ISO 21898:2024 પાઉડર, દાણાદાર અથવા પેસ્ટ સ્વરૂપમાં બિન-ખતરનાક ઘન પદાર્થો માટે લવચીક મધ્યવર્તી બલ્ક કન્ટેનરને આવરી લે છે જે ઉપરથી ઉપાડવા માટે રચાયેલ છે. તે તે અવકાશમાં સામગ્રી, બાંધકામ, ડિઝાઇન, પ્રકાર પરીક્ષણ, માર્કિંગ, પસંદગી અને સલામત ઉપયોગને સંબોધે છે. તે પ્રોજેકટની પ્રોડક્ટની વર્તણૂક, સ્વચ્છતા નિયંત્રણો, સાધનો ભરવા, પરિવહન માર્ગ અથવા ડિસ્ચાર્જ પદ્ધતિની પોતાની વ્યાખ્યાને બદલતું નથી.
સરખામણી કરતી વખતે તે સીમા મહત્વપૂર્ણ છે FIBC બલ્ક બેગ ગોઠવણી. ગાઢ ખનિજ સામગ્રી માટેની થેલી, વાયુયુક્ત પાઉડર માટેની થેલી, અને કૃષિ પેદાશો માટે વેન્ટિલેટેડ બેગની એક ટનની નજીકની નજીવી ક્ષમતા હોઈ શકે છે, તેમ છતાં તેઓ ફેબ્રિક, સીમ, લૂપ્સ, લાઇનર અને ક્લોઝર પર અલગ અલગ ભાર લાદે છે. જો સામગ્રીનું વર્ણન અસ્પષ્ટ હોય, તો સપ્લાયર તકનીકી રીતે વાજબી બેગ ટાંકી શકે છે જે વાસ્તવિક ભરવા અને હેન્ડલિંગ સિસ્ટમ માટે ખોટી છે.
| પ્રોજેક્ટ પ્રશ્ન | ખરીદનાર ઇનપુટ | સપ્લાયર પ્રતિભાવ | શા માટે તે ઓફરમાં ફેરફાર કરે છે |
| શું ભરાશે? | સામગ્રીનું નામ, જથ્થાબંધ ઘનતા, કણોનું સ્વરૂપ, ભેજની સંવેદનશીલતા, પ્રવાહનું વર્તન | સૂચિત બેગ વોલ્યુમ, ફેબ્રિક અને લાઇનર વ્યવસ્થા | ઘનતા અને પ્રવાહ ભરેલા સમૂહ, આકાર, દબાણ વિતરણ અને ડિસ્ચાર્જ વર્તન નક્કી કરે છે |
| દરેક બેગ કેટલી વહન કરશે? | જરૂરી નેટ ફિલ માસ અને અનુમતિ સહનશીલતા | જાહેર કરેલ SWL અને લાગુ ડિઝાઇન/પરીક્ષણ આધાર | નજીવા બેગનું નામ નિયંત્રિત લોડ રેટિંગનો વિકલ્પ નથી |
| તે કેવી રીતે નિયંત્રિત કરવામાં આવશે? | ફોર્ક, ક્રેન, ફિલિંગ ફ્રેમ, પેલેટ, લૂપ એક્સેસ અને ડિસ્ચાર્જ વ્યવસ્થા | લૂપ શૈલી, પરિમાણો, સીમ ડિઝાઇન અને હેન્ડલિંગ મર્યાદાઓ | લૂપની ભૂમિતિ એ સાધનને વળાંક આપ્યા વિના અથવા ભારને કેન્દ્રિત કર્યા વિના અનુકૂળ હોવી જોઈએ |
| શું અવરોધ જરૂરી છે? | ધૂળ નિયંત્રણ, ભેજ અવરોધ, વેન્ટિલેશન, લાઇનર કનેક્શન અને બંધ કરવાની જરૂરિયાતો | કોટેડ ફેબ્રિક, લાઇનર, મેશ પેનલ્સ, સ્પોટ્સ અને ક્લોઝર વિગતો | વેન્ટિલેશન અને અવરોધ કામગીરી કેટલાક કાર્યક્રમોમાં વિપરીત સમસ્યાઓ હલ કરે છે |
| કયા પુરાવા ઓર્ડર જાહેર કરશે? | ડ્રોઇંગ મંજૂરી, નમૂના, પરીક્ષણ રેકોર્ડ, ઘોષણાઓ અને નિરીક્ષણ યોજના | દસ્તાવેજ સૂચિ, નમૂનાનો અવકાશ, લોટ નિયંત્રણો અને જાહેર કરાયેલ વિચલનો | તુલનાત્મક પુરાવા દેખીતી રીતે સમાન અવતરણને અલગ અવકાશ છુપાવવાથી અટકાવે છે |
"1 ટન" લોડ લક્ષ્યને વ્યાખ્યાયિત કરે છે, સંપૂર્ણ FIBC સ્પષ્ટીકરણ નહીં
પ્રોક્યોરમેન્ટ ટીમો ઘણીવાર "વન-ટન બેગ" નો ઉપયોગ અનુકૂળ ઉત્પાદન નામ તરીકે કરે છે. જો કે, ખરીદી ઓર્ડર માટે ચોક્કસ સલામત કાર્યકારી ભારની જરૂર છે. બેગનું ભૌતિક કદ તે રેટિંગ સ્થાપિત કરતું નથી, અને મોટી બેગ આપમેળે મજબૂત નથી. ફેબ્રિકનું બાંધકામ, સીમ ડિઝાઇન, લિફ્ટિંગ ઘટકો, પરીક્ષણનો આધાર, ટ્રિપ્સની ઇચ્છિત સંખ્યા અને સંપૂર્ણ બેગ ડિઝાઇન બધું સ્વીકૃત રૂપરેખાંકનમાં ફાળો આપે છે.
તેમજ 1,500 કિગ્રાની ઓફરને 1,000 કિગ્રાથી સરળ અપગ્રેડ તરીકે ગણવામાં આવવી જોઈએ નહીં. ઉચ્ચ SWL જરૂરી બંધારણ અને પુરાવાને બદલી શકે છે, જ્યારે ખરીદદારની ફિલિંગ ફ્રેમ, ફોર્કલિફ્ટ એક્સેસ, પેલેટ પેટર્ન અને ટ્રાન્સપોર્ટ લિમિટ હજુ પણ મૂળ બેગની આસપાસ ડિઝાઇન કરવામાં આવી શકે છે. તેથી યોગ્ય સરખામણી પ્રોજેક્ટ ડ્યુટી સામે 1,000 કિગ્રા છે - સપ્લાયર સૂચિમાં દર્શાવેલ સૌથી વધુ ક્ષમતા સામે 1,000 કિગ્રા નહીં.
સપ્લાયરને ઓફર કરેલા સ્પેસિફિકેશન પર SWL ઓળખવા અને તેને સમગ્ર ડ્રોઇંગ, લેબલ આર્ટવર્ક, ટેસ્ટ દસ્તાવેજીકરણ, અવતરણ અને ઓર્ડર સ્વીકૃતિમાં સુસંગત રાખવા માટે કહો. જો કોઈ દસ્તાવેજ 1 ટનનું વર્ણન કરે છે જ્યારે અન્ય 1.5 ટનનું વર્ણન કરે છે, તો ઉત્પાદન પહેલાં વિસંગતતા બંધ કરવી જોઈએ. આ એક દસ્તાવેજ-નિયંત્રણનો મુદ્દો છે જેટલો બૅગ-શક્તિનો મુદ્દો છે.
બલ્ક ડેન્સિટી બેગ વોલ્યુમને વાસ્તવિક ભરેલા વજન સાથે જોડે છે
બેગનું કુલ વોલ્યુમ અને સામગ્રીની છૂટક જથ્થાબંધ ઘનતા કેટલી પ્રોડક્ટ ફિટ થઈ શકે તેનો પ્રારંભિક અંદાજ પૂરો પાડે છે, પરંતુ વાસ્તવિક ફિલિંગ વર્તન અનિશ્ચિતતા ઉમેરે છે. વાયુયુક્ત પાવડર ભર્યા પછી સ્થિર થઈ શકે છે. અનિયમિત કણો ખાલી જગ્યા છોડી શકે છે. લાઇનર જગ્યા રોકી શકે છે અથવા સામગ્રીને ખૂણામાં કેવી રીતે વહે છે તે બદલી શકે છે. ભરવાની પ્રક્રિયામાં હેડસ્પેસની પણ જરૂર પડી શકે છે જેથી ઇનલેટને દૂષિતતા કે સ્પિલેજ વગર બંધ કરી શકાય.
આ એક સામાન્ય સોર્સિંગ ભૂલ બનાવે છે: ખરીદનાર માત્ર લક્ષ્ય વજન મોકલે છે, અને વિવિધ સપ્લાયર્સ વિવિધ ઘનતા અથવા ભરેલી ઊંચાઈ ધારે છે. દરેક અવતરણ "1 ટન" કહે હોવા છતાં પરિણામી બેગમાં વિવિધ પરિમાણો હોઈ શકે છે. એક ફિલિંગ ફ્રેમમાં ફિટ થઈ શકે છે પરંતુ પેલેટ ફૂટપ્રિન્ટની બહાર ફૂંકાય છે; અન્ય ફૂટપ્રિન્ટની અંદર રહી શકે છે પરંતુ ઓવરફિલિંગ વિના ઇચ્છિત નેટ માસ સ્વીકારવામાં નિષ્ફળ જાય છે.
એક આશાવાદી સંખ્યાને બદલે પ્રતિનિધિ બલ્ક-ઘનતા શ્રેણી પ્રદાન કરો. જો ઘનતા ગ્રેડ, મોસમ, ભેજ સામગ્રી અથવા પ્રક્રિયા સ્થિતિ દ્વારા બદલાય છે, તો તે શ્રેણી જણાવો અને સૌથી ખરાબ સંબંધિત સ્થિતિને ઓળખો. પછી સપ્લાયર મંજૂરી માટે નજીવી વોલ્યુમ અને ભરેલા પરિમાણોનો પ્રસ્તાવ કરી શકે છે. પ્રી-પ્રોડક્શન સેમ્પલ અથવા ફિલિંગ ટ્રાયલ ખાસ કરીને મૂલ્યવાન છે જ્યારે સામગ્રી કોમ્પેક્ટ, પુલ, હવા જાળવી રાખે છે અથવા અસામાન્ય કણોનો આકાર ધરાવે છે.
હેન્ડલિંગ ભૂમિતિ એ બેગની શક્તિ જેટલું જ ધ્યાન આપવાનું પાત્ર છે
લિફ્ટિંગ લૂપ્સ વર્કિંગ ઇન્ટરફેસ છે. તેમની લંબાઈ, સ્થિતિ, બાંધકામ અને ઍક્સેસ ખરીદનારના ફોર્ક, હુક્સ, લિફ્ટિંગ ફ્રેમ અને ઑપરેટિંગ સિક્વન્સ સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ. જો ઑપરેટર તેને સ્વચ્છ રીતે રોકી ન શકે અથવા લિફ્ટિંગ ડિવાઇસ તેને અનિચ્છનીય કોણ પર ખેંચે તો લૂપ કાગળ પર મજબૂત હોય પરંતુ સેવામાં અણઘડ હોય. જ્યારે ભરેલી થેલી પેલેટ કરતા પહોળી હોય અથવા જ્યારે ડિસ્ચાર્જ સાધનો અપેક્ષિત રીતે બેગને સપોર્ટ ન કરતા હોય ત્યારે આવી જ સમસ્યાઓ થાય છે.
તેથી ઉપયોગી સપ્લાયર ડ્રોઇંગ બાહ્ય પહોળાઈ અને ઊંચાઈ કરતાં વધુ દર્શાવે છે. તે લૂપની ગોઠવણી અને મુક્ત ઊંચાઈ, ઇનલેટ અને આઉટલેટ ભૂમિતિ, બંધ કરવાની પદ્ધતિ, સીમની સ્થિતિ, દસ્તાવેજ પાઉચ અથવા લેબલનું સ્થાન જ્યારે જરૂરી હોય ત્યારે અને ફિલિંગ અને ડિસ્ચાર્જ સાધનો સાથે ઇન્ટરફેસ ધરાવતા પરિમાણોને ઓળખે છે. તે ડ્રોઇંગની મંજૂરી ખરીદેલી ભૂમિતિને ઠીક કરે છે. એક કેટલોગ ડેટા શીટ ભાગ્યે જ દરેક પ્રોજેક્ટ ઇન્ટરફેસને મેળવે છે.
સિંગલ-ટ્રિપ અને મલ્ટિ-ટ્રિપ ઉપયોગ માટે પણ સ્પષ્ટ નિર્ણયની જરૂર છે. ખરીદદારે એવું ન માનવું જોઈએ કે ક્ષતિ વિનાની દેખાતી બેગનો ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે. ઇચ્છિત સેવા શ્રેણી, હેન્ડલિંગ સૂચનાઓ, નિરીક્ષણ પદ્ધતિ અને સ્વીકૃતિનો આધાર સ્પષ્ટીકરણમાં છે. ખેંચવા, સ્નેગિંગ, અલ્ટ્રાવાયોલેટ એક્સપોઝર, રાસાયણિક હુમલો, અથવા અયોગ્ય કાંટાની સંલગ્નતાથી થતા નુકસાનને નવી અને વપરાયેલી બેગ વચ્ચેની સરળ વિઝ્યુઅલ સરખામણી દ્વારા દર્શાવવામાં આવી શકે નહીં.
ખોરાકનો સંપર્ક, વેન્ટિલેશન અને લાઇનર્સ અલગ નિર્ણયો છે
"ફૂડ ગ્રેડ" એ સંપૂર્ણ બેગ ડિઝાઇન નથી. તેમાં ખાદ્ય-સંપર્કના હેતુસર ઉપયોગ માટે સામગ્રીની નિયમનકારી સ્થિતિ, ઉત્પાદન સ્વચ્છતા, દૂષણ નિયંત્રણ, ટ્રેસેબિલિટી, પેકેજિંગ અને બેગ ઉત્પાદનનો સંપર્ક કરશે તેવી પરિસ્થિતિઓનો સમાવેશ કરી શકે છે. પોલીપ્રોપીલીન માટે એફડીએ સૂચિઓ, ઉદાહરણ તરીકે, વપરાશકર્તાઓને લાગુ નિયમન અને ઉપયોગની શરતો તરફ પ્રત્યક્ષ કરે છે; પોલિમરનું નામ પોતે જ સાબિત કરતું નથી કે દરેક તૈયાર થેલી, ઉમેરણ, શાહી, લાઇનર અથવા ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ચોક્કસ ખોરાક માટે યોગ્ય છે.
વેન્ટિલેશન અને લાઇનર્સનું પછી ઉત્પાદન સામે મૂલ્યાંકન કરવું આવશ્યક છે. તાજા ઉત્પાદનને હવાના પ્રવાહ અને ભેજ છોડવાની જરૂર પડી શકે છે, જ્યારે ફાઇન ફૂડ પાવડરને ધૂળના નિયંત્રણ અને સ્વચ્છ આંતરિક અવરોધની જરૂર પડી શકે છે. વેન્ટિલેટેડ બાંધકામમાં અભેદ્ય લાઇનર ઉમેરવાથી એરફ્લોના ઉદ્દેશ્યને હરાવી શકાય છે સિવાય કે સમગ્ર સિસ્ટમને તે મુજબ ડિઝાઇન કરવામાં આવે. તેનાથી વિપરિત, લાઇનરને દૂર કરવાથી ભેજ-સંવેદનશીલ ઉત્પાદન બહાર આવી શકે છે અથવા વણાયેલા માળખામાંથી બારીક કણો બહાર નીકળી શકે છે.
પ્રોજેક્ટ ટીમો 1 ટનની જરૂરિયાતની તુલના a સાથે કરે છે વેન્ટિલેશન અને લાઇનર વિકલ્પો સાથે 1.5 ટન ફૂડ-ગ્રેડ FIBC પૃષ્ઠને રૂપરેખાંકન સંદર્ભ તરીકે ગણવું જોઈએ, એક વ્યવસ્થા દરેક ખાદ્ય ઉત્પાદનને અનુરૂપ હોવાનો પુરાવો નથી. ખરીદનારને હજુ પણ કોમોડિટી, સીધી-સંપર્ક સપાટીઓ, એરફ્લો અથવા અવરોધ ઉદ્દેશ્ય, તાપમાન અને સંગ્રહની સ્થિતિ, સફાઈ અપેક્ષાઓ અને ગંતવ્ય-બજાર દસ્તાવેજીકરણની વ્યાખ્યા કરવાની જરૂર છે.
વ્યાપક ઉત્પાદન મૂલ્યાંકન માટે, ધ ફૂડ-ગ્રેડ પોલીપ્રોપીલીન FIBC ઉત્પાદન વિગત સંબંધિત પ્રારંભિક બિંદુ પ્રદાન કરે છે. અંતિમ પ્રકાશન સામાન્ય ઉત્પાદન-કુટુંબની ભાષાને બદલે મંજૂર કરેલ સ્પષ્ટીકરણ અને ઓર્ડર કરેલ બેગ માટે પરત કરવામાં આવેલ પુરાવા સાથે જોડાયેલું રહેવું જોઈએ.
સપ્લાયરના જવાબ પાછળના પુરાવાનું મૂલ્યાંકન કરો
સક્ષમ પ્રતિભાવ ઓડિટ કરવા માટે પૂરતો ચોક્કસ છે. તે સૂચિત રૂપરેખાંકનને ઓળખે છે, જણાવે છે કે પ્રમાણભૂત શું છે અને કસ્ટમ શું છે, અને કોઈપણ ધારણાઓની યાદી આપે છે. તે દરેક નિર્ણાયક દાવાને યોગ્ય દસ્તાવેજ સાથે પણ જોડે છે. સામગ્રીની ઘોષણાઓ સામગ્રીની ઓળખને સમર્થન આપે છે. માન્ય ડ્રોઇંગ ભૂમિતિને નિયંત્રિત કરે છે. પ્રકાર-પરીક્ષણ અથવા ડિઝાઇન-માન્યતા રેકોર્ડ નિર્ધારિત બેગ ડિઝાઇનને સમર્થન આપે છે. પ્રક્રિયામાં અને અંતિમ નિરીક્ષણ રેકોર્ડ દર્શાવે છે કે ઉત્પાદન કેવી રીતે તપાસવામાં આવે છે. લોટ આઇડેન્ટિફિકેશન અને લેબલ કંટ્રોલ સ્વીકૃત ઓર્ડર પર પાછા વિતરિત થેલીઓને ટ્રેસ કરવામાં મદદ કરે છે.
આ દસ્તાવેજો બધા એક જ પ્રશ્નનો જવાબ આપતા નથી. સામગ્રીની ઘોષણા ફિનિશ્ડ બેગની લિફ્ટિંગ કામગીરીને સાબિત કરી શકતી નથી. લોડ ટેસ્ટ ખોરાક-સંપર્ક યોગ્યતા સાબિત કરતું નથી. નમૂના પરિમાણો, કારીગરી, બંધ અને સાધનસામગ્રીની યોગ્યતાની પુષ્ટિ કરી શકે છે, પરંતુ તે પોતે દરેક ઉત્પાદન લોટનું પ્રતિનિધિત્વ કરી શકતું નથી. દાવાને સમર્થન આપવા માટેના પુરાવા સોંપવામાં આવ્યા પછી સપ્લાયરનું મૂલ્યાંકન વધુ સ્પષ્ટ બને છે.
અવતરણ મેળ ખાતું દેખાય ત્યારે પણ વિચલન સૂચિની વિનંતી કરો. ઓફરને કાર્યક્ષમ બનાવવા માટે સપ્લાયરએ પ્રમાણભૂત લૂપ લંબાઈ, અલગ લાઇનર જોડાણ, વૈકલ્પિક દસ્તાવેજ પાઉચ પોઝિશન અથવા અલગ પેકિંગ જથ્થો બદલ્યો હોઈ શકે છે. તે ફેરફારો સ્વીકાર્ય હોઈ શકે છે, પરંતુ કિંમત અને લીડ સમયની સરખામણી કરવામાં આવે તે પહેલાં તે દૃશ્યમાન હોવા જોઈએ.
એક નિયંત્રિત રૂપરેખાંકનની તુલના કરો, પછી કિંમતની તુલના કરો
તકનીકી અવકાશને સામાન્ય બનાવ્યા પછી જ સપ્લાયર્સનું શોર્ટલિસ્ટ. સમાન સામગ્રીનું વર્ણન, નેટ ફિલ માસ, બલ્ક-ડેન્સિટી રેન્જ, નોમિનલ ડાયમેન્શન, SWL, સર્વિસ કેટેગરી, ટોપ અને બોટમ કન્સ્ટ્રક્શન, લાઇનર અથવા વેન્ટિલેશન એરેન્જમેન્ટ, લિફ્ટિંગ ઈન્ટરફેસ, પ્રિન્ટિંગ, લેબલ, ડોક્યુમેન્ટ પેકેજ, ઈન્સ્પેક્શન પોઈન્ટ્સ, પેકિંગ પદ્ધતિ, જથ્થા અને ડિલિવરી આધારનો ઉપયોગ કરો. જો બિડર એક ફીલ્ડને પૂર્ણ કરી શકતું નથી, તો અવતરણમાં ચુપચાપ અલગ બેગની કિંમત નક્કી કરવાને બદલે સૂચિત વિકલ્પને ઓળખવો જોઈએ.
RFQ માટે, વર્તમાન સ્પષ્ટીકરણ અથવા ડ્રોઇંગ રિવિઝન જોડો અને જ્યાં મદદરૂપ હોય ત્યાં ફિલિંગ, લિફ્ટિંગ, પેલેટાઇઝિંગ અને ડિસ્ચાર્જ સાધનો માટે ફોટા અથવા ઇન્ટરફેસના પરિમાણોનો સમાવેશ કરો. સપ્લાયરને પૂર્ણ કરેલ ટેકનિકલ શેડ્યૂલ, ઓફર કરેલ ડ્રોઈંગ, પુરાવાઓની યાદી, નમૂના યોજના, પેકિંગ વિગતો અને દરેક વિચલન પરત કરવા કહો. આ સમીક્ષાયોગ્ય ઑફર બનાવે છે અને આર્ટવર્ક અથવા ઉત્પાદન મંજૂરી પછી ફેરફારો ઘટાડે છે.
ZhengYi FIBC તેના દ્વારા તે પ્રોજેક્ટ ઇનપુટ્સની સમીક્ષા કરી શકે છે FIBC પ્રોજેક્ટ સ્પષ્ટીકરણ પૂછપરછ ફોર્મ. ઇચ્છિત સામગ્રી, જથ્થાબંધ-ઘનતા શ્રેણી, લક્ષ્ય ચોખ્ખું વજન, હેન્ડલિંગ પદ્ધતિ, બેગ બાંધકામ, અવરોધ અથવા વેન્ટિલેશન ઉદ્દેશ્ય, દસ્તાવેજીકરણની જરૂરિયાતો, જથ્થો અને વિતરણ આધાર સબમિટ કરો. અવતરણ પછી ચોક્કસ ઓફર કરેલા રૂપરેખાંકનની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ અને વ્યવસાયિક સરખામણી પહેલાં કોઈપણ વિકલ્પો અથવા વિચલનોને અલગ પાડવું જોઈએ.
