పొడులు మరియు గ్రాన్యూల్స్ కోసం FIBC లైనర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి

2026-07-25

FIBC లైనర్‌ను ఎంచుకోవడం అనేది బల్క్ బ్యాగ్‌లో "మరింత ప్లాస్టిక్"ని జోడించడం మాత్రమే కాదు. సరైన లైనర్ తప్పనిసరిగా ఉత్పత్తి, ఫిల్లింగ్ పరికరాలు, ఉత్సర్గ పద్ధతి మరియు ఆపరేటింగ్ వాతావరణంతో సరిపోలాలి. బాగా నిర్దేశించిన లైనర్ తేమ బహిర్గతం, ఉత్పత్తి లీకేజీ మరియు కాలుష్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, అయితే మృదువైన పూరకం మరియు ఖాళీని సపోర్ట్ చేస్తుంది.

త్వరిత సమాధానం: తేమ మరియు ధూళి నుండి ప్రాథమిక రక్షణ అవసరమయ్యే చాలా ఫ్రీ-ఫ్లోయింగ్ పౌడర్‌లు మరియు గ్రాన్యూల్స్ కోసం, పాలిథిలిన్ (PE) లైనర్ ఒక ఆచరణాత్మక ప్రారంభ స్థానం. ఒక వదులుగా ఉండే లైనర్ ఆర్థిక వ్యవస్థ మరియు వశ్యతను అందిస్తుంది; టాబ్డ్ లైనర్ మెరుగైన స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది; మరియు క్లీన్ ఫిల్లింగ్, కంట్రోల్డ్ డిశ్చార్జ్ మరియు రిపీటబుల్ హై-స్పీడ్ హ్యాండ్లింగ్ ప్రాధాన్యతలు అయినప్పుడు ఫారమ్-ఫిట్ లైనర్ సాధారణంగా ఉత్తమ ఎంపిక. స్టాటిక్-సెన్సిటివ్ లేదా ఫుడ్-కాంటాక్ట్ అప్లికేషన్‌లకు అదనపు మెటీరియల్ మరియు సమ్మతి తనిఖీలు అవసరం.

బల్క్ బ్యాగ్ లోపల లైనర్‌ను ఎందుకు ఉపయోగించాలి?

ఒక ప్రామాణిక నేసిన పాలీప్రొఫైలిన్ FIBC బలం మరియు సమర్థవంతమైన సమూహ నిర్వహణను అందిస్తుంది, అయితే నేసిన వస్త్రం స్వయంచాలకంగా గాలి చొరబడని లేదా తేమ-ప్రూఫ్ అవరోధంగా ఉండదు. ఒక అంతర్గత లైనర్ ఉత్పత్తి మరియు బాహ్య FIBC మధ్య అదనపు పొరను సృష్టిస్తుంది.

దాని డిజైన్ మరియు మెటీరియల్ ఆధారంగా, బల్క్ బ్యాగ్ లైనర్ సహాయపడవచ్చు:

  • తేమ, దుమ్ము మరియు ధూళి ప్రవేశాన్ని తగ్గించండి;
  • నేసిన బట్ట లేదా అతుకుల ద్వారా వలస వెళ్ళగల చక్కటి పొడులను కలిగి ఉంటుంది;
  • సున్నితమైన కణికలు, రెసిన్లు, పదార్థాలు మరియు రసాయన పొడులను రక్షించండి;
  • మద్దతు క్లీనర్ ఫిల్లింగ్ మరియు డిచ్ఛార్జ్;
  • ఉత్పత్తి మరియు బయటి సంచి మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధాన్ని తగ్గించండి;
  • మడతలు లేదా మూలల్లో చిక్కుకున్న పదార్థాన్ని పరిమితం చేయడం ద్వారా ఉత్పత్తి రికవరీని మెరుగుపరచండి.

లైనర్ సరైన FIBC ఎంపికను భర్తీ చేయదు. బయటి బ్యాగ్ ఇప్పటికీ లోడ్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని సురక్షితమైన పని లోడ్, నిర్మాణం, ట్రైనింగ్ లూప్‌లు మరియు ఫిల్లింగ్ లేదా డిశ్చార్జ్ డిజైన్ తప్పనిసరిగా అప్లికేషన్‌కు అనుగుణంగా ఉండాలి.

మూడు సాధారణ FIBC లైనర్ కాన్ఫిగరేషన్‌లు

లైనర్ రకం ఇది FIBCలో ఎలా ఉంటుంది ఉత్తమంగా సరిపోతుంది ప్రధాన పరిశీలన
వదులుగా లేదా చొప్పించిన లైనర్ బ్యాగ్ లోపల స్వేచ్ఛగా ఉంచబడుతుంది; ఓపెనింగ్స్ వద్ద కట్టివేయబడి లేదా భద్రపరచబడి ఉండవచ్చు సాధారణ పొడులు మరియు కణికలు; ఖర్చు-సెన్సిటివ్ అప్లికేషన్లు సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడి మరియు పెంచి ఉండకపోతే మడవగలదు, తిప్పగలదు లేదా తరలించగలదు
టాబ్డ్ లైనర్ ఎంచుకున్న పాయింట్ల వద్ద FIBCకి జోడించబడింది ఫిల్లింగ్ మరియు డిశ్చార్జ్ సమయంలో ఎక్కువ లైనర్ స్థిరత్వం అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లు అటాచ్‌మెంట్ స్థానం తప్పనిసరిగా బ్యాగ్ మరియు ప్రాసెస్‌తో సరిపోలాలి
ఫారమ్-ఫిట్ లైనర్ FIBC యొక్క శరీరం, ఎగువ మరియు దిగువను అనుసరించేలా ఆకృతి చేయబడింది ఆటోమేటెడ్ ఫిల్లింగ్, నియంత్రిత ఉత్సర్గ, సున్నితమైన ఉత్పత్తులు మరియు అధిక ఉత్పత్తి రికవరీ మరింత ఖచ్చితమైన పరిమాణం మరియు వివరణ అవసరం

1. వదులుగా ఉండే PE లైనర్లు: ఫ్లెక్సిబుల్ మరియు ఎకనామిక్

వదులుగా ఉండే PE లైనర్ అనేది FIBCలో చొప్పించబడిన ప్రత్యేక లోపలి స్లీవ్ లేదా ఆకారపు బ్యాగ్. ఫిల్లింగ్ ప్రక్రియ సాపేక్షంగా సరళంగా ఉన్నప్పుడు మరియు ఉత్పత్తికి తేమ, దుమ్ము లేదా కాలుష్యానికి వ్యతిరేకంగా ప్రాథమిక అవరోధం అవసరం అయినప్పుడు ఇది ఖర్చుతో కూడుకున్న ఎంపికగా ఉంటుంది.

అనేక పొడి పొడులు, గుళికలు మరియు రేణువుల కోసం వదులుగా ఉండే లైనర్లు బాగా పని చేస్తాయి, అయితే అవి సరైన పరిమాణంలో ఉండాలి. బ్యాగ్ నిండినందున చాలా చిన్న లైనర్ ఒత్తిడికి లోనవుతుంది. చాలా పెద్దది అయిన లైనర్ అధిక మడతలను అభివృద్ధి చేయవచ్చు, ఉత్సర్గను పరిమితం చేయవచ్చు లేదా FIBC నుండి తీసివేయబడుతుంది.

2. ట్యాబ్డ్ లైనర్లు: హ్యాండ్లింగ్ సమయంలో మరింత నియంత్రణ

రూపొందించబడిన అటాచ్‌మెంట్ పాయింట్‌ల వద్ద బయటి FIBCకి ట్యాబ్డ్ లైనర్ సురక్షితం చేయబడింది. ట్యాబ్‌లు లైనర్‌ను పొజిషన్‌లో ఉంచడంలో సహాయపడతాయి, ఇది ఫిల్లింగ్ మరియు ఖాళీ చేసే సమయంలో మెలితిప్పడం లేదా కదలికను తగ్గిస్తుంది.

కొనుగోలుదారు పూర్తిగా ఆకారపు లైనర్‌కు వెళ్లకుండా మరింత ప్రక్రియ స్థిరత్వాన్ని కోరుకున్నప్పుడు ఈ డిజైన్ ఉపయోగపడుతుంది. ట్యాబ్‌ల స్థానం మరియు బలం సరఫరాదారుతో నిర్ధారించబడాలి ఎందుకంటే లైనర్ మరియు ఔటర్ బ్యాగ్ తప్పనిసరిగా ఒకే ప్యాకేజింగ్ సిస్టమ్‌గా పని చేస్తాయి.

3. ఫారమ్-ఫిట్ లైనర్స్: ప్రాసెస్ ఎఫిషియెన్సీ కోసం రూపొందించబడింది

ఫారమ్-ఫిట్ లైనర్ FIBC ఆకారాన్ని అనుసరించడానికి తయారు చేయబడింది, దాని శరీరం మరియు అవసరమైనప్పుడు, ఫిల్లింగ్ మరియు డిశ్చార్జ్ స్పౌట్‌లతో సహా. లైనర్ బ్యాగ్ జ్యామితికి బాగా సరిపోలుతుంది కాబట్టి, ఇది మూలల్లోని అదనపు ఫిల్మ్‌ను తగ్గించి, ఉత్పత్తి ప్రవాహాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

ఈ కాన్ఫిగరేషన్ తరచుగా ఎంపిక చేయబడుతుంది:

  • జరిమానా లేదా అధిక-విలువ పొడులు;
  • ప్లాస్టిక్ రెసిన్ మరియు రసాయన కణికలు;
  • నియంత్రిత ప్యాకేజింగ్ వాతావరణం అవసరమయ్యే ఆహార పదార్థాలు;
  • ఆటోమేటెడ్ లేదా హై-స్పీడ్ ఫిల్లింగ్ లైన్లు;
  • శుభ్రమైన, ఊహాజనిత ఉత్సర్గ ముఖ్యమైన కార్యకలాపాలు;
  • అవశేష పదార్థం మరియు ఉత్పత్తి నష్టాన్ని తగ్గించాల్సిన ఉత్పత్తులు.

ZhengYi పూర్తి అందిస్తుంది బిగ్ బ్యాగ్ లైనర్ ఉత్పత్తి వర్గం, సహా పౌడర్ మరియు గ్రాన్యూల్స్ కోసం 1000kg FIBC ఫారమ్-ఫిట్ లైనర్ బ్యాగ్ మరియు ది FIBC జంబో బ్యాగ్‌ల కోసం బల్క్ బ్యాగ్ PE ఇన్నర్ లైనర్.

 

ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు సమాధానం ఇవ్వడానికి ఏడు ప్రశ్నలు

లైనర్‌ను ఎంచుకోవడానికి అత్యంత విశ్వసనీయ మార్గం ఏమిటంటే, మందంతో మాత్రమే లైనర్‌ను అభ్యర్థించడం కంటే మొత్తం వినియోగ సందర్భాన్ని వివరించడం.

1. ఏ మెటీరియల్ ప్యాక్ చేయబడుతుంది?

ఉత్పత్తి పేరు, కణ పరిమాణం, బల్క్ డెన్సిటీ మరియు ఫ్లో ప్రవర్తనను సరఫరాదారుకి చెప్పండి. ఫైన్ పౌడర్‌లు చాలా చిన్న ఓపెనింగ్‌ల ద్వారా తప్పించుకోగలవు, అయితే పదునైన లేదా రాపిడి కణాలకు ఎక్కువ పంక్చర్ మరియు కన్నీటి నిరోధకత అవసరం కావచ్చు.

మెటీరియల్ హైగ్రోస్కోపిక్, ఆయిల్, కెమికల్ యాక్టివ్, ఫుడ్-గ్రేడ్, ఫార్మాస్యూటికల్-గ్రేడ్, మండే లేదా సెన్సిటివ్ కాదా అని కూడా వెల్లడించండి. ప్రతి ఉత్పత్తికి సాధారణ లైనర్ సిఫార్సు తగినది కాదు.

2. తేమ రక్షణ ఎంత అవసరం?

"వాటర్‌ప్రూఫ్" అనేది వేర్వేరు కొనుగోలు స్పెసిఫికేషన్‌లలో విభిన్న విషయాలను సూచిస్తుంది. లైనర్ స్వల్పకాలిక తేమ, హ్యాండ్లింగ్ సమయంలో వర్షం బహిర్గతం, సుదీర్ఘ సముద్ర రవాణా లేదా నిర్వచించబడిన నీటి-ఆవిరి ప్రసార రేటు నుండి రక్షించాలా అని స్పష్టం చేయండి.

ప్రామాణిక PE లైనర్లు అనేక అనువర్తనాలకు ఉపయోగకరమైన తేమ అవరోధాన్ని అందిస్తాయి. అత్యంత సున్నితమైన ఉత్పత్తులకు కో-ఎక్స్‌ట్రూడెడ్, ఫాయిల్ లేదా ఇతర అధిక-అవరోధ నిర్మాణం అవసరం కావచ్చు. అవరోధ పనితీరును ఫిల్మ్ మందం నుండి మాత్రమే ఊహించకుండా సంబంధిత పరీక్ష డేటాను ఉపయోగించి ధృవీకరించాలి.

3. FIBC ఎలా నింపబడుతుంది?

లైనర్ ఓపెనింగ్ తప్పనిసరిగా ఫిల్లింగ్ హెడ్‌తో పని చేయాలి. ముఖ్యమైన వివరాలు ఉన్నాయి:

  • ఓపెన్-టాప్, డఫిల్-టాప్ లేదా ఫిల్లింగ్-స్పౌట్ కాన్ఫిగరేషన్;
  • ఫిల్లింగ్-స్పౌట్ వ్యాసం మరియు పొడవు;
  • గురుత్వాకర్షణ, వాయు లేదా ఆగర్ నింపడం;
  • లైనర్ ముందుగా పెంచబడిందా;
  • నింపే వేగం మరియు దుమ్ము-నియంత్రణ పద్ధతి.

FIBCA యొక్క సురక్షిత నిర్వహణ మార్గదర్శకత్వం ఉపయోగంలో సౌలభ్యం కోసం లైనర్‌లను ప్రీ-ఇన్‌ఫ్లేటింగ్‌ని సిఫార్సు చేస్తుంది, వాటిని పూరించే సమయంలో పూరక తెరవడం కంటే వాటిని పొడిగించడం మరియు తయారీదారు యొక్క మూసివేత సూచనలను అనుసరించడం.

4. ఉత్పత్తి ఎలా విడుదల చేయబడుతుంది?

కత్తిరించబడిన ఫ్లాట్-బాటమ్ FIBC కోసం, ఒక సాధారణ లైనర్ సరిపోతుంది. పునర్వినియోగపరచదగిన డిశ్చార్జ్ స్టేషన్ లేదా మీటర్ ఫ్లో అవసరమయ్యే ప్రక్రియకు దిగువ స్పౌట్‌తో ఆకారపు లైనర్ అవసరం కావచ్చు.

లైనర్ బ్యాగ్‌ను వదిలివేయకుండా లేదా అవుట్‌లెట్‌కు ఆటంకం కలిగించకుండా సురక్షితంగా ఉండాలి. ఉత్సర్గ-స్పౌట్ కొలతలు, మూసివేత పద్ధతి మరియు లైనర్ టైడ్ చేయబడి, అతుక్కొని, ట్యాబ్ చేయబడిందా లేదా జోడించబడిందా అని నిర్ధారించండి.

5. స్టాటిక్ ఎలక్ట్రిసిటీ ప్రమాదకరమా?

పౌడర్ కదలిక ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఛార్జ్‌ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మండే దుమ్ము, మండే ఆవిరి లేదా ద్రావకం ఉన్నట్లయితే, లైనర్ ఎంపిక ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ రిస్క్ అసెస్‌మెంట్‌లో భాగం అవుతుంది.

"యాంటీ-స్టాటిక్ లైనర్"ని జోడించడం వలన పూర్తి ప్యాకేజీ ప్రమాదకర వాతావరణానికి అనుకూలంగా ఉంటుందని భావించవద్దు. FIBC రకం, లైనర్, ఉత్పత్తి, కనిష్ట జ్వలన శక్తి మరియు పరిసర పర్యావరణం కలిసి మూల్యాంకనం చేయాలి. టైప్ C సంచులకు ఫిల్లింగ్ మరియు డిశ్చార్జ్ సమయంలో సరైన గ్రౌండింగ్ అవసరం; ఇతర స్టాటిక్-ప్రొటెక్టివ్ సిస్టమ్‌లు వేర్వేరు ఉపయోగ పరిస్థితులను కలిగి ఉంటాయి. ZhengYiని చూడండి యాంటీ-స్టాటిక్ FIBC బ్యాగ్ పరిధి మరియు అర్హత కలిగిన సరఫరాదారుతో పూర్తి అప్లికేషన్‌ను నిర్ధారించండి.

6. ఆహార-సంప్రదింపు వర్తింపు అవసరమా?

తినదగిన ఉత్పత్తుల కోసం, గమ్యస్థాన మార్కెట్ మరియు వర్తించే ఖచ్చితమైన ఆహార-సంప్రదింపు అవసరాలను పేర్కొనండి. కొనుగోలుదారులు రెసిన్ స్పెసిఫికేషన్‌లు, ప్రొడక్షన్ హైజీన్, ట్రేస్‌బిలిటీ, మైగ్రేషన్ లేదా కంప్లైయన్స్ డాక్యుమెంటేషన్ మరియు డైరెక్ట్ ఫుడ్ కాంటాక్ట్ కావాలా అని నిర్ధారించాలి.

కొనుగోలుదారు యొక్క ఉత్పత్తి మరియు మార్కెట్‌కు తగిన డాక్యుమెంటేషన్ ద్వారా "ఫుడ్ గ్రేడ్" అనే పదబంధానికి మద్దతు ఇవ్వాలి. అందుబాటులో వీక్షించండి ఆహార-గ్రేడ్ FIBC పరిష్కారాలు మరియు ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు సంబంధిత సాంకేతిక పత్రాలను అభ్యర్థించండి.

7. ఏ బ్యాగ్ పరిమాణం మరియు లోడ్ అవసరం?

లైనర్ కొలతలు దాని ఫ్లాట్ కొలతలు మాత్రమే కాకుండా, బయటి బ్యాగ్ యొక్క నిండిన ఆకృతికి సరిపోలాలి. అందించు:

  • FIBC వెడల్పు, పొడవు మరియు ఎత్తు;
  • ఫిల్లింగ్ మరియు డిచ్ఛార్జ్-స్పౌట్ కొలతలు;
  • లక్ష్యం పూరక బరువు మరియు ఉత్పత్తి బల్క్ సాంద్రత;
  • బాహ్య FIBC యొక్క సురక్షితమైన పని లోడ్;
  • పూత లేదా అన్‌కోటెడ్ ఫాబ్రిక్ ప్రాధాన్యత;
  • ప్యాలెట్, కంటైనర్ మరియు స్టాకింగ్ అవసరాలు.

ఫిల్మ్ మందం అనేది ఒక డిజైన్ వేరియబుల్ మాత్రమే. సీమ్ నిర్మాణం, రెసిన్ ఎంపిక, కొలతలు, జోడింపులు మరియు తయారీ అనుగుణ్యత కూడా పనితీరును ప్రభావితం చేస్తాయి.

ఒక ప్రాక్టికల్ ఎంపిక మ్యాట్రిక్స్

ఈ మాతృకను ప్రారంభ బిందువుగా ఉపయోగించండి-ఉత్పత్తి పరీక్షకు ప్రత్యామ్నాయంగా కాదు.

అప్లికేషన్ ప్రాక్టికల్ ప్రారంభ కాన్ఫిగరేషన్ ధృవీకరించడానికి వివరాలు
సాధారణ ప్లాస్టిక్ గుళికలు వదులుగా లేదా ఫారమ్-ఫిట్ PE లైనర్ తేమ సున్నితత్వం, నింపే వేగం, ఉత్సర్గ ప్రవాహం
ఫైన్ ఖనిజ పొడి అనుకూలమైన స్పౌట్‌లతో ఫారమ్-ఫిట్ లైనర్ పౌడర్ లీకేజ్, సీమ్ డిజైన్, రాపిడి
హైగ్రోస్కోపిక్ రసాయన పొడి PE లేదా అధిక అవరోధం లైనర్ నీటి-ఆవిరి లక్ష్యం, రసాయన అనుకూలత, రవాణా వ్యవధి
ఆహార పదార్ధం ఫుడ్-కాంటాక్ట్-కంప్లైంట్ ఫారమ్-ఫిట్ లైనర్ డాక్యుమెంటేషన్, పరిశుభ్రత, గుర్తించదగినది, మూసివేత
మండే పొడి అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట స్టాటిక్-ప్రొటెక్టివ్ సిస్టమ్ FIBC రకం, లైనర్ వర్గీకరణ, గ్రౌండింగ్ మరియు ప్రక్రియ పర్యావరణం
ఎరువులు లేదా వ్యవసాయ కణికలు వదులుగా లేదా ట్యాబ్ చేయబడిన PE లైనర్ తేమ, UV ఎక్స్పోజర్, కణ అంచులు, లక్ష్య బరువు

కొనుగోలుదారు యొక్క RFQ చెక్‌లిస్ట్

కొటేషన్‌ను అభ్యర్థించడానికి ముందు, కింది సమాచారాన్ని సరఫరాదారుకు పంపండి:

  1. ఉత్పత్తి మరియు పరిశ్రమ
  2. కణ పరిమాణం మరియు భారీ సాంద్రత
  3. ఒక్కో బ్యాగ్‌కి టార్గెట్ బరువు
  4. తేమ లేదా ఆక్సిజన్-అవరోధం అవసరం
  5. ఆహారం-పరిచయం లేదా నియంత్రణ అవసరం
  6. స్టాటిక్ లేదా మండే-ధూళి పరిస్థితులు
  7. పూరించే పద్ధతి మరియు ఫిల్లింగ్-స్పౌట్ కొలతలు
  8. ఉత్సర్గ పద్ధతి మరియు అవుట్లెట్ కొలతలు
  9. ఔటర్ FIBC పరిమాణం, నిర్మాణం మరియు సురక్షితమైన పని భారం
  10. రవాణా మార్గం, నిల్వ వ్యవధి మరియు వాతావరణం
  11. అవసరమైన పరీక్ష మరియు డాక్యుమెంటేషన్
  12. ఆర్డర్ పరిమాణం మరియు ప్రింటింగ్ లేదా లేబులింగ్ అవసరాలు

ఈ వివరాలను అందించడం వలన తయారీదారు పూర్తి సిఫార్సు చేయడంలో సహాయపడుతుంది FIBC బల్క్ బ్యాగ్ మరియు కలిసి పని చేయని రెండు భాగాలను కోట్ చేయడానికి బదులుగా లైనర్ సిస్టమ్.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

FIBC లైనర్ మరియు కోటెడ్ FIBC మధ్య తేడా ఏమిటి?

లైనర్ అనేది బ్యాగ్ లోపల ఉంచబడిన లేదా జోడించబడిన ప్రత్యేక ఫిల్మ్ లేయర్. పూత పూసిన FIBC నేసిన పాలీప్రొఫైలిన్ ఫాబ్రిక్‌కు పూత పూయబడింది. రెండూ పౌడర్ లీకేజ్ మరియు తేమ ప్రవేశాన్ని తగ్గించగలవు, కానీ అవి నింపి మరియు ఉత్సర్గ సమయంలో భిన్నంగా ప్రవర్తిస్తాయి. సరైన ఎంపిక ఉత్పత్తి మరియు అవసరమైన అవరోధ పనితీరుపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

అన్ని FIBC లైనర్‌లు పాలిథిలిన్‌తో తయారు చేయబడినవా?

సంఖ్య. పాలిథిలిన్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే ఇది చాలా పొడి బల్క్ అప్లికేషన్‌లకు అనువైనది మరియు అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయితే బహుళస్థాయి, వాహక, స్టాటిక్-డిసిపేటివ్, రేకు మరియు ఇతర ప్రత్యేక నిర్మాణాలు కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి. నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి కోసం మెటీరియల్ అనుకూలత మరియు సమ్మతిని తప్పనిసరిగా తనిఖీ చేయాలి.

మందమైన లైనర్ ఎల్లప్పుడూ మంచిదేనా?

సంఖ్య. మందం కొన్ని సందర్భాల్లో యాంత్రిక బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, అయితే ఇది మెరుగైన అవరోధ పనితీరు, ఫిట్ లేదా డిశ్చార్జ్‌కి హామీ ఇవ్వదు. రెసిన్, ఫిల్మ్ స్ట్రక్చర్, సీమ్ నాణ్యత, కొలతలు మరియు నిర్వహణ పరిస్థితులు కూడా ముఖ్యమైనవి.

FIBC లైనర్ బల్క్ బ్యాగ్‌ని గాలి చొరబడకుండా చేయగలదా?

లైనర్ కంటైన్‌మెంట్‌ను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది, అయితే వాస్తవమైన గాలి చొరబడడం అనేది ఫిల్మ్, సీమ్‌లు, క్లోజర్‌లు మరియు ఫిల్లింగ్ లేదా డిశ్చార్జ్ ఓపెనింగ్‌లపై ఆధారపడి ఉంటుంది. నిర్వచించిన లీక్ రేట్ లేదా అవరోధ విలువ అవసరమైతే, దానిని స్పెసిఫికేషన్‌లో చేర్చండి మరియు పరీక్ష పద్ధతిని అంగీకరించండి.

లైనర్‌ని మళ్లీ ఉపయోగించాలా?

పునర్వినియోగాన్ని ఎప్పుడూ ఊహించకూడదు. ఇది లైనర్ డిజైన్, ఉత్పత్తి, పరిశుభ్రత అవసరాలు, కాలుష్య ప్రమాదం మరియు తయారీదారు సూచనలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అనేక లైనర్లు ఒకే పూరక చక్రం కోసం ఉద్దేశించబడ్డాయి.

తుది సిఫార్సు

పూర్తి ప్యాకేజింగ్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ ప్రక్రియలో భాగంగా లైనర్‌ను ఎంచుకోండి. ఉత్పత్తి రిస్క్‌తో ప్రారంభించండి, ఆపై అవరోధ పనితీరు, ఫిల్లింగ్ మరియు డిచ్ఛార్జ్ జ్యామితి, స్టాటిక్ పరిస్థితులు మరియు సమ్మతి అవసరాలను నిర్వచించండి. ఎంచుకున్న FIBC లైనర్ పూర్తి ప్రొడక్షన్ ఆర్డర్‌కు ముందు సరిగ్గా పనిచేస్తుందని నిర్ధారించడానికి నమూనా నింపడం మరియు విడుదల చేసే ట్రయల్ ఉత్తమ మార్గాలలో ఒకటి.

తగిన సిఫార్సు కోసం, ZhengYiకి మీ ఉత్పత్తి బల్క్ డెన్సిటీ, టార్గెట్ బ్యాగ్ బరువు, ఫిల్లింగ్ మరియు డిచ్ఛార్జ్ పద్ధతి, అవసరమైన అడ్డంకి లక్షణాలు మరియు గమ్యస్థాన మార్కెట్‌ను పంపండి. అనుకూలీకరించిన FIBC లైనర్ కొటేషన్ కోసం ZhengYi ప్యాకేజింగ్‌ను సంప్రదించండి.

హోమ్
ఉత్పత్తులు
మా గురించి
పరిచయాలు

దయచేసి మాకు సందేశం పంపండి

    * పేరు

    *ఇమెయిల్

    ఫోన్ / WhatsAPP / WeChat

    * నేనేం చెప్పాలి.