आफू अनुकूल FIBC बल्क झोलाहरूका लागि, उपयोगी RFQ ले प्याक गरिएको सामग्री, बल्क घनत्व, लक्ष्य भर्ने वजन, भरिने उपकरण, शीर्ष फिल-स्पाउट इन्टरफेस, झोलाको आयाम, लिफ्टिङ विधि, डिस्चार्ज आवश्यकता, लाइनर वा कोटिंग आवश्यकताहरू, अपेक्षित यूवी एक्सपोजर, लेबलिङ, नमूना अनुमोदन र स्वीकृति जाँच उत्पादन अघि परिभाषित गर्नुपर्छ। "शीर्ष फिल स्पाउट" र "UV प्रतिरोधी" ले झोलाको अंश मात्र वर्णन गर्दछ। तिनीहरूले आपूर्तिकर्तालाई झोला भरिने चुट कसरी फिट हुनेछ, कति भोल्युम आवश्यक छ, भरिएको झोला कसरी उठाउनेछ, धुलो वा चिस्यानलाई नियन्त्रण गर्नुपर्छ, वा झोला कति समयसम्म घाममा पर्न सक्छ भनी बताउँदैनन्। ती सर्तहरू कोटेशनहरू तुलना हुन अघि स्थिर हुनुपर्छ।
सामग्री र भर्ने प्रक्रियाको साथ सुरू गर्नुहोस्, झोला रेखाचित्र होइन
पहिलो डिजाइन इनपुटले झोलामा के जान्छ र कसरी भरिन्छ भनेर वर्णन गर्नुपर्छ। घना खनिज ग्रेन्युलहरूको लागि झोला र कम घनत्व पाउडरको लागि झोलालाई धेरै फरक आन्तरिक भोल्युम चाहिन्छ भले पनि दुबै समान नाममात्र शुद्ध वजनको लागि अर्डर गरिएको हो। फ्लो व्यवहारले फिल स्पाउटलाई उदार क्लियरेन्स, डस्ट कन्ट्रोल, लाइनर इन्टरफेस वा फरक क्लोजर व्यवस्था चाहिन्छ कि भनेर पनि असर गर्छ।
RFQ ले उत्पादन फारम - पाउडर, ग्रेन्युल, फ्लेक, गोली वा अन्य थोक सामग्री - थोक घनत्व, लक्ष्य शुद्ध वजन र कुनै पनि ज्ञात व्यवहार जस्तै धुलो, ब्रिजिङ, घर्षण, नमी संवेदनशीलता वा प्रदूषण संवेदनशीलताको साथ पहिचान गर्नुपर्छ। यदि बल्क घनत्व ग्रेड वा मौसम अनुसार परिवर्तन हुन्छ भने, एकल प्रयोगशाला मानको सट्टा व्यावहारिक दायरा प्रदान गर्नुहोस्।
भर्ने विधि पनि उल्लेख गर्नुपर्छ। गुरुत्वाकर्षण फिलिंग, स्क्रू कन्भेइङ, वायमेटिक कन्भेइङ र समर्पित बल्क-ब्याग फिलरहरूले स्पाउट व्यास, स्पाउट लम्बाइ, झोला निलम्बन र हावा विस्थापनमा विभिन्न मागहरू लागू गर्न सक्छन्। FIBCA को डिजाइन मार्गनिर्देशनले भरिने विधि, उपकरण भर्ने, वांछित फिलिंग दर र फिल-स्पाउट आयामहरूलाई स्वतन्त्र क्षेत्रहरूको सट्टा जडान डिजाइन इनपुटहरूको रूपमा व्यवहार गर्दछ। उही तर्क कुनै पनि अनुकूलन-झोला RFQ मा उपयोगी छ।
फराकिलो उत्पादन परिवारको तुलना गर्ने खरीददारहरूले ZhengYi को समीक्षा गर्न सक्छन् FIBC बल्क ब्याग श्रेणी, तर अन्तिम स्पेसिफिकेशन मानक झोला सूचीबाट नक्कल गर्नुको सट्टा वास्तविक भरिने प्रक्रियाबाट बनाइनुपर्छ।
टप फिल स्पाउट फिलिंग चुटसँग मिल्नुपर्छ
शीर्ष भरिने स्पाउट एक इन्टरफेस हो। यसको काम अस्तित्व मात्र होइन; यसले ग्राहकको भरिने उपकरणमा फिट हुनुपर्छ र झोलालाई अत्यधिक चुहावट, धुलो रिलिज वा अप्ठ्यारो म्यानुअल समायोजन बिना भर्न अनुमति दिनुपर्छ।
उत्पादन अघि, क्रेता स्थिर हुनुपर्छ:
- फिल-स्पाउट व्यास वा ले-फ्लैट बराबर;
- स्पाउट लम्बाइ;
- कसरी स्पाउट भरिने चुटसँग जोडिएको छ;
- भर्ने पछि बन्द विधि;
- एक टाई, कोर डोरी वा अर्को बन्द आवश्यक छ कि छैन;
- भित्री लाइनर टुक्रा मार्फत विस्तार वा जोडिएको हुनुपर्छ;
- भरिने टाउको वरिपरि निकासी;
- अपेक्षित भरिने दर र वायु-विस्थापन व्यवहार।
धेरै सानो खुल्लाले भरिने ढिलो वा ठूलो चुटमा हस्तक्षेप गर्न सक्छ। अत्यधिक क्लियरेन्सले धूलो नियन्त्रणलाई अझ गाह्रो बनाउन सक्छ। झोला ह्याङ्गर र फिलिंग टाउको फरक स्थानमा राखिएको खण्डमा एउटा फिलिंग लाइनमा पर्याप्त लामो स्पाउट अर्कोमा अप्ठ्यारो हुन सक्छ।
अवस्थित बिरुवाको लागि, सबैभन्दा राम्रो प्रमाण सामान्यतया वास्तविक फिलिंग-च्युट रेखाचित्र वा आयामी फोटो हो। नयाँ फिलिंग लाइनको लागि, झोला र उपकरण विशिष्टताहरू सँगै समीक्षा गरिनुपर्छ। यसले आपूर्तिकर्तालाई प्राविधिक रूपमा सही FIBC उत्पादन गर्नबाट रोक्छ जुन अझै फिलिंग स्टेशनमा राम्रोसँग माउन्ट गर्न सकिँदैन।
झोलाको आयामहरू उत्पादनको मात्रा र ह्यान्डलिंग अवरोधहरूबाट गणना गरिनुपर्छ
आफू अनुकूल आयामहरू अघिल्लो झोलाको आकारबाट मात्र चयन गरिनु हुँदैन। प्यालेटहरू, र्याकहरू, कन्टेनरहरू, फिलिंग फ्रेमहरू र डिस्चार्ज उपकरणहरू फिट गर्दा झोलाले आवश्यक सामग्रीको भोल्युम समात्नु पर्छ।
खरिदकर्ताले लक्ष्य फिल वजन र व्यावहारिक बल्क घनत्वबाट आवश्यक भोल्युम गणना गर्नुपर्छ, त्यसपछि परियोजनाको भरण स्तर र आकार बाधाहरू लागू गर्नुहोस्। धेरै कम-घनत्व उत्पादनलाई अपेक्षित भन्दा ठूलो ब्याग बडी चाहिन्छ। झोलाको भोल्युम पूर्ण रूपमा प्रयोग हुनु अघि घना उत्पादनले लक्ष्य वजनमा पुग्न सक्छ।
आयामी नियन्त्रणले रसदलाई पनि असर गर्छ। चौडाइ र लम्बाइ प्यालेट फुटप्रिन्टलाई प्रभाव पार्छ। भरिएको उचाइले कन्टेनर लोडिङ, स्ट्याकिंग प्रतिबन्धहरू र भरिने उपकरणहरू तल क्लियरेन्सलाई असर गर्न सक्छ। लुपको उचाइले हुक, फोर्कलिफ्ट टाईन्स वा लिफ्टिङ फ्रेमहरूसँग झोलाको इन्टरफेस कसरी परिवर्तन हुन्छ।
एक उपयोगी RFQ त्यसैले छुट्याउँछ:
सामग्री भोल्युम → झोलाको शरीर आयाम → भरिएको आकार → प्यालेट/कन्टेनर/ह्यान्डलिंग सीमा।
यदि यी चरहरू लिङ्क गरिएका छैनन् भने, दुई आपूर्तिकर्ताहरूले एउटै नाममात्र लोडिङ वजनको लागि फरक झोला आयामहरू उद्धृत गर्न सक्छन् र दुवै कागजमा व्यावहारिक देखिन सक्छन्।
निर्माण तुलना गर्नु अघि SWL, सुरक्षा कारक र लिफ्टिङ व्यवस्था फ्रिज गर्नुहोस्
सुरक्षित कार्य भार र सुरक्षा कारक डिजाइन इनपुटहरू हुन्, मार्केटिङ लेबलहरू होइन। खरिदकर्ताले आवश्यक भरिएको लोड, इच्छित यात्रा/प्रयोग ढाँचा र लिफ्टिङ विधि उल्लेख गर्नुपर्छ ताकि आपूर्तिकर्ताले उपयुक्त झोला निर्माण र परीक्षणको आधार प्रस्ताव गर्न सक्छ।
RFQ ले परिभाषित गर्नुपर्छ:
- लक्षित सुरक्षित काम लोड;
- आवश्यक सुरक्षा कारक वा लागू परियोजना मानक;
- एकल-यात्रा वा बहु-यात्रा अपेक्षा जहाँ सान्दर्भिक छ;
- लिफ्टिङ लूपहरूको संख्या र प्रकार;
- लूप उचाइ र ह्यान्डलिंग उपकरण;
- लूपहरू फोर्कलिफ्ट टाईन्स, हुक वा लिफ्टिङ फ्रेममा फिट हुनुपर्छ।
- कुनै विशेष लिफ्टिङ वा प्यालेट ह्यान्डलिङ प्रतिबन्ध।
यी वस्तुहरू अन्तरक्रिया गर्छन्। कपडा, सिमहरू, लिफ्टिङ लूपहरू र परीक्षण आवश्यकताहरूको समीक्षा नगरी लक्ष्य लोड बढाउँदा अपूर्ण विशिष्टता सिर्जना गर्न सक्छ। लूप ज्यामिति परिवर्तन गर्नाले ह्यान्डलिंग समस्या समाधान गर्न सक्छ तर फिलिंग स्टेशनमा क्लियरेन्स समस्या सिर्जना गर्न सक्छ।
यसकारण उद्धरणले प्रस्तावित लिफ्टिङ कन्फिगरेसन र लोड रेटिङका लागि प्रयोग गरिएका कुनै पनि अनुमानहरू पहिचान गर्नुपर्छ। यदि अर्को आपूर्तिकर्ताले फरक लोड वा ह्यान्डलिंग आधार उद्धृत गर्दैछ भने कम मूल्य तुलना गर्न सकिँदैन।
UV प्रतिरोध एक एक्सपोजर अवस्था को रूप मा परिभाषित गरिनु पर्छ
"UV प्रतिरोधी" लाई असीमित बाहिरी भण्डारण प्रतिज्ञाको रूपमा प्रयोग गर्नु हुँदैन। Polypropylene FIBC कपडाहरूले UV-स्थिर additives प्रयोग गर्न सक्छ, तर वास्तविक बाहिरी मौसम additive formulation, एक्सपोजर तीव्रता, भौगोलिक स्थान, तापमान, आर्द्रता, झोला निर्माण र भण्डारण अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ। FIBCA ले लामो समयसम्म बाहिरी भण्डारणको विरुद्धमा विशेष सावधानी दिन्छ र नोट गर्दछ कि UV एक्सपोजरले समयसँगै कपडाको प्रदर्शन घटाउन सक्छ।
अनुकूलन UV-प्रतिरोधी FIBC को लागि, खरिदकर्ताले वास्तविक एक्सपोजर परिदृश्य परिभाषित गर्नुपर्छ:
- एक्सपोजरको समयमा झोलाहरू खाली छन् वा भरिएका छन्;
- लोडिङ डक, पोर्ट, यार्ड वा ग्राहक साइटमा एक्सपोजर हुन्छ कि छैन;
- प्रयोग वा डिस्चार्ज अघि अपेक्षित संचयी एक्सपोजर अवधि;
- झोला छोपिने छ कि छैन;
- मौसम वा क्षेत्र जहाँ एक्सपोजर अपेक्षित छ;
- यदि परियोजनाले यसलाई नियन्त्रण गर्छ भने UV परीक्षण वा राखिएको-बल प्रमाण आवश्यक छ।
यसले RFQ लाई "UV उपचार गरिएको सामग्री" को लागि अस्पष्ट अनुरोधबाट प्रमाणित आवश्यकतामा परिवर्तन गर्दछ। आपूर्तिकर्ताले त्यसपछि प्रस्तावमा समावेश कपडा स्थिरीकरण वा परीक्षण प्रमाणहरू बताउन सक्छ, जबकि खरिदकर्ताले प्रस्तावित झोला उद्देश्य भण्डारण र रसद चक्रको लागि उपयुक्त छ कि छैन भनेर निर्णय गर्न सक्छ।
यूवी स्थिरीकरणको साथ पनि, राम्रो भण्डारण अभ्यास महत्त्वपूर्ण रहन्छ। UV प्रतिरोध एक परिभाषित जोखिम कम गर्नुपर्छ; यसलाई सूर्यको प्रकाश र मौसममा अनिश्चित समयको लागि अनुमतिको रूपमा व्यवहार गर्नु हुँदैन।
निर्णय गर्नुहोस् कि कोटिंग वा भित्री लाइनर बाधा रणनीतिको भाग हो
बाहिरी बुनेको कपडाले संरचनात्मक झोलाको शरीर प्रदान गर्दछ, तर केही सामग्रीहरूलाई ओसिलो, धुलो चुहावट, प्रदूषण वा बुनाई मार्फत उत्पादन माइग्रेसनको अतिरिक्त नियन्त्रण पनि चाहिन्छ। त्यो आवश्यकता कोटिंग, एक भित्री लाइनर वा अन्य सहमत निर्माण मार्फत सम्बोधन गर्न सकिन्छ।
खरिदकर्ताले "लाइनरसँग" लेख्नुको सट्टा बाधा समस्याको व्याख्या गर्नुपर्छ। फ्रिज गर्नका लागि प्रश्नहरू समावेश छन्:
- के उत्पादनलाई नमी सुरक्षा चाहिन्छ;
- धुलो वा सिफ्ट चुहावट चिन्ताको विषय हो;
- के सामग्रीलाई सफा आन्तरिक सम्पर्क सतह चाहिन्छ;
- लाइनर माथिको फिल स्पाउटमा जडान हुनुपर्छ;
- भर्न/डिस्चार्ज प्रक्रियाको लागि लाइनर हटाउने वा संलग्न महत्त्वपूर्ण छ;
- के उत्पादनले स्थिर उत्पन्न गर्छ वा अर्को विशेष FIBC प्रकारको आवश्यकता पर्दछ।
यी छनौटहरूले भर्न, डिस्चार्ज र झोला ह्यान्डलिङलाई असर गर्न सक्छ। फिल-स्पाउट ज्यामितिसँग नमिल्ने लाइनरले इनलेटलाई फोल्ड वा अवरोध गर्न सक्छ। बाधा निर्माण जसले हावा रिलिज परिवर्तन गर्दछ भरिने व्यवहारलाई असर गर्न सक्छ। राम्रो पाउडरको लागि, झोला सीम र लाइनर इन्टरफेस कपडाको रूपमा धेरै फरक हुन सक्छ।
त्यसैले RFQ लाई फिल स्पाउट, लाइनर वा कोटिंग र ब्याग बडीले कसरी काम गर्छ भनेर देखाउने रेखाचित्र वा निर्माण विवरण चाहिन्छ।
प्रिन्टिङ, लेबलिङ र ट्रेसिबिलिटी स्वीकृत निर्दिष्टीकरणमा पर्दछ
कस्टम बल्क झोलाहरू प्राय: लोगो, ह्यान्डलिङ निर्देशनहरू, उत्पादन पहिचान वा ब्याच जानकारीको साथ अर्डर गरिन्छ। यी वस्तुहरू अन्तिम प्याकिङ चरणमा छोड्नु हुँदैन।
उत्पादन गर्नु अघि, प्रिन्ट पक्षहरू, प्रिन्ट क्षेत्र, रङहरूको संख्या, कलाकृति संस्करण, लेबल स्थिति, आवश्यक चेतावनी वा ह्यान्डलिङ जानकारी, बारकोड वा ब्याच-पहिचान आवश्यकताहरू, र ग्राहकलाई एक विशेष झोला ID वा उत्पादन-लट सन्दर्भ आवश्यक छ कि छैन परिभाषित गर्नुहोस्।
कलाकृति अनुमोदन भौतिक झोला जस्तै नमूना संशोधन संग लिङ्क हुनुपर्छ। अन्यथा, आपूर्तिकर्ताले एउटा नमूनाबाट झोलाको आयामहरू अनुमोदन गर्न सक्छ र अर्को संशोधनबाट मुद्रण गर्न, ढुवानी अघि अनावश्यक पुन: कार्य सिर्जना गर्न सक्छ।
जहाँ ट्रेसेबिलिटी महत्त्वपूर्ण छ, क्रेताले उत्पादन वा निरीक्षण लटमा समाप्त झोलालाई कुन जानकारी लिङ्क गर्नुपर्छ भनेर पनि परिभाषित गर्नुपर्छ। यसले झोलालाई कागजात अभिलेखमा परिणत नगरी पछि निरीक्षण र उजुरी अनुसन्धान प्राप्त गर्न समर्थन गर्न सक्छ।
पूर्व-उत्पादन नमूनाले वास्तवमा के प्रमाणित गर्नुपर्छ?
एउटा नमूनाले महत्त्वपूर्ण इन्टरफेसहरू प्रमाणित गर्नुपर्छ जुन उद्धरणबाट न्याय गर्न गाह्रो हुन्छ। यो रंग र सामान्य उपस्थिति जाँच गर्न पर्याप्त छैन।
| नमूना जाँच | के क्रेता प्रमाणित गर्नुपर्छ | किन यो महत्त्वपूर्ण छ |
| झोला आयामहरू | शारीरिक आयामहरू, लुप उचाइ र स्पाउट आयामहरू अनुमोदित रेखाचित्रसँग मेल खान्छ | भरिने, प्यालेट र ह्यान्डलिंग उपकरणहरूसँग फिट भएको पुष्टि गर्दछ |
| फिल-स्पाउट फिट | स्पाउट वास्तविक वा प्रतिनिधि भरिने चुटमा सही रूपमा माउन्ट हुन्छ | भरिने ढिलाइ, चुहावट र म्यानुअल समायोजन कम गर्दछ |
| सामग्रीको मात्रा | प्रतिनिधि उत्पादन अस्वीकार्य ओभरफिल वा कम फिल बिना लक्ष्य वजनमा पुग्छ | झोलाको आकारलाई वास्तविक बल्क घनत्वमा जडान गर्दछ |
| लिफ्टिङ इन्टरफेस | लूपहरू लक्षित फोर्कलिफ्ट, हुक वा लिफ्टिङ फ्रेमसँग मेल खान्छ | ह्यान्डलिंग अनुकूलता पुष्टि गर्दछ |
| लाइनर / कोटिंग | ब्यारियर निर्माणले भर्न बाधा गर्दैन र अनुमोदित इन्टरफेससँग मेल खान्छ | एक कम्पोनेन्टको सट्टा पूरा झोला प्रणाली जाँच गर्दछ |
| बन्द | भर्न पछि इच्छित विधि प्रयोग गरेर शीर्ष स्पाउट बन्द गर्न सकिन्छ | फिल-लाइन फिट समस्यालाई यातायात समस्या हुनबाट रोक्छ |
| मुद्रण/लेबलहरू | कलाकृति, स्थिति र ट्रेसिबिलिटी जानकारी अनुमोदित संशोधनसँग मेल खान्छ | स्पष्ट बल्क-उत्पादन सन्दर्भ सिर्जना गर्दछ |
यदि UV प्रदर्शन एक नियन्त्रित आवश्यकता हो भने, नमूना अनुमोदनले कपडाको लागि कुन प्रमाणहरू समीक्षा गरिन्छ भनेर पनि परिभाषित गर्नुपर्छ। एक दृश्य नमूना मात्र दीर्घकालीन UV व्यवहार प्रमाणित गर्न सक्दैन।
क्रेताहरूले ZhengYi को शीर्ष फिल स्पाउट UV प्रतिरोधी FIBC झोलाको समीक्षा कसरी गर्नुपर्छ?
ZhengYi को शीर्ष फिल स्पाउट यूवी प्रतिरोधी FIBC झोला पृष्ठ यस अनुकूलन-झोला विषयको लागि सही लक्षित उत्पादन सन्दर्भ हो। हालको ग्राहक उत्पादन डेटाले पुष्टि गर्दछ कि यो FIBC बल्क ब्याग परिवारसँग सम्बन्धित छ र विशिष्टता पुष्टिकरण र अनुकूलन समर्थनको साथ B2B परियोजनाहरूको लागि प्रस्ताव गरिएको छ।
उत्पादन पृष्ठले उत्पादन परिवार पहिचान गर्छ, तर यसले स्वचालित रूपमा खरिदकर्ताको सामग्री परिभाषित गर्न सक्दैन, वजन भर्नुहोस्, बल्क घनत्व, शीर्ष-स्पाउट आयामहरू, यूवी एक्सपोजर, लिफ्टिङ व्यवस्था, लाइनर, मुद्रण वा स्वीकृति विधि। ती वस्तुहरू परियोजना-विशेष रहन्छन्।
उद्धरण तुलनाको लागि, उपयोगी आपूर्तिकर्ता प्रतिक्रिया केवल "अनुकूल उपलब्ध" होइन। यसले प्रस्तावित आयामहरू, स्पाउट ज्यामिति, लिफ्टिङ व्यवस्था, निर्माण स्कोप, UV-सम्बन्धित प्रमाण, लाइनर/कोटिंग स्कोप, प्रिन्टिङ स्कोप, नमूना योजना र RFQ विरुद्ध घोषित विचलनहरू फिर्ता गर्नुपर्छ।
कुन सामान्य RFQ ग्यापहरूले अनुकूलन FIBC कोटेशनहरू तुलना गर्न नसक्ने बनाउँछन्?
धेरै अन्तरले बारम्बार आपूर्तिकर्ताहरूलाई समान सामान्य उत्पादन नाम अन्तर्गत विभिन्न निर्माणहरूको मूल्य निर्धारण गर्दछ:
- लक्ष्य भरण वजन दिइएको छ तर बल्क घनत्व हराइरहेको छ;
- झोला आयामहरू भरिने-उपकरण आयामहरू बिना निर्दिष्ट गरिएका छन्;
- शीर्ष स्पाउट अनुरोध गरिएको छ तर व्यास र लम्बाइ अपरिभाषित छन्;
- UV प्रतिरोध एक एक्सपोजर वा परीक्षण आवश्यकता बिना अनुरोध गरिएको छ;
- SWL सूचीबद्ध छ तर सुरक्षा कारक वा लिफ्टिङ विधि भनिएको छैन;
- बाधा समस्या वा लाइनर/स्पाउट इन्टरफेस वर्णन नगरी लाइनर अनुरोध गरिएको छ;
- कलाकृति र मुद्रण पक्षहरू जम्मा हुनु अघि मुद्रण अनुरोध गरिएको छ;
- नमूना स्वीकृतिले कुन आयाम वा निर्माण संशोधनलाई नियन्त्रण गर्छ भनेर पहिचान गर्दैन;
- वैकल्पिक सामग्री वा निर्माणहरू विचलन सूची बिना अनुमति दिइन्छ।
परिणाम एक मूल्य तुलना हो जुन सटीक देखिन्छ तर प्राविधिक रूपमा असंगत छ। फिक्स भनेको प्रत्येक उद्धरण सन्दर्भलाई समान स्वीकृत RFQ र रेखाचित्र संशोधन बनाउनु हो।
पूरा झोला प्रणाली वरिपरि अन्तिम RFQ निर्माण गर्नुहोस्
कस्टम टप फिल स्पाउट यूवी प्रतिरोधी FIBC झोलाहरूको लागि पूर्ण RFQ समावेश हुनुपर्छ:
- प्याक गरिएको सामग्री र आवेदन;
- बल्क घनत्व वा व्यावहारिक घनत्व दायरा;
- लक्ष्य शुद्ध भरण वजन;
- झोला शरीर आयाम वा आयामी अवरोधहरू;
- भर्ने विधि र भरिने-उपकरण विवरणहरू;
- शीर्ष फिल-स्पाउट व्यास र लम्बाइ;
- स्पाउट संलग्न र बन्द विधि;
- डिस्चार्ज कन्फिगरेसन;
- आवश्यक SWL र सुरक्षा कारक;
- लिफ्टिङ-लूप प्रकार, लूप उचाइ र ह्यान्डलिंग विधि;
- लाइनर, कोटिंग वा सिफ्ट/ओस्चर-नियन्त्रण आवश्यकता;
- यूवी एक्सपोजर परिदृश्य र आवश्यक प्रमाण;
- यदि सामग्री/प्रक्रियाले यसलाई सान्दर्भिक बनाउँछ भने स्थिर-नियन्त्रण आवश्यकता;
- मुद्रण, लेबल र ट्रेसेबिलिटी आवश्यकताहरू;
- नमूना र पूर्व-उत्पादन स्वीकृति दायरा;
- निरीक्षण र स्वीकृति मापदण्ड;
- मात्रा र प्याकेजिङ आवश्यकता;
- गन्तव्य र रसद अवरोधहरू;
- आपूर्तिकर्ता अनुमान र विचलनको आवश्यक घोषणा।
प्रत्येक आपूर्तिकर्तालाई यस रूपमा RFQ फिर्ता गर्न सोध्नुहोस् पुष्टि / प्रस्तावित कन्फिगरेसन / विचलन / वैकल्पिक / क्रेता इनपुट आवश्यक। एक पटक भरिने इन्टरफेस, लोड, यूभी एक्सपोजर र स्वीकृति मापदण्ड तय भएपछि, खरिदकर्ताले ZhengYi को प्रयोग गर्न सक्छ। सम्पर्क र RFQ पृष्ठ "कस्टम बल्क ब्याग" को लागि सामान्य अनुरोधको सट्टा ईन्जिनियरिङ् समीक्षाको लागि तयार भएको स्पेसिफिकेशन पेश गर्न।
