కస్టమ్ FIBC బల్క్ బ్యాగ్‌ల కోసం, ఉపయోగకరమైన RFQ తప్పనిసరిగా ప్యాక్ చేయబడిన మెటీరియల్, బల్క్ డెన్సిటీ, టార్గెట్ ఫిల్ వెయిట్, ఫిల్లింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్, టాప్ ఫిల్-స్పౌట్ ఇంటర్ఫేస్, బ్యాగ్ కొలతలు, లిఫ్టింగ్ పద్ధతి, డిశ్చార్జ్ అవసరం, లైనర్ లేదా కోటింగ్ అవసరాలు, ఊహించిన UV ఎక్స్పోజర్, లేబులింగ్, నమూనా ఆమోదం మరియు అంగీకార తనిఖీలను తప్పనిసరిగా నిర్వచించాలి. "టాప్ ఫిల్ స్పౌట్" మరియు "UV రెసిస్టెంట్" అనేవి బ్యాగ్‌లో కొంత భాగాన్ని మాత్రమే వివరిస్తాయి. బ్యాగ్ ఫిల్లింగ్ చ్యూట్‌కి ఎలా సరిపోతుంది, ఎంత వాల్యూమ్ అవసరం, నింపిన బ్యాగ్ ఎలా ఎత్తబడుతుంది, దుమ్ము లేదా తేమను తప్పనిసరిగా నియంత్రించాలా లేదా బ్యాగ్ సూర్యరశ్మికి ఎంతకాలం బహిర్గతమవుతుందో వారు సరఫరాదారుకు చెప్పరు. కొటేషన్లు పోల్చదగినవి కావడానికి ముందు ఆ పరిస్థితులు తప్పనిసరిగా స్తంభింపజేయాలి.
బ్యాగ్ డ్రాయింగ్‌తో కాకుండా మెటీరియల్ మరియు ఫిల్లింగ్ ప్రాసెస్‌తో ప్రారంభించండి
మొదటి డిజైన్ ఇన్‌పుట్ బ్యాగ్‌లోకి ఏమి వెళుతుందో మరియు అది ఎలా నింపబడిందో వివరించాలి. దట్టమైన మినరల్ గ్రాన్యూల్స్ కోసం ఒక బ్యాగ్ మరియు తక్కువ-సాంద్రత పౌడర్ కోసం ఒక బ్యాగ్ రెండూ ఒకే నామమాత్రపు నికర బరువు కోసం ఆర్డర్ చేసినప్పటికీ చాలా భిన్నమైన అంతర్గత వాల్యూమ్ అవసరం కావచ్చు. ఫిల్ స్పౌట్‌కు ఉదారంగా క్లియరెన్స్, డస్ట్ కంట్రోల్, లైనర్ ఇంటర్ఫేస్ లేదా వేరే క్లోజర్ అమరిక అవసరమా అనే దానిపై కూడా ఫ్లో ప్రవర్తన ప్రభావితం చేస్తుంది.
RFQ బల్క్ డెన్సిటీ, టార్గెట్ నికర బరువు మరియు డస్టింగ్, బ్రిడ్జింగ్, రాపిడి, తేమ సెన్సిటివిటీ లేదా కాలుష్య సున్నితత్వం వంటి ఏదైనా తెలిసిన ప్రవర్తనతో కలిపి ఉత్పత్తి రూపాన్ని-పొడి, గ్రాన్యూల్, ఫ్లేక్, పెల్లెట్ లేదా మరొక బల్క్ మెటీరియల్‌ని గుర్తించాలి. గ్రేడ్ లేదా సీజన్ వారీగా బల్క్ డెన్సిటీ మారితే, ఒకే ప్రయోగశాల విలువ కాకుండా ఆచరణాత్మక పరిధిని అందించండి.
ఫిల్లింగ్ పద్ధతిని కూడా పేర్కొనాలి. గ్రావిటీ ఫిల్లింగ్, స్క్రూ కన్వేయింగ్, న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ మరియు డెడికేటెడ్ బల్క్-బ్యాగ్ ఫిల్లర్లు స్పౌట్ వ్యాసం, చిమ్ము పొడవు, బ్యాగ్ సస్పెన్షన్ మరియు ఎయిర్ డిస్‌ప్లేస్‌మెంట్‌పై విభిన్న డిమాండ్‌లను విధించవచ్చు. FIBCA యొక్క డిజైన్ మార్గదర్శకత్వం ఫిల్లింగ్ పద్ధతి, ఫిల్లింగ్ పరికరాలు, కావలసిన ఫిల్లింగ్ రేట్ మరియు ఫిల్-స్పౌట్ డైమెన్షన్‌లను స్వతంత్ర ఫీల్డ్‌ల కంటే కనెక్ట్ చేయబడిన డిజైన్ ఇన్‌పుట్‌లుగా పరిగణిస్తుంది. అదే తర్కం ఏదైనా అనుకూల-బ్యాగ్ RFQలో ఉపయోగపడుతుంది.
విస్తృత ఉత్పత్తి కుటుంబాన్ని పోల్చిన కొనుగోలుదారులు ZhengYiని సమీక్షించవచ్చు FIBC బల్క్ బ్యాగ్‌ల వర్గం, కానీ తుది వివరణ ప్రామాణిక బ్యాగ్ లిస్టింగ్ నుండి కాపీ కాకుండా వాస్తవ పూరించే ప్రక్రియ నుండి నిర్మించబడాలి.
టాప్ ఫిల్ స్పౌట్ తప్పనిసరిగా ఫిల్లింగ్ చూట్‌తో సరిపోలాలి
టాప్ ఫిల్ స్పౌట్ అనేది ఇంటర్ఫేస్. దాని పని కేవలం ఉనికిలో లేదు; ఇది కస్టమర్ యొక్క ఫిల్లింగ్ పరికరాలకు సరిపోయేలా ఉండాలి మరియు అధిక లీకేజీ, దుమ్ము విడుదల లేదా ఇబ్బందికరమైన మాన్యువల్ సర్దుబాటు లేకుండా బ్యాగ్ నింపడానికి అనుమతించాలి.
ఉత్పత్తికి ముందు, కొనుగోలుదారు స్తంభింపజేయాలి:
- ఫిల్-స్పౌట్ వ్యాసం లేదా లే-ఫ్లాట్ సమానమైనది;
- చిమ్ము పొడవు;
- చిమ్ము ఫిల్లింగ్ చ్యూట్‌కి ఎలా కనెక్ట్ చేయబడింది;
- నింపిన తర్వాత మూసివేత పద్ధతి;
- టై, డ్రా త్రాడు లేదా మరొక మూసివేత అవసరమా;
- ఒక అంతర్గత లైనర్ స్పౌట్ ద్వారా విస్తరించాలా లేదా కనెక్ట్ చేయాలా;
- ఫిల్లింగ్ తల చుట్టూ క్లియరెన్స్;
- ఊహించిన పూరక రేటు మరియు గాలి-స్థానభ్రంశం ప్రవర్తన.
చాలా చిన్న ఓపెనింగ్ ఫిల్లింగ్ నెమ్మదిస్తుంది లేదా పెద్ద చ్యూట్‌తో జోక్యం చేసుకోవచ్చు. అధిక క్లియరెన్స్ దుమ్ము నియంత్రణను మరింత కష్టతరం చేస్తుంది. బ్యాగ్ హ్యాంగర్ మరియు ఫిల్లింగ్ హెడ్ వేర్వేరుగా ఉంచబడినట్లయితే, ఒక ఫిల్లింగ్ లైన్‌పై తగినంత పొడవుగా ఉండే చిమ్ము మరొకదానిపై ఇబ్బందికరంగా ఉంటుంది.
ఇప్పటికే ఉన్న మొక్క కోసం, ఉత్తమ సాక్ష్యం సాధారణంగా నిజమైన ఫిల్లింగ్-చ్యూట్ డ్రాయింగ్ లేదా డైమెన్షన్డ్ ఫోటో. కొత్త ఫిల్లింగ్ లైన్ కోసం, బ్యాగ్ మరియు పరికరాల స్పెసిఫికేషన్‌లను కలిసి సమీక్షించాలి. అది ఇప్పటికీ ఫిల్లింగ్ స్టేషన్‌లో సరిగ్గా మౌంట్ చేయలేని సాంకేతికంగా సరైన FIBCని ఉత్పత్తి చేయకుండా సరఫరాదారుని నిరోధిస్తుంది.
బ్యాగ్ కొలతలు ఉత్పత్తి వాల్యూమ్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ పరిమితుల నుండి లెక్కించబడాలి
కస్టమ్ కొలతలు మునుపటి బ్యాగ్ పరిమాణం నుండి మాత్రమే ఎంచుకోకూడదు. ప్యాలెట్‌లు, రాక్‌లు, కంటైనర్‌లు, ఫిల్లింగ్ ఫ్రేమ్‌లు మరియు డిశ్చార్జ్ పరికరాలను అమర్చేటప్పుడు బ్యాగ్ తప్పనిసరిగా అవసరమైన మెటీరియల్ వాల్యూమ్‌ను కలిగి ఉండాలి.
కొనుగోలుదారు టార్గెట్ ఫిల్ వెయిట్ మరియు ప్రాక్టికల్ బల్క్ డెన్సిటీ నుండి అవసరమైన వాల్యూమ్‌ను లెక్కించాలి, ఆపై ప్రాజెక్ట్ యొక్క పూరక స్థాయి మరియు ఆకృతి పరిమితులను వర్తింపజేయాలి. చాలా తక్కువ సాంద్రత కలిగిన ఉత్పత్తికి ఊహించిన దాని కంటే పెద్ద బ్యాగ్ బాడీ అవసరం కావచ్చు. బ్యాగ్ వాల్యూమ్ పూర్తిగా ఉపయోగించబడే ముందు దట్టమైన ఉత్పత్తి లక్ష్య బరువును చేరుకోవచ్చు.
డైమెన్షనల్ కంట్రోల్ లాజిస్టిక్స్‌ను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. వెడల్పు మరియు పొడవు ప్యాలెట్ పాదముద్రను ప్రభావితం చేస్తాయి. నింపిన ఎత్తు కంటైనర్ లోడింగ్, స్టాకింగ్ పరిమితులు మరియు ఫిల్లింగ్ పరికరాల క్రింద క్లియరెన్స్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది. లూప్ ఎత్తు హుక్స్, ఫోర్క్‌లిఫ్ట్ టైన్‌లు లేదా ట్రైనింగ్ ఫ్రేమ్‌లతో బ్యాగ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లను ఎలా మారుస్తుంది.
ఉపయోగకరమైన RFQ కాబట్టి వేరు చేస్తుంది:
మెటీరియల్ వాల్యూమ్ → బ్యాగ్ బాడీ కొలతలు → నిండిన ఆకారం → ప్యాలెట్/కంటైనర్/హ్యాండ్లింగ్ పరిమితులు.
ఈ వేరియబుల్స్ లింక్ చేయబడకపోతే, ఇద్దరు సరఫరాదారులు ఒకే నామమాత్రపు లోడింగ్ బరువు కోసం వేర్వేరు బ్యాగ్ కొలతలు కోట్ చేయవచ్చు మరియు రెండూ కాగితంపై సహేతుకంగా కనిపించవచ్చు.
నిర్మాణాన్ని పోల్చడానికి ముందు SWL, సేఫ్టీ ఫ్యాక్టర్ మరియు లిఫ్టింగ్ అమరికను స్తంభింపజేయండి
సురక్షితమైన పని భారం మరియు భద్రతా అంశం డిజైన్ ఇన్‌పుట్‌లు, మార్కెటింగ్ లేబుల్‌లు కాదు. కొనుగోలుదారు అవసరమైన నింపిన లోడ్, ఉద్దేశించిన ట్రిప్/ఉపయోగ నమూనా మరియు ట్రైనింగ్ పద్ధతిని పేర్కొనాలి, తద్వారా సరఫరాదారు తగిన బ్యాగ్ నిర్మాణం మరియు పరీక్షా ప్రాతిపదికను ప్రతిపాదించవచ్చు.
RFQ నిర్వచించాలి:
- లక్ష్యం సురక్షితమైన పని లోడ్;
- అవసరమైన భద్రతా కారకం లేదా వర్తించే ప్రాజెక్ట్ ప్రమాణం;
- సంబంధిత చోట సింగిల్-ట్రిప్ లేదా మల్టీ-ట్రిప్ నిరీక్షణ;
- ట్రైనింగ్ లూప్‌ల సంఖ్య మరియు రకం;
- లూప్ ఎత్తు మరియు నిర్వహణ పరికరాలు;
- లూప్‌లు తప్పనిసరిగా ఫోర్క్‌లిఫ్ట్ టైన్‌లు, హుక్స్ లేదా ట్రైనింగ్ ఫ్రేమ్‌కి సరిపోతాయా;
- ఏదైనా ప్రత్యేక ట్రైనింగ్ లేదా ప్యాలెట్-హ్యాండ్లింగ్ పరిమితి.
ఈ అంశాలు పరస్పర చర్య చేస్తాయి. ఫాబ్రిక్, సీమ్‌లు, ట్రైనింగ్ లూప్‌లు మరియు పరీక్ష అవసరాలను సమీక్షించకుండా టార్గెట్ లోడ్‌ను పెంచడం అసంపూర్ణ వివరణను సృష్టించగలదు. లూప్ జ్యామితిని మార్చడం వలన హ్యాండ్లింగ్ సమస్యను పరిష్కరించవచ్చు కానీ ఫిల్లింగ్ స్టేషన్‌లో క్లియరెన్స్ సమస్యను సృష్టించవచ్చు.
కొటేషన్ ప్రతిపాదిత లిఫ్టింగ్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు లోడ్ రేటింగ్ కోసం ఉపయోగించిన ఏవైనా అంచనాలను గుర్తించాలి. వేరొక సరఫరాదారు వేరొక లోడ్ లేదా హ్యాండ్లింగ్ ప్రాతిపదికన కోట్ చేస్తుంటే తక్కువ ధర పోల్చదగినది కాదు.
UV రెసిస్టెన్స్ తప్పనిసరిగా ఎక్స్పోజర్ కండిషన్‌గా నిర్వచించబడాలి
"UV రెసిస్టెంట్"ని అపరిమిత అవుట్‌డోర్ స్టోరేజ్ వాగ్దానంగా ఉపయోగించకూడదు. పాలీప్రొఫైలిన్ FIBC ఫ్యాబ్రిక్‌లు UV-స్టెబిలైజింగ్ సంకలితాలను ఉపయోగించవచ్చు, అయితే అసలు బహిరంగ వాతావరణం సంకలిత సూత్రీకరణ, ఎక్స్పోజర్ తీవ్రత, భౌగోళిక స్థానం, ఉష్ణోగ్రత, తేమ, బ్యాగ్ నిర్మాణం మరియు నిల్వ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. FIBCA ప్రత్యేకంగా సుదీర్ఘమైన బహిరంగ నిల్వకు వ్యతిరేకంగా హెచ్చరిస్తుంది మరియు UV ఎక్స్పోజర్ కాలక్రమేణా ఫాబ్రిక్ పనితీరును తగ్గిస్తుందని పేర్కొంది.
అనుకూల UV-నిరోధక FIBC కోసం, కొనుగోలుదారు నిజమైన ఎక్స్పోజర్ దృష్టాంతాన్ని నిర్వచించాలి:
- ఎక్స్పోజర్ సమయంలో సంచులు ఖాళీగా ఉన్నాయా లేదా నిండి ఉన్నాయా;
- లోడింగ్ డాక్, పోర్ట్, యార్డ్ లేదా కస్టమర్ సైట్ వద్ద ఎక్స్పోజర్ సంభవిస్తుందా;
- ఉపయోగం లేదా ఉత్సర్గ ముందు అంచనా సంచిత ఎక్స్పోజర్ వ్యవధి;
- సంచులు కవర్ చేయబడతాయా;
- వాతావరణం లేదా బహిర్గతం ఆశించే ప్రాంతం;
- ప్రాజెక్ట్ దానిని నియంత్రిస్తే అవసరమైన UV పరీక్ష లేదా నిలుపుకున్న బలం సాక్ష్యం.
ఇది "UV చికిత్స చేయబడిన మెటీరియల్" కోసం అస్పష్టమైన అభ్యర్థన నుండి RFQని ధృవీకరించదగిన అవసరంగా మారుస్తుంది. ఆఫర్‌లో చేర్చబడిన ఫాబ్రిక్ స్టెబిలైజేషన్ లేదా టెస్ట్ సాక్ష్యాలను సరఫరాదారు అప్పుడు పేర్కొనవచ్చు, అయితే కొనుగోలుదారు ప్రతిపాదిత బ్యాగ్ ఉద్దేశించిన నిల్వ మరియు లాజిస్టిక్స్ సైకిల్‌కు అనుకూలంగా ఉందో లేదో నిర్ణయించుకోవచ్చు.
UV స్థిరీకరణతో కూడా, మంచి నిల్వ అభ్యాసం ముఖ్యమైనది. UV నిరోధకత నిర్వచించబడిన ప్రమాదాన్ని తగ్గించాలి; ఇది సూర్యకాంతి మరియు వాతావరణానికి నిరవధికంగా బహిర్గతం చేయడానికి అనుమతిగా పరిగణించరాదు.
కోటింగ్ లేదా ఇన్నర్ లైనర్ అవరోధ వ్యూహంలో భాగమా అని నిర్ణయించుకోండి
బయటి నేసిన వస్త్రం నిర్మాణాత్మక బ్యాగ్ బాడీని అందిస్తుంది, అయితే కొన్ని పదార్థాలకు తేమ, దుమ్ము లీకేజ్, కాలుష్యం లేదా నేత ద్వారా ఉత్పత్తి వలసలపై అదనపు నియంత్రణ అవసరం. ఆ అవసరాన్ని పూత, అంతర్గత లైనర్ లేదా మరొక అంగీకరించిన నిర్మాణం ద్వారా పరిష్కరించవచ్చు.
కొనుగోలుదారు కేవలం "లైనర్‌తో" అని వ్రాయకుండా అడ్డంకి సమస్యను వివరించాలి. స్తంభింపజేయడానికి ప్రశ్నలు ఉన్నాయి:
- ఉత్పత్తికి తేమ రక్షణ అవసరమా;
- దుమ్ము లేదా జల్లెడ లీకేజీ ఆందోళన కలిగిస్తుంది;
- పదార్థానికి శుభ్రమైన అంతర్గత సంపర్క ఉపరితలం అవసరమా;
- లైనర్ తప్పనిసరిగా టాప్ ఫిల్ స్పౌట్‌కి కనెక్ట్ చేయాలి;
- ఫిల్లింగ్/డిచ్ఛార్జ్ ప్రాసెస్‌కి లైనర్ రిమూవల్ లేదా అటాచ్మెంట్ ముఖ్యమైనది;
- ఉత్పత్తి స్థిరంగా ఉత్పత్తి చేస్తుందా లేదా మరొక ప్రత్యేక FIBC రకం అవసరమా.
ఈ ఎంపికలు ఫిల్లింగ్, డిచ్ఛార్జ్ మరియు బ్యాగ్ హ్యాండ్లింగ్‌ను ప్రభావితం చేస్తాయి. ఫిల్-స్పౌట్ జ్యామితితో సరిపోలని లైనర్ ఇన్‌లెట్‌ను మడవవచ్చు లేదా అడ్డుకోవచ్చు. గాలి విడుదలను మార్చే అవరోధం నిర్మాణం ఫిల్లింగ్ ప్రవర్తనను ప్రభావితం చేస్తుంది. చక్కటి పొడుల కోసం, బ్యాగ్ సీమ్ మరియు లైనర్ ఇంటర్ఫేస్ కూడా ఫాబ్రిక్‌తో సమానంగా ముఖ్యమైనవి.
కాబట్టి RFQకి ఫిల్ స్పౌట్, లైనర్ లేదా కోటింగ్ మరియు బ్యాగ్ బాడీ ఎలా కలిసి పనిచేస్తాయో చూపించే డ్రాయింగ్ లేదా నిర్మాణ వివరణ అవసరం.
ప్రింటింగ్, లేబులింగ్ మరియు ట్రేసిబిలిటీ ఆమోదించబడిన స్పెసిఫికేషన్‌లో ఉన్నాయి
కస్టమ్ బల్క్ బ్యాగ్‌లు తరచుగా లోగోలు, హ్యాండ్లింగ్ సూచనలు, ఉత్పత్తి గుర్తింపు లేదా బ్యాచ్ సమాచారంతో ఆర్డర్ చేయబడతాయి. ఈ వస్తువులను చివరి ప్యాకింగ్ దశకు వదిలివేయకూడదు.
ఉత్పత్తికి ముందు, ప్రింట్ సైడ్‌లు, ప్రింట్ ఏరియా, రంగుల సంఖ్య, ఆర్ట్‌వర్క్ వెర్షన్, లేబుల్ పొజిషన్, అవసరమైన హెచ్చరిక లేదా హ్యాండ్లింగ్ సమాచారం, బార్‌కోడ్ లేదా బ్యాచ్-ఐడెంటిఫికేషన్ అవసరాలు మరియు కస్టమర్‌కు నిర్దిష్ట బ్యాగ్ ID లేదా ప్రొడక్షన్-లాట్ రిఫరెన్స్ అవసరమా అని నిర్వచించండి.
ఆర్ట్‌వర్క్ ఆమోదం భౌతిక బ్యాగ్ వలె అదే నమూనా పునర్విమర్శకు లింక్ చేయబడాలి. లేకపోతే, సరఫరాదారు ఒక నమూనా నుండి బ్యాగ్ కొలతలను ఆమోదించవచ్చు మరియు మరొక పునర్విమర్శ నుండి ముద్రించవచ్చు, రవాణాకు ముందు అనవసరమైన రీవర్క్‌ను సృష్టించవచ్చు.
ట్రేస్బిలిటీ ముఖ్యమైన చోట, కొనుగోలుదారు పూర్తి బ్యాగ్‌ను ఉత్పత్తి లేదా తనిఖీ స్థలానికి ఏ సమాచారం లింక్ చేయాలి అని కూడా నిర్వచించాలి. ఇది బ్యాగ్‌ని డాక్యుమెంట్ ఆర్కైవ్‌గా మార్చకుండా తర్వాత తనిఖీ మరియు ఫిర్యాదు విచారణకు మద్దతు ఇస్తుంది.
ప్రీ-ప్రొడక్షన్ నమూనా నిజానికి ఏమి నిరూపించాలి?
కొటేషన్ నుండి నిర్ధారించడం కష్టంగా ఉన్న క్లిష్టమైన ఇంటర్‌ఫేస్‌లను నమూనా ధృవీకరించాలి. రంగు మరియు సాధారణ రూపాన్ని తనిఖీ చేయడానికి ఇది సరిపోదు.
| నమూనా తనిఖీ | కొనుగోలుదారు ఏమి ధృవీకరించాలి | వై ఇట్ మేటర్స్ |
| బ్యాగ్ కొలతలు | శరీర కొలతలు, లూప్ ఎత్తు మరియు స్పౌట్ కొలతలు ఆమోదించబడిన డ్రాయింగ్‌కు సరిపోతాయి | ఫిల్లింగ్, ప్యాలెట్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ పరికరాలతో సరిపోతుందని నిర్ధారిస్తుంది |
| ఫిల్-స్పౌట్ ఫిట్ | అసలు లేదా రిప్రజెంటేటివ్ ఫిల్లింగ్ చ్యూట్‌పై స్పౌట్ సరిగ్గా మౌంట్ అవుతుంది | పూరించే ఆలస్యం, లీకేజీ మరియు మాన్యువల్ సర్దుబాటును తగ్గిస్తుంది |
| మెటీరియల్ వాల్యూమ్ | ప్రాతినిధ్య ఉత్పత్తి ఆమోదయోగ్యం కాని ఓవర్‌ఫిల్ లేదా అండర్‌ఫిల్ లేకుండా లక్ష్య బరువును చేరుకుంటుంది | బ్యాగ్ పరిమాణాన్ని వాస్తవ బల్క్ డెన్సిటీకి కనెక్ట్ చేస్తుంది |
| లిఫ్టింగ్ ఇంటర్ఫేస్ | లూప్‌లు ఉద్దేశించిన ఫోర్క్‌లిఫ్ట్, హుక్స్ లేదా ట్రైనింగ్ ఫ్రేమ్‌కి సరిపోతాయి | హ్యాండ్లింగ్ అనుకూలతను నిర్ధారిస్తుంది |
| లైనర్/పూత | అవరోధం నిర్మాణం ఫిల్లింగ్‌ను అడ్డుకోదు మరియు ఆమోదించబడిన ఇంటర్‌ఫేస్‌తో సరిపోలుతుంది | ఒక భాగం కాకుండా పూర్తి బ్యాగ్ సిస్టమ్‌ని తనిఖీ చేస్తుంది |
| మూసివేత | పూరించిన తర్వాత ఉద్దేశించిన పద్ధతిని ఉపయోగించి టాప్ స్పౌట్ మూసివేయబడుతుంది | ఫిల్-లైన్ ఫిట్ సమస్య రవాణా సమస్యగా మారకుండా నిరోధిస్తుంది |
| ప్రింటింగ్/లేబుల్స్ | కళాకృతి, స్థానం మరియు గుర్తించదగిన సమాచారం ఆమోదించబడిన పునర్విమర్శకు సరిపోతాయి | స్పష్టమైన బల్క్-ప్రొడక్షన్ సూచనను సృష్టిస్తుంది |
UV పనితీరు నియంత్రిత అవసరం అయితే, నమూనా ఆమోదం ఫాబ్రిక్ కోసం ఏ సాక్ష్యం సమీక్షించబడుతుందో కూడా నిర్వచించాలి. ఒక దృశ్య నమూనా మాత్రమే దీర్ఘకాలిక UV ప్రవర్తనను నిరూపించదు.
కొనుగోలుదారులు ZhengYi యొక్క టాప్ ఫిల్ స్పౌట్ UV రెసిస్టెంట్ FIBC బ్యాగ్‌ని ఎలా సమీక్షించాలి?
ZhengYi's టాప్ ఫిల్ స్పౌట్ UV రెసిస్టెంట్ FIBC బ్యాగ్ ఈ కస్టమ్-బ్యాగ్ అంశానికి పేజీ సరైన లక్ష్య ఉత్పత్తి సూచన. ప్రస్తుత క్లయింట్ ఉత్పత్తి డేటా ఇది FIBC బల్క్ బ్యాగ్‌ల కుటుంబానికి చెందినదని నిర్ధారిస్తుంది మరియు స్పెసిఫికేషన్ నిర్ధారణ మరియు అనుకూలీకరణ మద్దతుతో B2B ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం అందించబడుతుంది.
ఉత్పత్తి పేజీ ఉత్పత్తి కుటుంబాన్ని గుర్తిస్తుంది, అయితే ఇది కొనుగోలుదారు యొక్క మెటీరియల్‌ని స్వయంచాలకంగా నిర్వచించదు, బరువు, బల్క్ డెన్సిటీ, టాప్-స్పౌట్ డైమెన్షన్‌లు, UV ఎక్స్పోజర్, లిఫ్టింగ్ అమరిక, లైనర్, ప్రింటింగ్ లేదా అంగీకార పద్ధతిని పూరించదు. ఆ అంశాలు ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్టంగా ఉంటాయి.
కొటేషన్ పోలిక కోసం, ఉపయోగకరమైన సరఫరాదారు ప్రతిస్పందన కేవలం "కస్టమ్ అందుబాటులో" కాదు. ఇది అందించిన కొలతలు, స్పౌట్ జ్యామితి, లిఫ్టింగ్ అమరిక, నిర్మాణ పరిధి, UV- సంబంధిత సాక్ష్యం, లైనర్/కోటింగ్ స్కోప్, ప్రింటింగ్ స్కోప్, నమూనా ప్లాన్ మరియు RFQకి వ్యతిరేకంగా డిక్లేర్డ్ విచలనాలను అందించాలి.
ఏ సాధారణ RFQ ఖాళీలు అనుకూల FIBC కొటేషన్‌లను పోల్చలేనివిగా చేస్తాయి?
అనేక అంతరాలు పదేపదే సరఫరాదారులు ఒకే సాధారణ ఉత్పత్తి పేరుతో వివిధ నిర్మాణాలకు ధరను విధించేలా చేస్తాయి:
- లక్ష్యం పూరక బరువు ఇవ్వబడింది కానీ బల్క్ డెన్సిటీ లేదు;
- బ్యాగ్ కొలతలు ఫిల్లింగ్-పరికరాల కొలతలు లేకుండా పేర్కొనబడ్డాయి;
- టాప్ స్పౌట్ అభ్యర్థించబడింది కానీ వ్యాసం మరియు పొడవు నిర్వచించబడలేదు;
- బహిర్గతం లేదా పరీక్ష అవసరం లేకుండా UV నిరోధకత అభ్యర్థించబడుతుంది;
- SWL జాబితా చేయబడింది కానీ భద్రతా అంశం లేదా ట్రైనింగ్ పద్ధతి పేర్కొనబడలేదు;
- అవరోధ సమస్య లేదా లైనర్/స్పౌట్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను వివరించకుండా లైనర్ అభ్యర్థించబడింది;
- ఆర్ట్‌వర్క్ మరియు ప్రింట్ సైడ్‌లు స్తంభింపజేయడానికి ముందు ప్రింటింగ్ అభ్యర్థించబడుతుంది;
- నమూనా ఆమోదం ఏ కొలతలు లేదా నిర్మాణ పునర్విమర్శని నియంత్రిస్తుందో గుర్తించదు;
- విచలనం జాబితా లేకుండా ప్రత్యామ్నాయ పదార్థాలు లేదా నిర్మాణాలు అనుమతించబడతాయి.
ఫలితంగా ధరల పోలిక ఖచ్చితంగా కనిపిస్తుంది కానీ సాంకేతికంగా అస్థిరంగా ఉంటుంది. ప్రతి కొటేషన్ సూచనను అదే ఆమోదించబడిన RFQ మరియు డ్రాయింగ్ రివిజన్‌గా చేయడం పరిష్కారం.
కంప్లీట్ బ్యాగ్ సిస్టమ్ చుట్టూ తుది RFQని రూపొందించండి
కస్టమ్ టాప్ ఫిల్ స్పౌట్ UV రెసిస్టెంట్ FIBC బ్యాగ్‌ల కోసం పూర్తి RFQ కలిగి ఉండాలి:
- ప్యాక్ చేయబడిన పదార్థం మరియు అప్లికేషన్;
- బల్క్ డెన్సిటీ లేదా ప్రాక్టికల్ డెన్సిటీ పరిధి;
- లక్ష్యం నికర పూరక బరువు;
- బ్యాగ్ బాడీ కొలతలు లేదా డైమెన్షనల్ పరిమితులు;
- పూరించే పద్ధతి మరియు ఫిల్లింగ్-పరికరాల వివరాలు;
- ఎగువ పూరక-చిమ్ము వ్యాసం మరియు పొడవు;
- చిమ్ము అటాచ్మెంట్ మరియు మూసివేత పద్ధతి;
- ఉత్సర్గ ఆకృతీకరణ;
- అవసరమైన SWL మరియు భద్రతా కారకం;
- ట్రైనింగ్-లూప్ రకం, లూప్ ఎత్తు మరియు నిర్వహణ పద్ధతి;
- లైనర్, పూత లేదా జల్లెడ/తేమ-నియంత్రణ అవసరం;
- UV ఎక్స్పోజర్ దృశ్యం మరియు అవసరమైన సాక్ష్యం;
- మెటీరియల్/ప్రాసెస్ సంబంధితంగా ఉంటే స్టాటిక్-నియంత్రణ అవసరం;
- ప్రింటింగ్, లేబుల్ మరియు ట్రేస్బిలిటీ అవసరాలు;
- నమూనా మరియు ప్రీ-ప్రొడక్షన్ ఆమోదం పరిధి;
- తనిఖీ మరియు అంగీకార ప్రమాణాలు;
- పరిమాణం మరియు ప్యాకేజింగ్ అవసరం;
- గమ్యం మరియు లాజిస్టిక్స్ పరిమితులు;
- సరఫరాదారు అంచనాలు మరియు వ్యత్యాసాల యొక్క అవసరమైన ప్రకటన.
RFQని తిరిగి ఇవ్వమని ప్రతి సరఫరాదారుని అడగండి ధృవీకరించబడిన / ప్రతిపాదిత కాన్ఫిగరేషన్ / విచలనం / ఐచ్ఛికం / కొనుగోలుదారు ఇన్‌పుట్ అవసరం. ఫిల్లింగ్ ఇంటర్ఫేస్, లోడ్, UV ఎక్స్పోజర్ మరియు ఆమోదం ప్రమాణాలు పరిష్కరించబడిన తర్వాత, కొనుగోలుదారు ZhengYiని ఉపయోగించవచ్చు పరిచయం మరియు RFQ పేజీ "కస్టమ్ బల్క్ బ్యాగ్" కోసం సాధారణ అభ్యర్థన కాకుండా ఇంజనీరింగ్ సమీక్ష కోసం సిద్ధంగా ఉన్న వివరణను సమర్పించడానికి.
