కొనుగోలుదారులు వ్యవసాయ PP నేసిన బ్యాగ్ తయారీదారులను ఎలా అంచనా వేయాలి?

ప్యాక్ చేయబడిన వస్తువు మరియు పంపిణీ మార్గానికి వ్యతిరేకంగా తయారీదారులను అంచనా వేయండి, సాధారణ సాక్ బరువు కాదు. ఉపయోగకరమైన అభ్యర్థన ఉత్పత్తి, టార్గెట్ నెట్ కంటెంట్, బల్క్ డెన్సిటీ, పార్టికల్ షేప్, తేమ మరియు వెంటిలేషన్ అవసరాలు, బ్యాగ్ కొలతలు, నేసిన బట్ట నిర్మాణం, పూత లేదా లైనర్, ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజర్, ప్రింట్, ప్యాలెట్ ప్యాటర్న్, రవాణా పరిస్థితులు మరియు అంగీకార సాక్ష్యాలను నిర్వచిస్తుంది. తయారీదారు నియంత్రిత వివరణ, నమూనా ప్రణాళిక, పరీక్ష పరిధి, ప్యాకింగ్ పద్ధతి మరియు విచలనాలను తిరిగి ఇవ్వాలి. "25 కిలోలు," "50 కిలోలు" లేదా "వ్యవసాయ సంచి" అవసరంలో కొంత భాగాన్ని మాత్రమే వివరిస్తుంది; ఫిల్లింగ్, కుట్టు, స్టాకింగ్, స్టోరేజ్ మరియు డెలివరీ సమయంలో ఒకే నామమాత్రపు సామర్థ్యం కలిగిన రెండు సంచులు చాలా భిన్నంగా పని చేస్తాయి.

ఇప్పటికే ఉన్న బ్యాగ్‌తో కాకుండా వస్తువుతో ప్రారంభించండి

పాత కధనాన్ని కాపీ చేయడం ఉత్సాహం కలిగిస్తుంది ఎందుకంటే ఇది అభివృద్ధిని తగ్గించినట్లు అనిపిస్తుంది. ఇది దాచిన అసమతుల్యతను కూడా కాపాడుతుంది. విత్తనం, ఎరువులు, ధాన్యం, చక్కెర, ఫీడ్, పిండి, కూరగాయలు మరియు పండ్లు కణ ఆకారం, ధూళి స్థాయి, తేమ సున్నితత్వం, శ్వాసక్రియ, కాలుష్య ప్రమాదం మరియు ప్రవాహంలో విభిన్నంగా ఉంటాయి. ప్యాకేజింగ్‌కు ఓపెన్ నేయడం, గట్టి నేత, పూత, లామినేషన్, ప్రత్యేక లైనర్ లేదా మెష్ నిర్మాణం అవసరమా అనే దానిపై ఆ తేడాలు ప్రభావితం చేస్తాయి.

ది PP నేసిన బ్యాగ్ ఉత్పత్తి వర్గం అనేక వ్యవసాయ మరియు పారిశ్రామిక దిశలను కవర్ చేస్తుంది, అయితే వర్గం పేజీ పూర్తి వివరణ కంటే నావిగేషన్ పాయింట్. ప్రాజెక్ట్ ఇప్పటికీ బ్యాగ్‌లో ఏమి ఉంది మరియు ఫిల్లింగ్ మరియు ఫైనల్ ఓపెనింగ్ మధ్య ఏమి జరుగుతుందో ఖచ్చితంగా నిర్వచించాలి. తక్కువ డొమెస్టిక్ రూట్‌లో పొడి ధాన్యం కోసం బాగా పనిచేసే బ్యాగ్ తేమతో కూడిన ఓడరేవులో నిల్వ చేసిన హైగ్రోస్కోపిక్ పౌడర్ లేదా గాలి ప్రవాహానికి అవసరమైన తాజా ఉత్పత్తులకు సరిపోకపోవచ్చు.

ప్రతినిధి మెటీరియల్ వివరణతో విచారణను ప్రారంభించండి మరియు సాధ్యమైనప్పుడు, ఉత్పత్తి భద్రతా డేటా షీట్ లేదా హ్యాండ్లింగ్ నోట్. పదార్థం రాపిడితో ఉందా, పదునైన అంచులతో ఉందా, మురికిగా ఉందా, పూరించేటప్పుడు వెచ్చగా ఉందా, వాసనలకు సున్నితంగా ఉందా లేదా తేమను పీల్చుకునే అవకాశం ఉందా అని పేర్కొనండి. ప్రత్యక్ష ఆహారం లేదా ఫీడ్ పరిచయాన్ని కూడా గుర్తించండి. ఈ ఇన్‌పుట్‌లు తయారీదారుని తెలిసిన స్టాక్ సాక్‌కి ధర నిర్ణయించే బదులు నిజమైన విధి కోసం నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోవడానికి అనుమతిస్తాయి.

నామమాత్రపు ప్యాక్ బరువు బ్యాగ్ పరిమాణాలను నిర్ణయించదు

50 కిలోల లక్ష్యం ఉత్పత్తి ఎంత వాల్యూమ్‌ను ఆక్రమిస్తుందో తయారీదారుకు చెప్పదు. దట్టమైన కణిక ఉత్పత్తి మరియు తేలికపాటి ఫీడ్ పదార్ధం యొక్క అదే ద్రవ్యరాశికి చాలా భిన్నమైన బ్యాగ్ కొలతలు అవసరమవుతాయి. ఫిల్లింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్, సెటిల్‌మెంట్, డీఎరేషన్, హెడ్‌స్పేస్ మరియు క్లోజర్ అలవెన్స్ ఉపయోగించదగిన వాల్యూమ్‌ను మరింత మారుస్తాయి. సరఫరాదారులు వేర్వేరు బల్క్ డెన్సిటీలను ఊహించినట్లయితే, వారి కొటేషన్‌లు అన్నింటికీ "50 కిలోలు" అని చెప్పవచ్చు, అయితే వాటిని పోల్చలేము.

రెండూ సంబంధితంగా ఉన్న చోట వదులుగా మరియు స్థిరపడిన బల్క్ డెన్సిటీని అందించండి, అనుమతించబడిన నెట్-వెయిట్ టాలరెన్స్ మరియు లక్ష్యం నిండిన ఆకృతి. కొలతలు డ్రాయింగ్ లేదా అంగీకరించిన కొలత పద్ధతిలో భాగంగా నిర్వచించబడాలి, పాత ఆర్డర్ నుండి కాపీ చేయబడిన వెడల్పు మరియు పొడవు జంటగా మాత్రమే కాదు. గుస్సెట్ డెప్త్, వాల్వ్ లేదా మౌత్ జ్యామితి, హేమ్, సీమ్ అలవెన్స్ మరియు లైనర్ సైజు ఉపయోగించగల సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు మరియు ప్యాలెట్‌పై నింపిన ప్యాకేజీ ఎలా ఉంటుంది.

ఈ గణనలో భాగమే పల్లెటైజేషన్. కొంచెం వెడల్పుగా ఉన్న బ్యాగ్ ఫిల్లింగ్‌ని మెరుగుపరుస్తుంది కానీ ఓవర్‌హాంగ్‌ను సృష్టించవచ్చు. ఒక ఇరుకైన బ్యాగ్ ప్యాలెట్‌కు సరిపోతుంది, అయితే స్థిరపడిన తర్వాత చాలా పొడవుగా లేదా అస్థిరంగా మారుతుంది. ప్యాలెట్ పరిమాణం, ప్రతి లేయర్‌కు బ్యాగ్‌లు, లేయర్ కౌంట్, యూనిట్-లోడ్ ఎత్తు పరిమితి, స్ట్రెచ్-ర్యాప్ పద్ధతి మరియు కంటైనర్ లేదా ట్రక్ పరిమితులను భాగస్వామ్యం చేయండి. తయారీదారు ఫ్లాట్ బ్యాగ్ మరియు నిండిన యూనిట్‌ను కలిసి అంచనా వేయవచ్చు.

తేమ, ధూళి మరియు వాయుప్రవాహం చుట్టూ ఉన్న అవరోధాన్ని ఎంచుకోండి

నేసిన పాలీప్రొఫైలిన్ ఫాబ్రిక్ స్వయంచాలకంగా తేమ అవరోధం కాదు. పూత లేదా లామినేషన్ నేత ద్వారా మార్గాన్ని తగ్గిస్తుంది, అయితే లైనర్ ఒక ప్రత్యేక అంతర్గత నిరోధక పొరను సృష్టించగలదు. వారి పనితీరు అతుకులు, చిల్లులు, మూసివేతలు, లైనర్ అటాచ్మెంట్ మరియు ఫిల్లింగ్ లేదా కుట్టు సమయంలో సృష్టించబడిన ఏవైనా ఓపెనింగ్లతో సహా పూర్తి నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అందువల్ల "వాటర్‌ప్రూఫ్ బ్యాగ్" వంటి విస్తృత వివరణ కొనుగోలు ఆర్డర్‌కు చాలా అస్పష్టంగా ఉంది.

తాజా ఉత్పత్తి వ్యతిరేక డిజైన్ సమస్యను సృష్టిస్తుంది. వాయుప్రసరణ ముఖ్యమైనది, మరియు ఒక క్లోజ్డ్ లైనర్ తేమ లేదా వేడిని పట్టుకోవచ్చు. ఎ కూరగాయలు మరియు పండ్ల కోసం అల్లిన మెష్ సాక్ దృశ్యమానత మరియు వెంటిలేషన్ ముఖ్యమైన చోట సంబంధిత సూచన. ధూళి నియంత్రణ, వాసన రక్షణ లేదా తేమ నియంత్రణ ప్రాథమిక లక్ష్యం అయినప్పుడు దానిని బిగుతుగా నేసిన లేదా కప్పబడిన సాక్‌కి ప్రత్యామ్నాయం చేయకూడదు.

భౌతిక పరంగా అవరోధం లేదా వెంటిలేషన్ అమరికను వివరించమని సరఫరాదారులను అడగండి: ఫాబ్రిక్ రకం, పూత లేదా లామినేషన్, పేర్కొన్నట్లయితే లైనర్ మెటీరియల్ మరియు మందం, లైనర్ ఫిట్, ఉపయోగించినట్లయితే చిల్లులు, సీమ్ మరియు క్లోజర్ నిర్మాణం మరియు ఉద్దేశించిన ఓపెనింగ్‌లు. ఆపై ఫలితం ఎలా అంచనా వేయబడుతుందో అంగీకరించండి. విజువల్ ప్రదర్శన మాత్రమే తేమ-ఆవిరి అవసరం, లీక్ నిరోధకత లేదా వెంటిలేషన్ రేటును ఏర్పాటు చేయదు.

ఫాబ్రిక్, సీమ్స్ మరియు క్లోజర్‌లు ఒక ప్యాకేజీగా పని చేస్తాయి

ఒక్కో ప్రాంతానికి ఫాబ్రిక్ మాస్ తరచుగా కొనుగోలు షార్ట్‌హ్యాండ్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే ఇది పూర్తి సాక్‌ను క్యాప్చర్ చేయదు. టేప్ లక్షణాలు, నేత నిర్మాణం, పూత, ధోరణి, సీమ్ రకం, దారం, కుట్టు సాంద్రత, నోరు తయారీ మరియు దిగువ మూసివేత అన్నీ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తాయి. ఒక విలువను పెంచడం వలన వేరే చోట బలహీనమైన ఇంటర్‌ఫేస్‌కు స్వయంచాలకంగా భర్తీ చేయబడదు.

మూసివేత కూడా ఫిల్లింగ్ లైన్ మరియు కస్టమర్ ప్రారంభ పద్ధతికి సరిపోలాలి. హీట్ కట్టింగ్, హెమ్మింగ్, కుట్టు, వాల్వ్ ఫిల్లింగ్, డ్రాస్ట్రింగ్ ఏర్పాట్లు మరియు లైనర్ మూసివేతలు వేర్వేరు ఆపరేటింగ్ దశలను సృష్టిస్తాయి. ఆపరేటర్లు ఫిల్లింగ్ హెడ్‌కి స్థిరంగా ప్రదర్శించలేకపోతే లేదా కుట్టు భత్యం మారుతూ ఉంటే, సాంకేతికంగా బలమైన బ్యాగ్ అవుట్‌పుట్‌ను తగ్గించగలదు. నమూనా సమీక్షలో లైన్ వేగం, మూసివేసే పరికరాలు, అవసరమైన ట్యాంపర్ సాక్ష్యం మరియు ప్రారంభ ప్రాధాన్యతను చేర్చండి.

పదునైన లేదా కోణీయ ఉత్పత్తులు ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం. స్థిరంగా నిండిన బరువు నిరాడంబరంగా ఉన్నప్పుడు కూడా స్థానిక రాపిడి లేదా పంక్చర్ డిజైన్‌ను నియంత్రిస్తుంది. ఆచరణాత్మకంగా ఉన్నప్పుడు తయారీదారుకు ప్రతినిధి నమూనాను అందించండి మరియు వాస్తవ ఉత్పత్తిని ప్రతిబింబించే నింపిన బ్యాగ్ ట్రయల్‌ని నిర్వచించండి. మృదువైన ప్రత్యామ్నాయ గుళికలతో మాత్రమే పరీక్షించడం క్లిష్టమైన కాంటాక్ట్ పాయింట్‌లను పునరుత్పత్తి చేయకపోవచ్చు.

వారి వాస్తవ పరిధిలో ప్రమాణాలను ఉపయోగించండి

ISO 23560:2015 దాని 2025 నిర్ధారణ తర్వాత కూడా అలాగే ఉంటుంది. ఇది తృణధాన్యాలు, చక్కెర మరియు పప్పులు వంటి ఆహార పదార్థాలను రవాణా చేయడానికి మరియు నిల్వ చేయడానికి ఉద్దేశించిన 25 కిలోల లేదా 50 కిలోల నేసిన PP బస్తాల కోసం సాధారణ లక్షణాలు, అవసరాలు మరియు పరీక్షా పద్ధతులను నిర్దేశిస్తుంది. ప్రాజెక్ట్ దాని పరిధిలోకి వచ్చినప్పుడు అది ఉపయోగపడుతుంది. ఇది ప్రతి వ్యవసాయ సంచికి, ప్రతి ప్యాక్ బరువుకు లేదా ప్రతి వస్తువుకు సార్వత్రిక వివరణ కాదు.

గమ్యస్థాన మార్కెట్ ఆహార-సంపర్క అవసరాలను కూడా విధించవచ్చు. FDA యొక్క ఫుడ్-కాంటాక్ట్ ఇన్వెంటరీ పాలీప్రొఫైలిన్‌ను జాబితా చేస్తుంది మరియు 21 CFR 177.1520తో సహా వర్తించే నిబంధనలకు వినియోగదారులను సూచిస్తుంది, అయితే ఆథరైజేషన్ ఉద్దేశించిన ఉపయోగం మరియు నియంత్రణలో పేర్కొన్న షరతులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. రెసిన్ రిఫరెన్స్ మాత్రమే పూర్తి ప్రింటెడ్ సాక్, లైనర్, అంటుకునే, సంకలిత వ్యవస్థ లేదా ఉత్పత్తి వాతావరణం యొక్క అనుకూలతను నిర్ధారించదు.

RFQలో మూడు ప్రశ్నలను వేరు చేయండి: ఏ స్టాండర్డ్ లేదా రెగ్యులేషన్ వర్తిస్తుంది, బ్యాగ్‌లోని ఏ భాగాన్ని అది నియంత్రిస్తుంది మరియు ఏ ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట అవసరాలు మిగిలి ఉన్నాయి. ప్రమాణం పరీక్ష పద్ధతిని లేదా ఉత్పత్తి పరిధిని నిర్వచించవచ్చు; కొనుగోలుదారు ఇప్పటికీ వస్తువు అనుకూలత, కొలతలు, ప్రింటింగ్, ప్యాలెటైజేషన్, పరిశుభ్రత డాక్యుమెంటేషన్, తనిఖీ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు అంగీకార ప్రమాణాలను నియంత్రిస్తాడు. ఇది మద్దతు ఇవ్వడానికి ఉద్దేశించిన సాంకేతిక వివరణను భర్తీ చేయకుండా సర్టిఫికేట్ అభ్యర్థనను నిరోధిస్తుంది.

ప్రింటింగ్ మరియు ఆర్ట్‌వర్క్ ఉత్పత్తి ఇంటర్‌ఫేస్‌లు

వ్యవసాయ సంచులు తరచుగా ఉత్పత్తి గుర్తింపు, హ్యాండ్లింగ్ సమాచారం, బ్యాచ్ ఫీల్డ్‌లు, రెగ్యులేటరీ స్టేట్‌మెంట్‌లు, బార్‌కోడ్‌లు లేదా డిస్ట్రిబ్యూటర్ బ్రాండింగ్‌ను కలిగి ఉంటాయి. ఆర్ట్‌వర్క్ ఆమోదం తప్పనిసరిగా బ్యాగ్ నేసిన ఉపరితలం, పూత, రంగు, సీమ్ లొకేషన్, గుస్సెట్ మరియు నిండిన ఆకారాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. PDFలో స్పష్టంగా కనిపించే చక్కటి అంశాలు నేత అంతటా వక్రీకరించవచ్చు లేదా ఒక మడత వద్ద అదృశ్యం కావచ్చు.

ప్రింట్ రంగుల సంఖ్య, ప్రింట్ సైడ్‌లు, ముద్రించదగిన ప్రాంతం, ధోరణి, రంగు సూచనలు, వేరియబుల్ డేటా, భాషా సంస్కరణలు మరియు ఆమోద పద్ధతిని స్తంభింపజేయండి. ఏదైనా చట్టపరమైన లేదా భద్రతా వచనాన్ని నియంత్రిత కొనుగోలుదారు కంటెంట్‌గా గుర్తించండి. సరఫరాదారు ప్రింట్ ప్రాసెస్‌ను నిర్ధారించి, బ్యాగ్ డ్రాయింగ్‌కి లింక్ చేసిన ఆర్ట్‌వర్క్ ప్రూఫ్‌ను తిరిగి ఇవ్వాలి. రంగు లేదా బార్‌కోడ్ పనితీరు కీలకమైనప్పుడు, ఆమోదించబడిన భౌతిక నమూనా అనేది కేవలం ఆన్-స్క్రీన్ ప్రూఫ్ కంటే బలమైన సాక్ష్యం.

ఎ కస్టమ్-ప్రింటెడ్ PP నేసిన బ్యాగ్ కాన్ఫిగరేషన్ చర్చించబడే ఉత్పత్తి దిశ రకాన్ని చూపుతుంది, అయితే "పునర్వినియోగపరచదగినది" అనే పదానికి నిర్వచించబడిన దావా ఆధారం కూడా అవసరం. పూతలు, లైనర్లు, ఇంక్‌లు, కాలుష్యం, సేకరణ వ్యవస్థలు మరియు స్థానిక రీసైక్లింగ్ అవస్థాపనలు జీవితాంతం ఫలితాలను ప్రభావితం చేస్తాయి. కొనుగోలుదారు డెస్టినేషన్ మార్కెట్ కోసం పదాలు మరియు సపోర్టింగ్ ప్రాతిపదికను ఆమోదించే వరకు కళాకృతిపై పర్యావరణ ప్రకటనను ఉంచడం మానుకోండి.

దశల్లో సాక్ష్యాలను ఆమోదించండి

ప్రాక్టికల్ క్వాలిఫికేషన్ సీక్వెన్స్ పూర్తయిన స్పెసిఫికేషన్‌తో ప్రారంభమవుతుంది, ఆపై ప్రింట్ చేయని నిర్మాణ నమూనా, అవసరమైనప్పుడు ప్రింటెడ్ శాంపిల్ మరియు రిప్రజెంటేటివ్ ఫిల్లింగ్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ ట్రయల్‌కి మారుతుంది. ఒక్కో దశ ఒక్కో ప్రశ్నకు సమాధానమిస్తుంది. ముద్రించని నమూనా కొలతలు, ఫాబ్రిక్, అతుకులు, మూసివేత, లైనర్ మరియు పరికరాలు సరిపోయేలా తనిఖీ చేస్తుంది. ముద్రణ నమూనా కళాకృతి మరియు రూపాన్ని తనిఖీ చేస్తుంది. నింపిన ట్రయల్ కెపాసిటీ, క్లోజర్, ప్యాకేజీ ఆకారం, ప్యాలెట్ స్థిరత్వం మరియు వినియోగానికి దగ్గరగా ఉన్న పరిస్థితుల్లో హ్యాండ్లింగ్‌ని తనిఖీ చేస్తుంది.

ఉత్పత్తి సాక్ష్యం ఆమోదం సమయంలో అంగీకరించిన నష్టాలను ప్రతిబింబించాలి. ప్రాజెక్ట్‌పై ఆధారపడి, తనిఖీ ప్రణాళిక కొలతలు, ఒక్కో ప్రాంతానికి ద్రవ్యరాశి, పనితనం, కుట్టు మరియు మూసివేత పరిస్థితి, ముద్రణ, లైనర్ ఉనికి, ప్యాకింగ్ కౌంట్ మరియు ట్రేస్‌బిలిటీ వివరాలను నమోదు చేయవచ్చు. పనితీరు పరీక్షలకు నిర్వచించిన పద్ధతి, కండిషనింగ్, నమూనా పరిమాణం మరియు అంగీకార నియమం అవసరం. ఆ వివరాలు లేని పరీక్ష పేరు పోల్చడం కష్టతరమైన ఫలితాలను అందిస్తుంది.

గోల్డెన్ శాంపిల్స్ నియంత్రించబడినప్పుడు మాత్రమే సహాయపడతాయి. ఆమోదించబడిన పునర్విమర్శను గుర్తించండి, వాటిని తగిన నిల్వలో ఉంచుకోండి మరియు అవి ప్రదర్శన, కొలతలు, పనితనం లేదా మూడింటిని నియంత్రిస్తాయో లేదో పేర్కొనండి. సంతకం చేసిన స్పెసిఫికేషన్‌తో నమూనా వైరుధ్యమైతే, ఏ పత్రానికి ప్రాధాన్యత ఉందో ఆర్డర్ పేర్కొనాలి.

కొనుగోలుదారులు సాధారణంగా అడిగే ప్రశ్నలు

PP నేసిన సాక్ FIBC లాగానే ఉందా?

కాదు. రెండూ నేసిన పాలీప్రొఫైలిన్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, కానీ FIBC అనేది సమగ్రమైన లేదా వేరు చేయగలిగిన పరికరాల ద్వారా పై నుండి ఎత్తడానికి రూపొందించబడిన ఇంటర్మీడియట్ బల్క్ కంటైనర్. వ్యవసాయ PP నేసిన బస్తాలు సాధారణంగా వ్యక్తిగత చిన్న ప్యాకేజీలుగా నిర్వహించబడతాయి. వాటి డిజైన్, టెస్టింగ్, ఫిల్లింగ్, క్లోజింగ్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లు పరస్పరం మార్చుకోదగినవిగా పరిగణించరాదు.

ప్రతి వ్యవసాయ PP నేసిన బ్యాగ్‌కు లైనర్ అవసరమా?

నం. ఒక లైనర్ చక్కటి కణాలు, కాలుష్య నియంత్రణ లేదా తేమ నిర్వహణలో సహాయపడవచ్చు, అయితే ఇది ఖర్చును జోడించవచ్చు, నింపడం లేదా మూసివేయడాన్ని క్లిష్టతరం చేస్తుంది మరియు గాలి ప్రవాహాన్ని పరిమితం చేస్తుంది. నిర్ణయం వస్తువు, అవరోధ లక్ష్యం, మూసివేత, నిల్వ వాతావరణం మరియు పంపిణీ మార్గంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

సరఫరాదారు 25 కిలోలు లేదా 50 కిలోల సామర్థ్యం నుండి మాత్రమే బ్యాగ్‌ని ఎంచుకోవచ్చా?

విశ్వసనీయంగా లేదు. నికర బరువు తప్పనిసరిగా బల్క్ డెన్సిటీ, టార్గెట్ ఫిల్డ్ డైమెన్షన్‌లు, ఫిల్లింగ్ బిహేవియర్, హెడ్‌స్పేస్, క్లోజర్ అలవెన్స్ మరియు ప్యాలెట్ ప్యాటర్న్‌తో జత చేయబడాలి. ఉత్పత్తి స్థిరపడినప్పుడు, గాలిని నింపినప్పుడు, వంతెనలు లేదా సాంద్రతలో మారినప్పుడు నమూనా నింపే ట్రయల్ మంచిది.

ఆమోదించబడిన నమూనా దేనిని నిర్ధారించాలి?

ఆమోదం ఉద్దేశ్యాన్ని పేర్కొనండి. ఒక నమూనా నిర్మాణం, కొలతలు, సీమ్ మరియు మూసివేత వివరాలు, ప్రింట్, లైనర్ ఫిట్ మరియు పరికరాల అనుకూలతను నిర్ధారించగలదు. ఇది ఉత్పత్తి-లాట్ స్థిరత్వం లేదా ప్రతి పనితీరు దావాను స్వయంచాలకంగా నిరూపించదు, కాబట్టి ఆర్డర్‌కు తనిఖీ మరియు సాక్ష్యం ప్రణాళిక కూడా అవసరం.

పోల్చదగిన ఆఫర్‌లను అందించే RFQని సిద్ధం చేయండి

ప్రతి బిడ్డర్‌కు ఒకే వస్తువు వివరణ, టార్గెట్ నెట్ కంటెంట్, బల్క్ డెన్సిటీ పరిధి, కొలతలు లేదా ప్యాలెట్ లక్ష్యం, ఫాబ్రిక్ మరియు అడ్డంకి అవసరాలు, ఎగువ మరియు దిగువ నిర్మాణం, మూసివేత, ప్రింట్ ఫైల్‌లు, ఆహారం లేదా ఫీడ్ కాంటాక్ట్ స్కోప్, నమూనా మరియు పరీక్ష అంచనాలు, ప్యాకింగ్ పరిమాణం, ఆర్డర్ వాల్యూమ్, గమ్యం మరియు డెలివరీ ఆధారంగా పంపండి. ఆఫర్ చేసిన స్పెసిఫికేషన్, డ్రాయింగ్, నమూనా షెడ్యూల్, పత్రాల జాబితా, ఉత్పత్తి ప్యాకింగ్ పద్ధతి మరియు అన్ని విచలనాలను తిరిగి ఇవ్వమని తయారీదారుని అడగండి. ఐచ్ఛిక పూత, లైనర్, ప్రింట్ లేదా మూసివేత ఎంపికలు ఒక మొత్తం లోపల దాచిపెట్టకుండా విడిగా ధర నిర్ణయించబడాలి.

ZhengYi FIBCలు దాని ద్వారా ఆ ప్యాకేజీని అందుకోవచ్చు వ్యవసాయ ప్యాకేజింగ్ RFQ రూపం. ప్రతినిధి ఉత్పత్తి డేటా మరియు వాస్తవ పంపిణీ పరిస్థితులను చేర్చండి, ఆపై సాంకేతిక పరిధిని సమలేఖనం చేసిన తర్వాత మాత్రమే ధర మరియు లీడ్ సమయాన్ని సరిపోల్చండి. ఫలితంగా కొటేషన్ అందించబడిన బ్యాగ్, ఆమోదం దశలు, సాక్ష్యం మరియు మినహాయింపులను కొనుగోలు చేయడం, నాణ్యత మరియు కార్యకలాపాల బృందాలు కలిసి సమీక్షించడానికి తగినంత స్పష్టంగా ఉండాలి.