కొనుగోలుదారులు ఫ్లోరోసెంట్-రహిత FIBC బ్యాగ్‌లను నిర్వచించబడిన, ధృవీకరించదగిన ప్రాజెక్ట్ అవసరంగా అంచనా వేయాలి-"ఆహార గ్రేడ్"కి వదులుగా ఉండే పర్యాయపదంగా కాదు. ప్యాక్ చేసిన ఉత్పత్తి, కాంటాక్ట్ సర్ఫేస్‌లు, ఫాబ్రిక్ మరియు లైనర్ నిర్మాణం, ప్రింటింగ్ మరియు కుట్టు భాగాలు, కాలుష్య ప్రమాదాలు, తనిఖీ పద్ధతి, అంగీకార పరిమితి మరియు అవసరమైన చాలా సాక్ష్యాలతో ప్రారంభించండి. అప్పుడు సరఫరాదారు ఖచ్చితంగా ఏ బ్యాగ్ భాగాలు మరియు ఉత్పత్తి దశలు కవర్ చేయబడతాయో నిర్ధారించండి. ఫుడ్-కాంటాక్ట్ డిక్లరేషన్, శుభ్రంగా కనిపించే తెల్లటి బ్యాగ్ లేదా విజయవంతమైన నమూనా తనిఖీ ప్రతి ఉత్పత్తి లాట్ ఫ్లోరోసెంట్ రహితమని స్వయంచాలకంగా నిరూపించదు. అందువల్ల ఉపయోగకరమైన RFQ ఉత్పత్తి, బ్యాగ్ కాన్ఫిగరేషన్, ఉద్దేశించిన మార్కెట్, పరీక్ష లేదా తనిఖీ ప్రోటోకాల్, నమూనా ప్రణాళిక, ట్రేస్‌బిలిటీ మరియు విచలనం విధానాన్ని గుర్తిస్తుంది. ఇది విస్తృత కొనుగోలు పదబంధాన్ని ఇంజనీరింగ్, నాణ్యత మరియు సరఫరాదారు స్థిరంగా మూల్యాంకనం చేయగల స్పెసిఫికేషన్‌గా మారుస్తుంది.
కొనుగోలు స్పెసిఫికేషన్‌లో "ఫ్లోరోసెంట్-ఫ్రీ" అంటే ఏమిటి?
"ఫ్లోరోసెంట్-ఫ్రీ" అనేది ఉద్దేశపూర్వకంగా జోడించబడిన ఫ్లోరోసెంట్ తెల్లబడటం ఏజెంట్లు లేకపోవడాన్ని, అంగీకరించిన తనిఖీ పరిస్థితిలో కనిపించే ఫ్లోరోసెంట్ ప్రతిస్పందన లేకపోవడాన్ని లేదా నిర్దిష్ట సంప్రదింపు పదార్థాలను కవర్ చేసే కస్టమర్-నిర్దిష్ట పరిమితిని సూచిస్తుంది. ఆ అర్థాలు పరస్పరం మారవు. ఏ నిర్వచనం అంగీకారాన్ని నియంత్రిస్తుందో కొనుగోలుదారు తెలిపే వరకు సరఫరాదారు నమ్మదగిన కొటేషన్‌ను సిద్ధం చేయలేరు.
పరిధి కూడా ముఖ్యం. FIBC అనేది పాలీప్రొఫైలిన్ ఫాబ్రిక్ యొక్క ఒక షీట్ కాకుండా ఒక వ్యవస్థ. దాని నిర్మాణంపై ఆధారపడి, సిస్టమ్‌లో బాడీ ఫాబ్రిక్, కోటింగ్, లైనర్, లిఫ్టింగ్ లూప్‌లు, కుట్టు దారం, ఫిల్లర్ కార్డ్, క్లోజర్‌లు, లేబుల్‌లు, ప్రింటింగ్ ఇంక్ మరియు షిప్‌మెంట్ సమయంలో ఉపయోగించే ప్యాకేజింగ్ ఉండవచ్చు. అవసరం ఉత్పత్తి-సంప్రదింపు లేయర్‌కు మాత్రమే వర్తింపజేస్తే, స్పెసిఫికేషన్ అలా చెప్పాలి. ఇది ప్రతి భాగాన్ని కవర్ చేస్తే, ఆ విస్తృత పరిధి స్పష్టంగా ఉండాలి మరియు అంగీకరించిన సాక్ష్యం మార్గం ద్వారా మద్దతు ఇవ్వాలి.
సేకరణ సరిహద్దు: ఫ్లోరోసెంట్-రహిత స్థితి స్వయంగా ఆహార-సంపర్క అనుకూలత, పరిశుభ్రత స్థాయి, వంధ్యత్వం, లోడ్ పనితీరు లేదా నియంత్రణ సమ్మతిని ఏర్పాటు చేయదు. ప్రతి అవసరానికి దాని స్వంత నిర్వచనం మరియు సాక్ష్యం అవసరం.
ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తి మరియు సంప్రదింపు మార్గంతో ప్రారంభించండి
సరైన మూల్యాంకనం ఏమి ప్యాక్ చేయబడుతుంది మరియు ఏ ఉపరితలాలు దానిని సంప్రదించగలవు అనే దానితో ప్రారంభమవుతుంది. పిండి, పిండి, చక్కెర, మినరల్ పౌడర్ మరియు రసాయన కణికలు వివిధ కాలుష్యం, తేమ, దుమ్ము మరియు ఉత్సర్గ ప్రమాదాలను ప్రదర్శించేటప్పుడు ఒకే రకమైన బ్యాగ్ సిల్హౌట్‌ను పంచుకోగలవు. కొనుగోలుదారులు పూర్తి ఉత్పత్తి మార్గాన్ని మ్యాప్ చేయాలి: ఫిల్లింగ్ పరికరాలు, బ్యాగ్ ఇంటీరియర్, ఉపయోగించినట్లయితే లైనర్, మూసివేత, నిల్వ, రవాణా మరియు ఉత్సర్గ.
ఈ మ్యాపింగ్ ఫ్లోరోసెంట్ రహిత అవసరం అనేది బయటి బ్యాగ్, లోపలి లైనర్, రెండూ లేదా మరొక ప్రాజెక్ట్-నియంత్రిత కాంపోనెంట్‌కు చెందినదా అని నిర్ణయిస్తుంది. ఇది సాధారణ ప్రకటన దాచగల అంతరాలను కూడా బహిర్గతం చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, నేసిన బాడీ ఫాబ్రిక్‌ను మాత్రమే ఆమోదించడం అనేది విడిగా మూలం చేయబడిన లైనర్ లేదా కుట్టు సామగ్రిని ధృవీకరించదు. దీనికి విరుద్ధంగా, ధృవీకరించబడిన లైనర్ ఉత్పత్తి-సంపర్క అవరోధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, కానీ అది బయటి బ్యాగ్ యొక్క మెకానికల్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ అవసరాలను నిర్వచించవలసిన అవసరాన్ని తీసివేయదు.
కొనుగోలుదారులు విస్తృతంగా పోల్చారు FIBC బల్క్ బ్యాగ్ కాన్ఫిగరేషన్‌లు ముందుగా అవసరమైన సంప్రదింపు మార్గం, ఫిల్లింగ్ మరియు డిచ్ఛార్జ్ అమరిక, ట్రైనింగ్ పద్ధతి మరియు రవాణా పరిస్థితులను గుర్తించాలి. అప్పుడు మాత్రమే ఫ్లోరోసెంట్-నియంత్రణ అవసరం సరైన నిర్మాణానికి జోడించబడుతుంది.
సాక్ష్యాలను అభ్యర్థించడానికి ముందు కొనుగోలుదారులు ఏ ఇన్‌పుట్‌లను స్తంభింపజేయాలి?
| కొనుగోలుదారు ఇన్పుట్ | సరఫరాదారు తప్పనిసరిగా నిర్ధారించాలి | తప్పిపోతే ప్రమాదం | ఉపయోగకరమైన సాక్ష్యం |
| ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తి మరియు ఉద్దేశించిన ఉపయోగం | ప్రతిపాదిత బ్యాగ్ కుటుంబం మరియు సంప్రదింపు నిర్మాణం | ఒక బ్యాగ్ తప్పు విధికి వ్యతిరేకంగా మూల్యాంకనం చేయబడుతుంది | అప్లికేషన్ స్టేట్‌మెంట్ మరియు ఆమోదించబడిన డ్రాయింగ్ |
| ఫ్లోరోసెంట్ లేని అర్థం | ఖచ్చితమైన ప్రకటన లేదా తనిఖీ ఆధారం | కొనుగోలుదారు మరియు సరఫరాదారు వేర్వేరు నిర్వచనాలను వర్తింపజేస్తారు | సంతకం చేసిన స్పెసిఫికేషన్ లేదా టెస్ట్ ప్రోటోకాల్ |
| పరిధిలోని భాగాలు | ఫాబ్రిక్, లైనర్, థ్రెడ్, కోటింగ్, ప్రింట్ మరియు యాక్సెసరీస్ కవర్ | ఒక భాగం మాత్రమే తనిఖీ చేయబడింది | మెటీరియల్స్ లేదా కాంపోనెంట్ డిక్లరేషన్ బిల్లు |
| తనిఖీ పరిస్థితులు | పద్ధతి, పరికరాలు, నమూనా పరిస్థితి మరియు పాస్/ఫెయిల్ నియమం | ఫలితాలు పునరుత్పత్తి చేయబడవు | తనిఖీ సూచనలను అంగీకరించారు |
| లాట్ మరియు నమూనా ప్రణాళిక | చాలా ఏది మరియు నమూనాలను ఎలా ఎంపిక చేస్తారు | ఒక నమూనా ఉత్పత్తిని సూచించదు | తనిఖీ మరియు గుర్తించదగిన రికార్డు |
| ఆహారం-పరిచయం లేదా మార్కెట్ అవసరం | కోట్ చేసిన ఆర్డర్ కోసం వర్తించే పరిధి మరియు పత్రాలు | సాధారణ మార్కెటింగ్ భాష ప్రాజెక్ట్ సాక్ష్యాన్ని భర్తీ చేస్తుంది | ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట డిక్లరేషన్ లేదా అభ్యర్థించిన రికార్డులు |
| నియంత్రణను మార్చండి | మెటీరియల్ లేదా ప్రాసెస్ మార్పుల కోసం నోటిఫికేషన్ | సమీక్ష లేకుండా ఆమోదించబడిన షరతులు మారుతాయి | విచలనం మరియు మార్పు-ఆమోద ప్రక్రియ |
మెటీరియల్స్, ప్రింటింగ్ మరియు కుట్టు భాగాలు విడిగా ఎందుకు సమీక్షించబడాలి?
తెల్లటి పాలీప్రొఫైలిన్ శరీరం దృశ్య తనిఖీని ఆధిపత్యం చేయగలదు, కానీ ఇది మొత్తం బ్యాగ్ కాదు. వేర్వేరు భాగాలు వేర్వేరు ముడి-పదార్థ మూలాలు, సంకలనాలు, రంగులు మరియు ఉత్పత్తి చరిత్రలను కలిగి ఉండవచ్చు. ప్రింటింగ్ సిరాలను పరిచయం చేస్తుంది; కుట్టుపని థ్రెడ్ మరియు కొన్నిసార్లు పూరక పదార్థాలను పరిచయం చేస్తుంది; ఒక లైనర్ మరొక రెసిన్ వ్యవస్థ మరియు మార్పిడి ప్రక్రియను పరిచయం చేస్తుంది. కొనుగోలు చేసే బృందం కాబట్టి పూర్తయిన బ్యాగ్ గురించి ఒకే అవును/లేదు అని ప్రత్యుత్తరం ఇవ్వకుండా, మెటీరియల్‌ల యొక్క వాస్తవ బిల్లుకు ఫ్లోరోసెంట్ రహిత స్కోప్‌ను మ్యాప్ చేయమని సరఫరాదారుని అడగాలి.
ప్రదర్శన బలహీనమైన సాక్ష్యం ఎందుకు. రెండు బ్యాగ్‌లు సాధారణ లైటింగ్‌లో ఒకేలా కనిపించవచ్చు, అయితే కొనుగోలుదారు పేర్కొన్న తనిఖీ పరిస్థితికి భిన్నంగా ఉంటాయి. దుమ్ము, ద్వితీయ ప్యాకేజింగ్ నుండి వచ్చే ఫైబర్‌లు లేదా తనిఖీ ప్రాంతం నుండి అవశేషాలు బ్యాగ్ యొక్క నిర్వచించబడిన సంప్రదింపు మెటీరియల్‌కు ఆపాదించబడని స్పష్టమైన ప్రతిస్పందనను సృష్టించినప్పుడు వ్యతిరేక సమస్య సంభవించవచ్చు. నియంత్రిత నమూనా తయారీ మరియు అంగీకరించిన పోలిక ఆధారం ఈ వివాదాలను తగ్గిస్తాయి.
తనిఖీ పద్ధతి మరియు అంగీకార నియమాన్ని ఎలా నిర్వచించాలి?
ఇప్పటికే ఉన్న నియంత్రణలు అనుకూలంగా ఉన్నాయో లేదో నిర్ధారించడానికి ముందు సరఫరాదారుకు పద్ధతి అవసరం. RFQ ప్రక్రియను ఎవరు అందిస్తారు, ఏ పరికరాలు లేదా కాంతి మూలం ఉపయోగించబడుతోంది, నమూనాలు ఎలా కండిషన్ చేయబడతాయి, ఏ ఉపరితలాలు తనిఖీ చేయబడతాయి, పరిశీలన అంటే ఏమిటి మరియు బాహ్య ప్రయోగశాల లేదా కొనుగోలుదారు సాక్షి అవసరమా అని పేర్కొనాలి. కొనుగోలుదారు కార్పొరేట్ పద్ధతిని కలిగి ఉన్నట్లయితే, నిర్వచించని "ఫ్లోరోసెంట్-ఫ్రీ సర్టిఫికేట్" కోసం అడగడం కంటే దానిని జోడించడం మరింత ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.
తనిఖీ తప్పనిసరిగా సాధారణ విడుదల నుండి అర్హతను కూడా గుర్తించాలి. మెటీరియల్ క్వాలిఫికేషన్ టెస్ట్ ప్రతిపాదిత నిర్మాణం అనుకూలంగా ఉందని నిర్ధారించవచ్చు. సాధారణ ఉత్పత్తి నియంత్రణలు ఆ ఆమోదించబడిన నిర్మాణాన్ని నిర్వహించాలి, స్థలాలను గుర్తించాలి మరియు అనాలోచిత ప్రత్యామ్నాయం లేదా కాలుష్యాన్ని గుర్తించాలి. ఒక విజయవంతమైన ప్రీ-ప్రొడక్షన్ నమూనా ప్రతి తదుపరి రవాణా కోసం నియంత్రణ ప్రణాళికను నిర్వచించలేదు.
పరిశుభ్రత మరియు కాలుష్య నియంత్రణలు నిర్ణయాన్ని ఎలా ప్రభావితం చేస్తాయి?
ఎంచుకున్న ముడి పదార్థాలు అంగీకరించిన అవసరాన్ని తీర్చినప్పటికీ, షేర్డ్ స్టోరేజ్, హ్యాండ్లింగ్ ఉపరితలాలు, వదులుగా ఉండే ఫైబర్‌లు, రీవర్క్, ప్యాకేజింగ్ లేదా మిశ్రమ భాగాల ద్వారా కాలుష్యం ఏర్పడుతుంది. కోట్ చేయబడిన ఉత్పత్తి మార్గంలో సంబంధిత మెటీరియల్‌లు ఎలా గుర్తించబడతాయి, వేరు చేయబడతాయి, నిర్వహించబడతాయి మరియు గుర్తించబడతాయి అని కొనుగోలుదారు అడగాలి. సమాధానం ప్రమాదం మరియు కస్టమర్ యొక్క అంగీకార ప్రణాళికకు అనులోమానుపాతంలో ఉండాలి; "క్లీన్ ఫ్యాక్టరీ" గురించి అస్పష్టమైన ప్రకటనలు వాస్తవ నియంత్రణ సరిహద్దును వివరించవు.
తినదగిన పదార్థాలు లేదా సున్నితమైన పొడుల కోసం, కొనుగోలుదారులు దీనిని ఉపయోగించవచ్చు ఆహార-గ్రేడ్ FIBC వర్గం అందుబాటులో ఉన్న ఉత్పత్తి కుటుంబాన్ని అర్థం చేసుకోవడానికి. అయితే, కేటగిరీ ప్లేస్‌మెంట్ అనేది ఒక ఆవిష్కరణ దశ మాత్రమే. ఆర్డర్‌కు ఇంకా మెటీరియల్ కాంటాక్ట్, పరిశుభ్రత, ఫ్లోరోసెంట్ తనిఖీ మరియు డాక్యుమెంటరీ సాక్ష్యాలను కవర్ చేసే ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట ఒప్పందం అవసరం.
సప్లయర్ డిక్లరేషన్ మరియు లాట్ ఎవిడెన్స్ మధ్య తేడా ఏమిటి?
ఒక సరఫరాదారు డిక్లరేషన్ ఏమి క్లెయిమ్ చేయబడుతోంది మరియు ఏ పరిధిలో ఉందో నిర్వచిస్తుంది. చాలా సాక్ష్యం ఉత్పత్తి రవాణాను ఆమోదించిన పరిధికి అనుసంధానిస్తుంది. కొనుగోలుదారులకు మెటీరియల్ డిక్లరేషన్, ఆమోదించబడిన నమూనా, ఇన్‌కమింగ్-మెటీరియల్ రికార్డ్‌లు, ఉత్పత్తి-లాట్ గుర్తింపు, తనిఖీ నివేదిక లేదా నిలుపుదల నమూనా అవసరం కావచ్చు. సరైన ప్యాకేజీ ఉత్పత్తి ప్రమాదం, మార్కెట్ మరియు కొనుగోలుదారు నాణ్యత వ్యవస్థపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
వాస్తవానికి రుజువు చేసిన దానికంటే ఎక్కువ రుజువు చేయడానికి ఏ ఒక్క పత్రం చేయకూడదు. మెటీరియల్‌ని గుర్తించడంలో మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్ సహాయపడుతుంది, అయితే ఇది పూర్తయిన బ్యాగ్ నిర్మాణం, శుభ్రత లేదా నిర్వహణ చరిత్రను ఆటోమేటిక్‌గా ధృవీకరించదు. పూర్తయిన-బ్యాగ్ తనిఖీ ఎంచుకున్న నమూనాలపై పరిశీలనలను నిర్ధారించగలదు, అయితే ఇది నియంత్రిత భాగాలకు ట్రేస్‌బిలిటీని భర్తీ చేయదు. సేకరణ సంబంధం లేని వ్రాతపనిని సేకరించడం కంటే సాక్ష్యాలను అనుసంధానించాలి.
కొనుగోలుదారులు నమూనా-ఆమోద ప్రక్రియను ఎలా ఉపయోగించాలి?
ఉపయోగకరమైన నమూనా ఆమోదం ఉత్పత్తి కోసం ఉద్దేశించిన అదే కాన్ఫిగరేషన్‌ను తనిఖీ చేస్తుంది: బాడీ ఫాబ్రిక్, కోటింగ్ లేదా లైనర్, సీమ్స్, లూప్‌లు, క్లోజర్‌లు, ప్రింటింగ్ మరియు యాక్సెసరీలు. కొనుగోలుదారు డ్రాయింగ్ రివిజన్, నమూనా గుర్తింపు, తనిఖీ పద్ధతి, ఫలితాలు మరియు ఏవైనా ఆమోదించబడిన వ్యత్యాసాలను రికార్డ్ చేయాలి. నమూనా కేవలం మెటీరియల్ స్వాచ్ అయితే, అది పూర్తి FIBC ఆమోదం వలె పరిగణించరాదు.
ఆమోదం నియంత్రిత క్రమానికి దారితీయాలి: వివరణ → ప్రతినిధి నమూనా → ధృవీకరణ → విచలనం సమీక్ష → ఉత్పత్తి విడుదల → చాలా తనిఖీ. మెటీరియల్ లేదా కాంపోనెంట్ తర్వాత మారితే, పార్టీలకు డిఫైన్డ్ రీ-అప్రూవల్ ట్రిగ్గర్ అవసరం. ఫ్లోరోసెంట్-రహిత స్థితి మెటీరియల్ ఫార్ములేషన్ లేదా సోర్స్‌తో ముడిపడి ఉన్నప్పుడు ఇది చాలా ముఖ్యం.
అసంపూర్ణ ఫ్లోరోసెంట్-రహిత RFQతో ఏమి తప్పు కావచ్చు?
- స్కోప్ అస్పష్టత: సరఫరాదారు బట్టను మాత్రమే మూల్యాంకనం చేస్తున్నప్పుడు కొనుగోలుదారు ప్రతి భాగం కవర్ చేయబడాలని ఆశిస్తాడు.
- పద్ధతి అసమతుల్యత: రెండు పార్టీలు వేర్వేరు పరిస్థితులలో నమూనాలను తనిఖీ చేస్తాయి మరియు పోల్చలేని పరిశీలనలను పొందుతాయి.
- ఆహార-గ్రేడ్ ప్రత్యామ్నాయం: ఫుడ్-కాంటాక్ట్ క్లెయిమ్ ఫ్లోరోసెంట్ రహిత స్థితికి రుజువుగా తప్పుగా పరిగణించబడుతుంది.
- నమూనా నుండి ఉత్పత్తి గ్యాప్: అభివృద్ధి నమూనా పాస్ అవుతుంది, కానీ చాలా గుర్తింపు మరియు మార్పు నియంత్రణ లేదు.
- సాక్ష్యం సరిపోలలేదు: పత్రాలు ముడి పదార్థాన్ని గుర్తిస్తాయి కానీ పూర్తయిన రవాణాకు దానిని కనెక్ట్ చేయవు.
నిర్దిష్ట ఆహార-గ్రేడ్ FIBC ఆఫర్‌ను కొనుగోలుదారులు ఎలా అంచనా వేయాలి?
ZhengYi's తినదగిన నిల్వ కోసం ఫుడ్ గ్రేడ్ FIBC బల్క్ బ్యాగ్‌లు ఉత్పత్తి పేజీ ప్రాజెక్ట్ మూల్యాంకనం కోసం నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి సూచనను అందిస్తుంది. ఇది కొనుగోలుదారు-నిర్దిష్ట ఫ్లోరోసెంట్-రహిత అవసరం యొక్క స్వయంచాలక నిర్ధారణగా పరిగణించరాదు. కోట్ చేయబడిన ఆర్డర్ ఇప్పటికీ ఖచ్చితమైన మెటీరియల్ స్కోప్, లైనర్, ఇన్‌స్పెక్షన్ మెథడ్, ట్రేస్‌బిలిటీ మరియు అంగీకార సాక్ష్యాలను నిర్వచించవలసి ఉంటుంది.
ఫ్లోరోసెంట్-రహిత FIBC RFQ ఏమి కలిగి ఉండాలి?
- ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తి, బల్క్ డెన్సిటీ మరియు ఉద్దేశించిన మార్కెట్.
- నామమాత్రపు పూరక ద్రవ్యరాశి మరియు అవసరమైన బ్యాగ్ కొలతలు.
- ఫిల్లింగ్, డిచ్ఛార్జ్ మరియు ట్రైనింగ్ అమరిక.
- ఉత్పత్తి-పరిచయ ఉపరితలాలు మరియు లైనర్ అవసరం.
- ఫ్లోరోసెంట్ లేని కొనుగోలుదారు యొక్క నిర్వచనం.
- ఆ అవసరంతో కూడిన భాగాలు.
- తనిఖీ/పరీక్ష విధానం మరియు అంగీకార నియమం.
- లాట్ నిర్వచనం, నమూనా ప్రణాళిక మరియు సాక్షి అవసరం.
- ఆహారం-సంపర్కం, పరిశుభ్రత లేదా ఇతర ప్రాజెక్ట్ అవసరాలు విడిగా పేర్కొనబడ్డాయి.
- ప్రింటింగ్, లేబుల్, మూసివేత మరియు ప్యాకేజింగ్ అవసరాలు.
- అవసరమైన డిక్లరేషన్‌లు, తనిఖీ రికార్డులు మరియు ట్రేస్‌బిలిటీ.
- నమూనా ఆమోదం మరియు మార్పు-నియంత్రణ ప్రక్రియ.
- పరిమాణం, గమ్యం మరియు డెలివరీ షెడ్యూల్.
ప్రతి వస్తువును తిరిగి ఇవ్వమని సరఫరాదారుని అడగండి ధృవీకరించబడింది, విచలనం, ప్రత్యామ్నాయం లేదా కొనుగోలుదారు ఇన్పుట్ అవసరం. ప్రాజెక్ట్ సమీక్షను ప్రారంభించడానికి, పూర్తి వివరణ మరియు సాక్ష్యం జాబితాను ZhengYi ద్వారా పంపండి FIBC అభ్యర్థన మరియు సంప్రదింపు ఫారమ్. ఆమోదం కోట్ చేయబడిన నిర్మాణం మరియు అంగీకరించిన సాక్ష్యం ఆధారంగా ఉండాలి-అర్హత లేని ఉత్పత్తి లేబుల్‌పై కాదు.
