Anong panganib at kaso ng paggamit ang dapat tukuyin ang lalim ng pag-audit?

Magsimula sa materyal na iniimpake at ang kumpletong ikot ng paggamit: pagpuno, pag-iimbak, pag-angat, pagdadala at paglabas. Ang pinong pulbos, sangkap ng pagkain, mineral, materyal na pang-agrikultura at mga regulated na mapanganib na produkto ay hindi lumilikha ng parehong mga pangangailangan sa kontrol. Magtala ng bulk density, daloy at pag-uugali ng alikabok, moisture sensitivity, temperatura ng pagpuno kung saan nauugnay, ligtas na pagkarga ng trabaho, safety factor, paraan ng paghawak, muling paggamit ng klasipikasyon, liner o coating na kailangan at anumang dokumentasyong kinakailangan ng mamimili.

Ang Kategorya ng FIBC bulk bag may kasamang iba't ibang mga construction, ngunit hindi maaaring palitan ng pangalan ng kategorya ang pag-uuri ng aplikasyon. Maaaring gamitin ng mga mamimili ang mas malawak hanay ng produktong pang-industriya na packaging upang matukoy ang mga kaugnay na bahagi at pamilya ng bag, habang ang mga application na may mas mataas na kahihinatnan ay nangangailangan ng mas tahasang mga detalye, ebidensya at mga kontrol sa pagtanggap.

Aling mga hilaw na materyal na talaan ang dapat na masubaybayan ng lot?

Dapat tukuyin ng mamimili kung aling mga input ang kritikal sa aprubadong bag: hinabing polypropylene na tela, coating, sewing thread, lifting webbing, liner material, mga pagsasara, mga label at mga materyal sa pag-print kung naaangkop. Dapat na maipakita ng supplier kung paano natukoy, na-inspeksyon o na-verify, iniimbak at inilabas sa produksyon ang mga natanggap na lote.

Huwag magtanong lamang kung ang tela ay may tinukoy na GSM. Kumpirmahin ang napagkasunduang paraan ng pagsukat, tolerance, dalas ng sampling at link sa pagitan ng mga naitalang resulta at production lot. Kapag a malaking bag liner ay bahagi ng disenyo, liner na materyal, mga sukat, paraan ng pagbuo at interface sa panlabas na FIBC ay nabibilang din sa hangganan ng traceability.

Paano dapat kontrolin ang tela, pagputol, tahi at lifting loops?

Dapat saklawin ng kontrol ng tela ang mga katangiang pinangalanan sa inaprubahang detalye, gaya ng konstruksyon, lapad, bigat, coating o iba pang nauugnay na feature. Dapat tukuyin ng mga tagubilin sa pagputol ang mga sukat ng panel at pagbubukas, oryentasyon at pagkakakilanlan. Dapat tukuyin ng mga tagubilin sa tahi ang lokasyon, uri, sinulid at anumang konstruksyon na lumalaban sa sift na kailangan ng mamimili.

Ang mga lifting loop ay bahagi ng landas ng pagkarga. Audit loop material identification, haba at pagkakalagay, attachment geometry, pattern ng pananahi at pamantayan sa inspeksyon. Ang isang biswal na maayos na tahi ay hindi patunay ng pare-parehong lakas. Dapat ihambing ng mga mamimili ang mga tagubilin sa produksyon, mga in-process na tseke at tapos na-bag na ebidensya sa halip na umasa lamang sa karanasan ng operator.

Aling mga sukat at pagsubok ng tapos na bag ang nangangailangan ng ebidensya?

Isalin ang detalye ng pagbili sa masusukat na pamantayan sa pagpapalabas. Maaaring kabilang dito ang mga pangkalahatang dimensyon, openings, spouts, loop positions, coating o liner configuration, pag-print, mga label, pagkakagawa at mga napagkasunduang pagsubok sa pagganap. Ang plano ng inspeksyon ay dapat magsaad ng sampling na batayan, pamamaraan, pagpapaubaya, format ng talaan at aksyon para sa isang nabigong resulta.

Hindi lahat ng pagsubok ay kinakailangang isagawa sa bawat batch ng produksyon. Dapat tukuyin ng mamimili kung aling mga tseke ang nalalapat sa nakagawiang produksyon, na nalalapat sa pagpapatunay ng disenyo o panaka-nakang pag-verify, at kung saan nangangailangan ng third-party o katibayan ng regulasyon. Iwasang tumanggap ng generic na ulat ng pagsubok na hindi maaaring konektado sa iniutos na konstruksyon.

Paano dapat kumonekta ang mga label at batch code sa mga talaan?

Ang isang kapaki-pakinabang na code ng batch ay dapat humantong sa pagkakasunud-sunod ng produksyon, rebisyon ng detalye ng bag, petsa o shift ng produksyon, mga nauugnay na lote ng materyal, mga talaan ng inspeksyon at katayuan ng paglabas. Ang label mismo ay dapat tumugma sa nilalaman, wika at placement na inaprubahan ng mamimili. Ang pagkakakilanlan ng bale o papag ay dapat mapanatili ang link sa pamamagitan ng pag-iimpake at pagpapadala.

Ang supplier ay nangangailangan din ng isang kontroladong tugon sa hindi sumusunod na materyal o mga bag: pagkilala, paghihiwalay, pagsusuri, disposisyon, pagwawasto kung kinakailangan at pag-iwas sa hindi sinasadyang pagpapadala. Ang prosesong ito ay higit na mahalaga kaysa sa isang pangako na hindi kailanman mangyayari ang mga depekto.

Ano ang dapat patunayan ng isang trial order at inspection plan?

Sinusubok ng trial order ang production at record system ng supplier, hindi lang ang kakayahan nitong gumawa ng hand sample. Lumilitaw ang mga nakatagong gastos kapag ang mga tinanggihang bag, kapalit na kargamento, repacking, naantalang pag-apruba ng customer o malawak na batch na pagsisiyasat ay hindi kasama sa paunang paghahambing ng presyo.

Aling ebidensiya ng supplier ang kabilang sa RFQ?

• Pinangangasiwaan ang produkto, bulk density at nauugnay na mga kondisyon ng proseso
• Ligtas na pagkarga ng trabaho at kinakailangang kadahilanan ng kaligtasan
• Konstruksyon ng bag, mga sukat, bukas at kaayusan ng pag-angat
• Mga kinakailangan sa tela, patong at liner
• Mga kinakailangan sa tahi, sinulid at lifting-loop
• Inspeksyon, sampling at plano sa pagsubok
• Nilalaman ng label, format ng batch-code at mga marka ng pag-iimpake
• Laki ng lot at kinakailangang traceability record
• Dami ng pagsubok, paraan ng pagtanggap at mga kondisyon sa pagpapalabas ng dokumento

Mga madalas itanong

Sapat ba ang sertipiko ng supplier para sa pag-apruba ng FIBC?

Hindi. I-verify na naaangkop ang may-katuturang ebidensya sa iniutos na konstruksyon at ang mga nakagawiang kontrol sa produksyon at traceability ay tinukoy.

Maaari bang patunayan ng isang naaprubahang sample ang pagkakapare-pareho ng batch?

Hindi. Kinukumpirma ng isang sample ang isang item. Ang isang trial order at mga talaan ng produksyon ay nagbibigay ng ebidensya tungkol sa nauulit na kontrol sa proseso.

Dapat bang matanggap ng bawat batch ang bawat posibleng pagsubok?

Hindi awtomatiko. Dapat tukuyin ng mamimili ang nakagawian, pana-panahon, pagpapatunay ng disenyo at mga pagsubok ng third-party ayon sa panganib at mga kinakailangan.

Ano ang dapat i-trace ng FIBC batch code?

Dapat nitong ikonekta ang ipinadala na unit o bale sa order ng produksyon, rebisyon ng espesipikasyon, mga nauugnay na lote ng materyal, mga talaan ng inspeksyon at katayuan ng paglabas.

Bakit hiwalay ang pag-audit ng lifting-loop attachment?

Ang mga loop at ang kanilang attachment ay bahagi ng lifting load path, kaya ang materyal, geometry, pananahi at inspeksyon ay nangangailangan ng tahasang kontrol.

Paano dapat ihambing ng mga importer ang mga presyo ng supplier?

I-normalize ang mga hangganan ng konstruksyon, inspeksyon, pagsubok, mga dokumento, pag-iimpake at corrective-action bago ihambing ang presyo ng unit.

Ano ang dapat mangyari kapag nabigo ang resulta ng inspeksyon?

Dapat tukuyin ng plano ang paghihiwalay, pagsusuri, disposisyon, pagwawasto kung kinakailangan, muling pagsusuri at awtoridad sa pagpapalabas ng kargamento.

Maghanda ng kahilingan sa kwalipikasyon ng supplier na nakabatay sa ebidensya

Ibigay ang naka-pack na materyal, kinakailangan ng SWL at safety-factor, paggawa ng bag, mga detalye ng tela/patong/liner, mga kinakailangan sa tahi at loop, plano ng inspeksyon, mga label, laki ng lot, mga inaasahan sa traceability at paraan ng pagtanggap ng trial-order. Maaaring gamitin ng mga ZhengYi FIBCs ang mga input na ito para suriin ang isang angkop na configuration ng bag at linawin ang katibayan na kinakailangan gamit ang isang panipi. Isumite ang package sa pamamagitan ng Pahina ng pagtatanong ng supplier ng FIBC.