Milyen kockázat és használati eset határozza meg az audit mélységét?

Kezdje az anyag becsomagolásával és a teljes használati ciklussal: töltés, tárolás, emelés, szállítás és kiürítés. A finom por, élelmiszer-összetevő, ásványi anyag, mezőgazdasági anyag és a szabályozott veszélyes áruk nem ugyanazokat az ellenőrzési igényeket teremtik meg. Jegyezze fel a térfogatsűrűséget, az áramlási és porviselkedést, a nedvességérzékenységet, a töltési hőmérsékletet, ahol releváns, a biztonságos munkaterhelést, a biztonsági tényezőt, a kezelési módot, az újrafelhasználási osztályozást, a bélés vagy bevonat szükségességét és a vevő által igényelt dokumentációt.

A FIBC ömlesztett zsák kategória különböző konstrukciókat tartalmaz, de a kategórianév nem helyettesítheti az alkalmazás besorolását. A vásárlók a szélesebbet használhatják ipari csomagolási termékcsalád a kapcsolódó alkatrészek és tasakcsaládok azonosításához, míg a nagyobb következményekkel járó alkalmazások egyértelműbb specifikációkat, bizonyítékokat és elfogadási ellenőrzéseket igényelnek.

Mely nyersanyag-nyilvántartások legyenek sorsolással nyomon követhetők?

A vevőnek meg kell határoznia, hogy mely anyagok kritikusak a jóváhagyott zacskó szempontjából: szőtt polipropilén szövet, bevonat, varrócérna, emelőheveder, bélésanyag, záróelemek, címkék és adott esetben nyomtatási anyagok. A szállítónak képesnek kell lennie bemutatni, hogy a kapott tételeket hogyan azonosítják, ellenőrzik vagy ellenőrzik, tárolják és gyártásba bocsátják.

Ne csak azt kérdezze meg, hogy a szövet rendelkezik-e meghatározott GSM-mel. Erősítse meg az elfogadott mérési módszert, tűréshatárt, mintavételi gyakoriságot, valamint a rögzített eredmények és a gyártási tétel közötti kapcsolatot. Amikor a nagy táska bélés a kialakítás része, a bélésanyag, a méretek, az alakítási mód és a külső FIBC-vel való interfész is a nyomon követhetőségi határba tartoznak.

Hogyan kell szabályozni a szövetet, a vágást, a varrásokat és az emelőhurkokat?

A szövetszabályozásnak ki kell terjednie a jóváhagyott specifikációban megnevezett tulajdonságokra, mint például a szerkezet, a szélesség, a súly, a bevonat vagy más lényeges jellemzők. A vágási utasításoknak meg kell határozniuk a panel és a nyílás méreteit, tájolását és azonosítását. A varrási utasításoknak meg kell határozniuk a varrat helyét, típusát, menetét és a vevő által igényelt szitálásálló szerkezetet.

Az emelőhurkok a terhelési út részét képezik. Audit hurok anyagazonosítása, hossza és elhelyezése, rögzítési geometria, varrásminta és ellenőrzési kritériumok. A vizuálisan szép varrás nem bizonyítja az állandó szilárdságot. A vevőknek össze kell hasonlítaniuk a gyártási utasításokat, a folyamat közbeni ellenőrzéseket és a kész zsákok bizonyítékait, ahelyett, hogy kizárólag a kezelői tapasztalatokra hagyatkoznának.

Mely kész zacskóméretekre és tesztekre van szükség bizonyítékra?

Fordítsa le a beszerzési specifikációt mérhető kibocsátási kritériumokká. Ezek magukban foglalhatják a teljes méreteket, nyílásokat, kifolyókat, hurokhelyzeteket, bevonat vagy bélés konfigurációt, nyomtatást, címkéket, megmunkálást és megállapodás szerinti teljesítményteszteket. Az ellenőrzési tervnek tartalmaznia kell a mintavételi alapot, a módszert, a tűréshatárt, a rögzítési formátumot és a sikertelen eredményre vonatkozó lépéseket.

Nem feltétlenül kell minden tesztet minden gyártási tételen elvégezni. A vevőnek meg kell határoznia, hogy mely ellenőrzések vonatkoznak a rutingyártásra, melyek a tervezési érvényesítésre vagy az időszakos ellenőrzésre, és melyekhez van szükség harmadik féltől vagy hatósági bizonyítékokra. Kerülje olyan általános vizsgálati jegyzőkönyv elfogadását, amely nem köthető a megrendelt konstrukcióhoz.

Hogyan kapcsolódjanak a címkék és a kötegkódok a rekordokhoz?

A hasznos tételkódnak el kell vezetnie a gyártási rendelést, a zsák specifikációjának felülvizsgálatát, a gyártás dátumát vagy műszakát, a releváns anyagtételeket, az ellenőrzési feljegyzéseket és a kiadás állapotát. Magának a címkének meg kell egyeznie a vevő által jóváhagyott tartalommal, nyelvvel és elhelyezéssel. A bála- vagy raklapazonosítónak meg kell őriznie a kapcsolatot a csomagoláson és a szállításon keresztül.

A szállítónak ellenőrzött reakcióra is szüksége van a nem megfelelő anyagokra vagy zacskókra: azonosítás, elkülönítés, felülvizsgálat, ártalmatlanítás, szükség esetén korrekciós intézkedések és a véletlen szállítás megelőzése. Ez a folyamat többet számít, mint egy ígéret, hogy hibák soha nem fordulnak elő.

Mit kell ellenőrizni a próbarendelésnek és az ellenőrzési tervnek?

A próbarendelés a beszállító gyártási és nyilvántartási rendszerét teszteli, nem csak a kézi minta készítésének képességét. A rejtett költségek akkor jelennek meg, ha a visszautasított zsákokat, a cserefuvarozást, az újracsomagolást, a késedelmes ügyfél-jóváhagyást vagy a széleskörű tételes vizsgálatot kizárják a kezdeti ár-összehasonlításból.

Melyik szállítói bizonyíték tartozik az ajánlatkéréshez?

• A kezelt termék, térfogatsűrűség és a vonatkozó folyamatkörülmények
• Biztonságos munkaterhelés és szükséges biztonsági tényező
• A zsák felépítése, méretei, nyílásai és emelési elrendezése
• Szövet, bevonat és bélés követelményei
• Varrat, menet és emelőhurok követelményei
• Ellenőrzési, mintavételi és vizsgálati terv
• Címketartalom, kötegkód formátum és csomagolási jelek
• A tétel mérete és a szükséges nyomon követhetőségi nyilvántartások
• Próbamennyiség, átvételi mód és dokumentum-kiadás feltételei

Gyakran ismételt kérdések

Elég egy szállítói tanúsítvány a FIBC jóváhagyásához?

Nem. Ellenőrizze, hogy a vonatkozó bizonyítékok vonatkoznak-e a megrendelt építkezésre, és hogy a rutin gyártásellenőrzések és a nyomon követhetőség meghatározottak-e.

Egy jóváhagyott minta bizonyíthatja a tétel konzisztenciáját?

Nem. A minta egy tételt igazol. A próbarendelés és a gyártási feljegyzések bizonyítékot szolgáltatnak a megismételhető folyamatvezérlésről.

Minden tételnek meg kell kapnia minden lehetséges tesztet?

Nem automatikusan. A vevőnek meg kell határoznia a rutinszerű, időszakos, terv-ellenőrzési és harmadik féltől származó teszteket a kockázatoknak és követelményeknek megfelelően.

Mit kell nyomon követnie egy FIBC kötegkódnak?

Össze kell kötnie a szállított egységet vagy bálát a gyártási megrendeléssel, a specifikáció felülvizsgálatával, a vonatkozó anyagtételekkel, az ellenőrzési feljegyzésekkel és a kiadás állapotával.

Miért érdemes külön ellenőrizni az emelőhurkos rögzítést?

A hurkok és rögzítéseik az emelő teherút részét képezik, ezért az anyag, a geometria, a varrás és az ellenőrzés kifejezett ellenőrzést igényel.

Hogyan hasonlítsák össze az importőrök a beszállítói árakat?

Az egységár összehasonlítása előtt normalizálja az építést, az ellenőrzést, a tesztelést, a dokumentumokat, a csomagolást és a korrekciós intézkedések határait.

Mi történik, ha az ellenőrzés eredménye nem sikerül?

A tervnek meg kell határoznia az elkülönítést, a felülvizsgálatot, az ártalmatlanítást, a korrekciós intézkedéseket, ahol szükséges, az újratesztelést és a szállítmány-felszabadítási jogosultságot.

Készítsen bizonyítékokon alapuló szállítói minősítési kérelmet

Adja meg a csomagolt anyagot, az SWL-re és a biztonsági tényezőre vonatkozó követelményeket, a táska felépítését, a szövet/bevonat/bélés részleteit, a varratokra és a hurokra vonatkozó követelményeket, az ellenőrzési tervet, a címkéket, a tétel méretét, a nyomon követhetőségi elvárásokat és a próbarendelés elfogadásának módját. A ZhengYi FIBC-k ezeket a bemeneteket felhasználhatják a megfelelő tasakkonfiguráció áttekintésére és a szükséges bizonyítékok árajánlattal történő tisztázására. Küldje be a csomagot a FIBC szállító érdeklődő oldal.