

खरेदीदारांनी पॅक केलेले साहित्य आणि वास्तविक हाताळणी प्रणाली जुळवून दोन-लूप FIBC निवडले पाहिजे - केवळ क्षमता शब्दांद्वारे नाही. "विक्रीसाठी अर्धा टन FIBC बल्क बॅग" ची विनंती जोपर्यंत मोठ्या प्रमाणात घनता, लक्ष्य निव्वळ वस्तुमान, बॅगचे परिमाण, भरण्याची पद्धत, डिस्चार्ज पद्धत, लाइनर किंवा कोटिंग, उपकरणे उचलणे, स्टोरेज, वाहतूक, पर्यावरणीय प्रदर्शन आणि स्वीकृती पुरावे परिभाषित करत नाही तोपर्यंत अपूर्ण आहे. समान नाममात्र पेलोडसाठी वेगवेगळ्या पिशव्या आकारमान आणि संरचनांची आवश्यकता असू शकते कारण हलके कृषी उत्पादन दाट खनिजापेक्षा जास्त जागा व्यापते. त्याचप्रमाणे, एक लिफ्टिंग हुक किंवा फोर्कलिफ्ट व्यवस्थेमध्ये बसणारी दोन-लूप डिझाइन कदाचित दुसऱ्यामध्ये बसू शकत नाही. योग्य मार्ग आहे मटेरियल → फिल व्हॉल्यूम → बॅग बांधकाम → लिफ्टिंग इंटरफेस → लॉजिस्टिक → पडताळणी, त्यानंतर पुरवठादार प्रतिसाद येतो जो प्रत्येक पुष्टी केलेली निवड आणि विचलन रेकॉर्ड करतो.
पेलोड कर्तव्याच्या फक्त एका भागाचे वर्णन करते. हे साहित्य व्यापलेले व्हॉल्यूम, पिशवी कशाप्रकारे भरते, उचलताना येणारे भार किंवा स्टोरेज आणि वाहतूक दरम्यानची परिस्थिती परिभाषित करत नाही. अर्धा टन पिशवी मागणाऱ्या खरेदीदाराला भिन्न परिमाण, फॅब्रिक्स, लूप व्यवस्था आणि क्लोजरवर आधारित कोटेशन मिळू शकतात. जरी प्रत्येक पुरवठादाराने समान नाममात्र वस्तुमानाची पुनरावृत्ती केली तरीही ते कोटेशन तांत्रिकदृष्ट्या तुलना करता येत नाहीत.
मोठ्या प्रमाणात घनता लक्ष्य वस्तुमानास आवश्यक व्हॉल्यूमशी जोडते. प्रवाहाचे वर्तन नंतर ते व्हॉल्यूम किती प्रभावीपणे वापरले जाते यावर परिणाम करते. बारीक पावडर हवेत प्रवेश करू शकते आणि भरल्यानंतर स्थिर होऊ शकते; अनियमित सामग्री पुल करू शकते; फ्री-फ्लोइंग ग्रॅन्यूल हाताळणी दरम्यान तळाशी आणि शिवण वेगळ्या प्रकारे लोड करू शकतात. बॅग पुरवठादाराने कमोडिटीच्या नावावरून अनुमान काढण्याची अपेक्षा करण्यापेक्षा खरेदीदाराने प्रातिनिधिक मटेरियल डेटा आणि इच्छित फिल स्तर प्रदान केला पाहिजे.
रिकाम्या डिलिव्हरीपासून अंतिम डिस्चार्जपर्यंत एक व्यावहारिक अर्ज विधान बॅगचे अनुसरण करते. हे उत्पादन, मोठ्या प्रमाणात घनता श्रेणी, लक्ष्य निव्वळ वस्तुमान, फिलिंग हेड किंवा चुट, आवश्यक धूळ नियंत्रण, उचलण्याचे साधन, अंतर्गत हालचाल, गोदामाची परिस्थिती, वाहन किंवा कंटेनर व्यवस्था, अनलोडिंग पद्धत आणि विल्हेवाट किंवा पुनर्वापर धोरण ओळखते.
समान वस्तुमान असलेले दोन प्रकल्प वेगवेगळे निर्णय घेऊ शकतात. आच्छादनाखाली कमी अंतरावर हलवलेले कोरडे खत जलद भरणे आणि साध्या डिस्चार्ज मार्गाला प्राधान्य देऊ शकते. परदेशात पाठवलेल्या ओलावा-संवेदनशील पावडरला परिभाषित लाइनर, क्लोजर आणि अडथळा धोरण आवश्यक असू शकते. घराबाहेर उघडलेल्या बांधकाम साहित्यामुळे अतिनील, पाऊस, ओरखडा आणि खडबडीत हाताळणीचा विचार होऊ शकतो. या फरकांनी कोटेशन कॉन्फिगरेशन बदलले पाहिजे, किंमत आधीच मोजल्यानंतर ईमेलमध्ये राहू नये.
द दोन-लूप मोठी बॅग श्रेणी उपलब्ध बांधकामांसाठी उपयुक्त शोध बिंदू आहे. निवडीसाठी अद्याप खरेदीदाराने त्याचे वास्तविक कर्तव्य बॅग ड्रॉइंग आणि स्वीकृती योजनेमध्ये भाषांतरित करणे आवश्यक आहे.
| ऑपरेटिंग स्थिती | खरेदीदार परिभाषित करणे आवश्यक आहे | कॉन्फिगरेशन निर्णय | पुरवठादार पुरावा |
| साहित्य | मोठ्या प्रमाणात घनता, कणांचे स्वरूप, प्रवाह, ओलावा आणि धोके | व्हॉल्यूम, फॅब्रिक, कोटिंग/लाइनर आणि क्लोजर पुनरावलोकन | अर्ज विधान आणि देऊ केलेले बांधकाम |
| लक्ष्य भरा | सामान्य आणि जास्तीत जास्त निव्वळ वस्तुमान | बॅगचा आकार आणि रेटेड ड्युटी | रेखाचित्र आणि उत्पादन ओळख |
| भरणे | चुट/डोके आकार, धूळ नियंत्रण आणि भरण्याचे दर | उघडा टॉप, स्कर्ट किंवा स्पाउट भूमिती | शीर्ष परिमाणे आणि नमुना फिट |
| डिस्चार्ज | सिंगल डंप, नियंत्रित प्रवाह किंवा तळाशी डिस्चार्ज नाही | सपाट तळ किंवा डिस्चार्ज-स्पाउट व्यवस्था | तळाशी रेखाचित्र आणि बंद तपशील |
| उचलणे | काटा, हुक किंवा लिफ्टिंग-फ्रेम भूमिती | लूप परिमाणे, अभिमुखता आणि प्रवेश | रेखाचित्र आणि चाचणी हाताळणे |
| स्टोरेज/वाहतूक | स्टॅकिंग, पॅलेट, कंटेनर आणि संयम पद्धत | भरलेले आकार, परिमाण आणि पॅकिंग | लॉजिस्टिक पुनरावलोकन |
| पर्यावरण | इनडोअर/आउटडोअर वेळ, ओलावा, अतिनील आणि तापमान | संरक्षण आणि शेल्फ-लाइफ पुनरावलोकन | पुरवठादार मर्यादा विधान |
| स्वीकृती | लागू मानक, चाचणी आणि दस्तऐवजीकरण | तपासणी आणि प्रकाशन योजना | मान्य नोंदी |
पिशवीची परिमाणे वापरण्यायोग्य व्हॉल्यूम आणि वास्तविक भरण्याच्या प्रक्रियेतून घेतली पाहिजे. मोठ्या प्रमाणात घनतेने लक्ष्य वस्तुमान विभाजित केल्याने प्रारंभिक अंदाज मिळतो, परंतु ते अंतिम बॅग तपशील नाही. खरेदीदारांनी सेटलिंग, डीएरेशन, हेडस्पेस, लाइनर फिट, क्लोजर स्पेस आणि भरलेल्या पिशवीचा आकार कसा बदलतो याचा देखील विचार करणे आवश्यक आहे. या प्रभावांकडे दुर्लक्ष करणारी गणना कागदावर तांत्रिकदृष्ट्या पुरेशी मोठी असली तरीही बंद करणे कठीण, वाहतुकीत अस्थिर किंवा फिलिंग स्टेशनशी खराब जुळणारी बॅग तयार करू शकते.
त्यामुळे पुरवठादाराने प्रस्तावित बाह्य परिमाणे, संबंधित उघडण्याचे परिमाण आणि वापरलेली गृहीतके परत करावीत. जेव्हा एखादी नवीन सामग्री किंवा फिलिंग लाइन समाविष्ट असते, तेव्हा नमुना भरणे किंवा नियंत्रित चाचणी केवळ नाममात्र व्हॉल्यूम स्टेटमेंटपेक्षा मजबूत पुरावा देते.
“टू लूप” ही सामान्य लिफ्टिंग संकल्पना ओळखते, संपूर्ण यांत्रिक इंटरफेस नाही. खरेदीदाराने काट्याची रुंदी आणि अंतर, हुक किंवा लिफ्टिंग-बार भूमिती, उपलब्ध हेडरूम, दृष्टीकोन दिशा, आवश्यक लूप उंची आणि कोणतीही स्वयंचलित हाताळणी मर्यादा प्रदान केल्या पाहिजेत. उचललेल्या पिशवीचे मूल्यमापन बॅग बॉडी, लूप, उचलण्याचे साधन, भरलेले साहित्य आणि कार्यप्रणाली यांचा समावेश असलेली प्रणाली म्हणून करणे आवश्यक आहे.
जेव्हा भरलेली पिशवी शेजारच्या पिशव्या जवळ, कमी भरलेल्या फ्रेमच्या खाली किंवा प्रतिबंधित वाहनाच्या आत बसते तेव्हा लूप प्रवेश कठीण होऊ शकतो. एका ऑपरेशनसाठी पुरेसा उंच असलेला लूप एकूण वाहतूक उंचीवर परिणाम करू शकतो. लहान लूप पॅकिंग सुधारू शकतो परंतु प्रवेश कमी करू शकतो. हे ट्रेड-ऑफ उत्पादनापूर्वी रेखांकन पुनरावलोकनात आहेत.
अर्जाची सीमा: नाममात्र लोडचा दावा खरेदीदाराच्या काट्या, हुक, लिफ्टिंग फ्रेम किंवा कामाच्या प्रक्रियेशी सुसंगततेची पुष्टी करत नाही. शारीरिक फिट आणि लागू हाताळणी चाचणीचे स्वतंत्रपणे पुनरावलोकन करणे आवश्यक आहे.
टॉप फिलिंग उपकरणे आणि कंटेनमेंट उद्दिष्टाशी जुळले पाहिजे. ओपन-टॉप व्यवस्था नियंत्रित फिलिंग अंतर्गत खरखरीत, धूळ नसलेल्या सामग्रीसाठी कार्यक्षम असू शकते, तर स्कर्ट किंवा स्पाउट वेगवेगळ्या कंटेनमेंट आणि कनेक्शनच्या गरजा पूर्ण करू शकतात. योग्य निवड ही चुट परिमाणे, सामग्रीचा प्रवाह, धूळ गोळा करणे, बंद करणे आणि ऑपरेटर प्रक्रियेवर अवलंबून असते.
तळाचा वेगळा निर्णय आहे. एक सपाट तळ एकल-वापर कट-ओपन प्रक्रिया किंवा अनुप्रयोग जेथे नियंत्रित डिस्चार्ज आवश्यक नाही फिट होऊ शकते. डिस्चार्ज स्पाउट वारंवार, निर्देशित रिकामे करण्यास समर्थन देऊ शकते परंतु भूमिती, बंद करणे आणि प्रवेश आवश्यकता सादर करते. खरेदीदारांनी प्राप्त उपकरणे आणि आवश्यक डिस्चार्ज दर किंवा नियंत्रण दृष्टीकोन सांगावे. सुसंगत इंटरफेससाठी जेनेरिक "बॉटम स्पाउट" वर्णन पुरेसे नाही.
पॅक केलेले साहित्य एकट्याने विणलेले शरीर योग्य आहे की नाही हे ठरवते. ओलावा संवेदनशीलता, कण आकार, धूळ, उत्पादन-संपर्क आवश्यकता आणि दूषित होण्याचा धोका कोटिंग, लाइनर, सीम ट्रीटमेंट किंवा एकत्रित समाधान दर्शवू शकतो. ही वैशिष्ट्ये वेगवेगळ्या समस्यांचे निराकरण करतात आणि त्यांना अदलाबदल करण्यायोग्य मानले जाऊ नये.
लाइनरची आवश्यकता असल्यास, RFQ ने सामग्री, परिमाणे, संलग्नक, फिलिंग कनेक्शन, डिस्चार्ज कनेक्शन आणि लाइनर रिकामे करताना कसे वागावे हे परिभाषित केले पाहिजे. खराब जुळलेली लाइनर भूमिती प्रवाहात अडथळा आणू शकते, आउटलेटमध्ये दुमडली जाऊ शकते किंवा बंद करणे गुंतागुंतीचे होऊ शकते. पुरवठादाराने संपूर्ण बॅग-आणि-लाइनर कॉन्फिगरेशनची पुष्टी केली पाहिजे ऐवजी लाइनरला एक वेगळे ऍक्सेसरी म्हणून उद्धृत केले पाहिजे.
बॅगच्या निवडीमध्ये भरलेल्या पॅकेजचा ठसा, उंची, स्थिरता आणि संपूर्ण लॉजिस्टिक्सच्या संरक्षणाचा समावेश असावा. कंटेनर लोडिंग वेअरहाऊस हाताळणीपासून भिन्न आयामी लक्ष्य लागू करू शकते. पॅलेटाइज्ड ट्रान्सपोर्ट, फ्लोअर स्टोरेज आणि प्रोजेक्ट-विशिष्ट स्टॅकिंग प्रत्येक भिन्न मर्यादा निर्माण करतात. खरेदीदाराने स्टॅकेबिलिटी गृहीत धरू नये; भरलेले साहित्य, बॅग डिझाइन, हाताळणी पद्धत आणि लागू सुरक्षा नियमांवरून त्याचे मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे.
आउटडोअर एक्सपोजरसाठी कालावधी आणि परिस्थिती देखील आवश्यक आहे. "UV प्रतिरोधक" एक्सपोजर परिस्थिती आणि सहमत सामग्री किंवा कार्यप्रदर्शन आधाराशिवाय अपूर्ण आहे. ओलावा संरक्षण बांधकाम आणि बंद दोन्हीवर अवलंबून असते. पुरवठादाराने स्टोरेज मर्यादा ओळखल्या पाहिजेत आणि खरेदीदाराने वितरणानंतर त्या अटी जपल्या पाहिजेत.
झेंगयी मोठ्या प्रमाणात सामग्रीसाठी 2 लूप पीपी विणलेले FIBC अनुप्रयोग पुनरावलोकनासाठी एक वेगळा उत्पादन संदर्भ प्रदान करते. हे ऑफर केलेल्या आवृत्तीची पुष्टी करण्याची आवश्यकता काढून टाकत नाही. अवतरणात अचूक परिमाणे, टार्गेट ड्युटी, टॉप आणि बॉटम कंस्ट्रक्शन, टू-लूप इंटरफेस, फॅब्रिक/कोटिंग/लाइनर स्कोप, प्रिंटिंग, पॅकिंग आणि आवश्यक पुरावे नमूद केले पाहिजेत.
अर्धा टन FIBC बल्क बॅग विक्रीसाठी शोधत असलेल्या खरेदीदारांनी "अर्धा टन" प्रारंभिक पेलोड लक्ष्य म्हणून वापरावे, संपूर्ण तांत्रिक तपशील म्हणून नाही. पुरवठादाराने सामग्री आणि हाताळणी मार्गाशी जुळणारे कॉन्फिगरेशन परत केले पाहिजे आणि खरेदीदार इनपुट किंवा नमुना चाचणी अद्याप आवश्यक आहे ते ओळखले पाहिजे.
नमुना मंजूरी देखावा पेक्षा अधिक सत्यापित करणे आवश्यक आहे. ट्रायलमध्ये फिलिंग कनेक्शन, साध्य करण्यायोग्य फिल मास आणि आकार, क्लोजर, लूप ऍक्सेस, लिफ्टिंग इंटरफेस, डिस्चार्ज वर्तन आणि स्टोरेज किंवा वाहतूक परिमाणांसह सुसंगतता तपासली पाहिजे. मंजूर केलेल्या रेखांकन पुनरावृत्तीच्या विरोधात निकाल नोंदवले जावेत.
उत्पादन मंजुरीसाठी नंतर परिभाषित इनकमिंग, इन-प्रोसेस आणि तयार-बॅग चेक आवश्यक आहेत. खरेदीदारांनी शिपमेंटसोबत कोणते परिमाण, बांधकाम तपशील, ओळख आणि चाचणी नोंदी नमूद केल्या पाहिजेत. जर विचलन सामग्री, लूप, सीम, लाइनर, परिमाणे किंवा इतर नियंत्रित वैशिष्ट्यांवर परिणाम करत असेल तर, तपासणी प्राप्त करताना शोधण्याऐवजी शिपमेंटपूर्वी त्याचे पुनरावलोकन केले पाहिजे.
नाही. आवश्यक व्हॉल्यूम प्रामुख्याने सामग्रीच्या मोठ्या घनतेवर, सेटलिंग वर्तनावर, भरण्याची पद्धत आणि आवश्यक हेडस्पेस यावर अवलंबून असते. परिमाणे खरेदीदाराच्या उपकरणे आणि लॉजिस्टिकमध्ये देखील फिट असणे आवश्यक आहे.
क्र. काट्याचे परिमाण, अंतर, दृष्टीकोन, लूप ऍक्सेस आणि कार्यरत क्लिअरन्स जुळणे आवश्यक आहे. हाताळणी प्रक्रिया आणि लागू सुरक्षा आवश्यकतांचे देखील पुनरावलोकन आवश्यक आहे.
नाही. अडथळा कार्यप्रदर्शन लाइनर सामग्री, शिवण किंवा सील, बंद, संलग्नक आणि वास्तविक हाताळणी यावर अवलंबून असते. आवश्यक संरक्षण आणि स्वीकृती पद्धत निर्दिष्ट केली पाहिजे.
रेखाचित्र आवश्यक आहे, परंतु नवीन सामग्री, कॉन्फिगरेशन किंवा उपकरण इंटरफेससाठी प्रतिनिधी भरणे आणि हाताळणी चाचणी आवश्यक असू शकते. RFQ मध्ये मंजुरीची व्याप्ती सांगितली पाहिजे.
पूर्ण केलेले कर्तव्य वर्णन, उपकरणे परिमाणे, रेखाचित्र आवश्यकता आणि पुरावे चेकलिस्ट ZhengYi च्या माध्यमातून पाठवा मोठ्या प्रमाणात बॅग चौकशी फॉर्म. पुरवठादारास प्रत्येक ओळ म्हणून परत करण्यास सांगा पुष्टी, विचलन, पर्यायी किंवा खरेदीदार इनपुट आवश्यक त्यामुळे अंतिम अवतरण त्याच अनुप्रयोगाचे प्रतिनिधित्व करते ज्याचे उत्पादन आणि प्राप्त करणारे संघ मूल्यांकन करतील.
मागील बातम्या
खरेदीदारांनी फ्लोरोसेंट-फ्री एफआयबीचे मूल्यांकन कसे करावे...पुढील बातम्या
खरेदीदारांनी कस्टम टॉप फिल स्पाउटची व्याख्या कशी करावी...