FIBC-bulkkipussien käsittely: täytöstä ja 4-pisteen nostamisesta valvottuun purkamiseen

FIBC-bulkkipussien käsittely tulee määritellä yhdeksi jatkuvaksi prosessiksi täytöstä lopulliseen purkamiseen. Ostajien on määriteltävä pakattu materiaali, kohdekuorma, täyttölaitteet, yläsuuttimen rajapinta, nostojärjestely, sisäinen liike, varastointi- ja kuljetusolosuhteet, pohjapurkausrajapinta ja tarvittava pussin rakenne ennen toimittajien vertailua.

Neljällä nostosilmukalla varustetussa ylä- ja alasuuttimessa pussi on vain yksi osa käsittelyjärjestelmää. Täyttöputken tulee sopia täyttölaitteistoon, silmukkajärjestelyn tulee sopia trukkiin tai nostojärjestelmään ja tyhjennysputken tulee sopia vastaanottoprosessiin.

ZhengYi's Top Spout Bottom Spout Jumbo Bag, jossa on 4-pisteinen nostokäsittely, on saatavana 500–3000 kg:n kuormauskokoonpanoissa, yleisillä 1000, 1500 ja 2000 kg:n vaihtoehdoilla, täyttö- ja tyhjennysputkilla, useilla neljän silmukan järjestelyillä, päällystetty tai päällystämätön PP-kangas, lisävarusteena saatava UV-suoja ja linersi-materiaali.

FIBC:n käsittely on prosessi, ei yksittäinen nostotoiminto

Hakusana "FIBC bulk bags handling" tulkitaan usein nostokysymykseksi.

Nosto on tärkeää, mutta se on vain yksi vaihe.

Täydellinen käsittelyketju on:

Materiaali

↓

Täyttö

↓

Laukun stabilointi

↓

Nosto

↓

Sisäinen liike

↓

Varastointi/kuljetus

↓

Paikannus

↓

Purkaus

Jos toimittaja saa tietoa vain yhdestä vaiheesta, tuloksena oleva pussi voi sopia yhteen toimintoon ja aiheuttaa ongelmia toisessa.

Esimerkiksi:

• yläsuutin ei välttämättä sovi täyttökouruun;
• nostolenkit eivät välttämättä vastaa käsittelylaitteita;
• täytetyn pussin mitat eivät välttämättä sovi logistiikkasuunnitelmaan;
• tyhjennysputki ei ehkä sovi vastaanottosuppiloon;
• vuoraus voi häiritä täyttöä tai tyhjennystä, jos sen rakennetta ei ole sovitettu yhteen ulkopussin kanssa.

Tästä syystä käsittelymäärittelyn tulisi alkaa koko prosessista.

Ostajat voivat ensin tarkistaa FIBC Bulkkilaukut luokkaan ja määritä sitten tarkat prosessiolosuhteet, jotka lopullisen pussin on täytettävä.

Vaihe 1: Määritä materiaali ennen käsittelyjärjestelmän suunnittelua

Käsittelyjärjestelmä alkaa siitä, mitä pussin sisällä on.

Tarjouspyynnön tulee tunnistaa:

• materiaalin nimi;
• jauhe, rake tai muu tuotemuoto;
• todellinen irtotiheys;
• tavoite nettopaino;
• virtauskäyttäytyminen, jos tiedossa;
• pölykäyttäytyminen tarvittaessa;
• kosteus- tai kontaminaatiovaatimukset;
• kaikki projektikohtaiset pakkausvaatimukset.

Toimittajalla on sitten perusta arvioida tilavuutta, kangasta, ylä- ja alaosakokoonpanoa, vuorausta ja käsittelyvaatimuksia.

Kaksi projektia, joilla on sama tavoite nettopaino, saattavat silti vaatia erilaisia pussirakenteita, koska materiaalit vievät eri tilavuuksia tai käyttäytyvät eri tavalla täytön ja purkamisen aikana.

Käsittelymäärittelyn pitäisi siis alkaa:

Materiaali → Kuorma → Tilavuus

ei:

Luettelolaukku → Yritä mukauttaa se prosessiin

Vaihe 2: Yhdistä yläsuutin täyttölaitteistoon

Kohde-ZhengYi-tuote käyttää täyttöputken / yläsuuttimen kokoonpanoa.

Tämä ei tarkoita, että yksi tavallinen juoksuputki sopii jokaiseen täyttöjärjestelmään.

Ennen tuotantoa ostajan tulee toimittaa tai vahvistaa:

• täyttöpään ulkohalkaisija;
• vaadittu nokan halkaisija;
• käyttökelpoinen nokan pituus;
• täyttöpään sitoutuminen;
• sulkemismenetelmä;
• tarvittaessa täyttöaste;
• ilman tai pölyn hallintavaatimus;
• liner-liitäntä, jos käytetään vuorausta.

Täyttöputki on laiteliitäntä.

Sen tarkoitus ei ole vain "sulkea pussin yläosa". Sen on vastattava fyysisesti ja toiminnallisesti huoltoasemaa.

Jos rajapinta on huonosti määritelty, ostajat voivat kohdata ongelmia, vaikka pussin nimelliskapasiteetti ja materiaalilujuus olisivat oikeat.

Edustava näyte on siksi verrattava täyttöprosessiin ennen kuin bulkkispesifikaatio jäädytetään, kun projekti riippuu määritellystä täyttöliittymästä.

Vaihe 3: Määritä kuorma ennen nostokokoonpanon valitsemista

Kohdetuotetietoluettelot:

• latauskapasiteetti: 500-3000 kg tai räätälöity;
• yhteiset kapasiteetit: 1000 kg, 1500 kg ja 2000 kg;
• turvallisuustekijä: 5:1 tai räätälöity.

Nämä kuvat kuvaavat saatavilla olevia tuotekokoonpanoja. Ne eivät tarkoita, että jokainen rakennelma hyväksytään automaattisesti jokaiselle hyötykuormalle.

Tarjouspyynnössä tulee ilmoittaa suunniteltu nettokuorma ja pyytää toimittajaa vahvistamaan ehdotetun pussin lopullinen SWL ja asiaankuuluva turvallisuustekijä.

Ostajien tulisi myös välttää yleistä pikakuvaketta:

"Tuotteemme painaa 1 000 kg, joten ilmoittakaa mikä tahansa 1 tonnin FIBC."

Hyötykuorma ei määrittele:

• pussin tilavuus;
• pussin mitat;
• silmukka geometria;
• täyttörakenne;
• vastuuvapauden rakenne;
• kankaan käsittely;
• vuori;
• logistiikkaolosuhteet.

Niitä pitää vielä tarkentaa.

Lisätietoja SWL:n ja turvallisuustekijän välisestä suhteesta ostajat voivat katsoa ZhengYin olemassa olevista FIBC:n turvallisuustekijän opas.

Vaihe 4: Yhdistä neljän pisteen nostolaite laitteistoon

Kohdetuote tukee:

• neljä nostosilmukkaa;
• kulmasilmukkakokoonpanot;
• poikkikulma-silmukkakokoonpanot.

Ostajan tulee siksi välttää käyttämästä "4 silmukkaa" täydellisenä nostoerittelynä.

Määritä sen sijaan todellinen nostojärjestelmä.

Kysymyksiä ovat mm.

• Käsitelläänkö laukku trukilla?
• Onko kyseessä nosturi tai muu nostojärjestelmä?
• Miten operaattori pääsee silmukoille?
• Mitä haarukkaväliä tai nostopistejärjestelyä käytetään?
• Pitäisikö silmukoiden pysyä pystyasennossa tai helposti saatavilla?
• Tukeeko huoltoasema pussia silmukoistaan täytön aikana?
• Miten pussi sijoitetaan purkuaseman yläpuolelle?

Nostoliitäntä tulee harkita ennen silmukan konfiguroinnin viimeistelyä.

Teknisesti nostettava, mutta asiakkaan laitteisiin hankalasti liitettävä laukku voi silti aiheuttaa tehottoman käsittelyprosessin.

Vaihe 5: Harkitse täytetyn pussin muotoa sisäisen liikkeen aikana

Noston jälkeen täytetty pussi on kuljetettava tehtaan tai varaston läpi.

Tämä tekee täytetyistä mitoista ja vakaudesta osa käsittelyspesifikaatiota.

Ostajien tulee määritellä:

• käytävien ja laitteiden välykset;
• lavavaatimukset, jos sellaisia on;
• varaston layout;
• tuotannon ja varastoinnin välinen liikkuminen;
• kontin tai kuorma-auton lastausmenetelmä;
• täytettyjen pussien mittoja koskevat rajoitukset.

Tässä myös pussien rakentamisesta voi tulla tärkeää.

Jos kuution tehokkuus tai täytetty muoto on tärkeä tavoite, hämmentynyt FIBC saattaa ansaita erillisen arvioinnin sen sijaan, että oletetaan, että vakiopussi riittää.

ZhengYi on jo käsitellyt tätä aihetta erikseen ohjauslevyn ja tavanomaisten FIBC-rakenteiden vertailussaan, joten käsittelytoimitusten tarjouspyynnön ei tarvitse käsitellä jokaista pussityyliä keskenään vaihdettavina.

Oikea rakenne riippuu täydellisestä logistiikasta.

Vaihe 6: Määritä pinnoitettu tai päällystämätön kangas sovelluksesta

Kohde Top Spout Bottom Spout FIBC on saatavana päällystetyllä tai päällystämättömällä kudotulla PP-kankaalla.

Valinta tulee tehdä pakatun materiaalin ja prosessin vaatimusten perusteella.

Ostajan tulee antaa seuraavat tiedot:

• materiaalin muoto;
• pölykäyttäytyminen;
• vaadittu eristys;
• ilmanvaihtovaatimukset, jos sellaisia on;
• varastointiolosuhteet;
• kosteussuojavaatimus.

Toimittaja voi sitten suositella sopivaa rakennetta.

Tärkeintä on, että:

Pinnoitettu ei automaattisesti tarkoita parempaa.

Ei myöskään:

Päällystämätön tarkoittaa automaattisesti taloudellisempaa jokaisessa käyttökohteessa.

Jokainen muuttaa pussin käyttäytymistä osana pakkausjärjestelmää.

Tarjouspyynnössä tulisi ilmoittaa toimintavaatimus sen sijaan, että toimittajia pyydettäisiin valitsemaan pelkän hinnan perusteella.

Vaihe 7: Päätä, tarvitaanko PE-vuorausta

Kohdetuotteessa on myös valinnainen PE-vuori.

Vuorauksella voi olla merkitystä, kun projekti vaatii lisäesteen pakatun materiaalin ja ulkokudotun kankaan väliin.

Mutta vuoraus lisää käsittelyprosessiin toisen käyttöliittymän.

Ostajan tulee vahvistaa:

• vuorauksen vaatimus;
• vuori materiaalia;
• liner rakentaminen;
• kiinnitys;
• täyttö-suutin liitäntä;
• poistoputken liitäntä.

Huonosti ulkopussiin sovitettu vuoraus voi vääntyä, liikkua tai häiritä tuotteen virtausta.

Tästä syystä:

ulompi FIBC + vuoraus + täyttöliitäntä + poistoliitäntä

pitäisi käsitellä yhtenä järjestelmänä.

Vaihe 8: Suunnittele varastointi ja kuljetus ennen pussin viimeistelyä

Käsittely ei lopu, kun trukki laittaa pussin varastoon.

Seuraavat vaiheet voivat sisältää:

• väliaikainen varastointi;
• lava liikkuminen;
• kontin lastaus;
• tieliikenne;
• meriliikenne;
• ulkona altistuminen;
• määränpään purkaminen.

Tarjouspyynnön tulee siksi kertoa toimittajalle:

• missä täytetty pussi säilytetään;
• odotetut altistumisolosuhteet;
• miten se kuljetetaan;
• kuinka se lastataan kuljetusyksikköön;
• miten se käsitellään määränpäässä.

Kohdetuote tarjoaa valinnaisen UV-kestävän käsittelyn.

Tämä vaihtoehto tulisi valita todellisen altistumisvaatimuksen joukosta, eikä sitä saa lisätä automaattisesti jokaiseen projektispesifikaatioon.

Samoin seulonta- tai pölytiivis käsittely on sidottava pakatun tuotteen käyttäytymiseen ja eristämistarpeisiin.

Vaihe 9: Käsittele alaputkea prosessiliittymänä

Kohdetuotteessa käytetään alaosaa olevaa tyhjennysputkea valvottua purkamista varten.

Kuten ylemmän täyttöputken kohdalla, alemman ulostulon on vastattava vastaanottoprosessia.

Ostajan tulee tunnistaa:

• vastaanottosuppilo tai laitteet;
• vaadittu tyhjennysputken halkaisija;
• vaadittu nokan pituus;
• sulkeminen järjestelmä;
• haluttu virtauksensäätömenetelmä;
• tuotteen virtauksen ominaisuudet;
• vuorauksen purkurakenne, jos sellainen on;
• jäännösmateriaalinäkökohdat.

Yleinen virhe on määrittää tyhjennysputki tarkistamatta FIBC:n alla olevia laitteita.

Laukku voi olla oikein valmistettu, mutta se ei silti istu kasvin kanssa huonosti.

Oikea järjestys on:

Vastaanottolaitteet → Vaadittu poistoliitäntä → Pussin pohjarakenne

sen sijaan, että valitset ensin tavallisen pistorasian.

FIBC:n käsittelymäärittelymatriisi

Hankintaryhmä voi käyttää seuraavaa matriisia ennen tarjousten pyytämistä.

Käsittelyvaihe	Ostajan pitäisi määritellä	Toimittajan tulee vahvistaa
Materiaali	Tuote + irtotiheys	Yhteensopivuus
Lataa	Tavoite nettopaino	SWL
Äänenvoimakkuus	Vaadittu täytetty tilavuus	Laukun mitat
Täyttö	Täyttöpään käyttöliittymä	Yläputken mitat
Suojaus	Pöly/kosteusvaatimus	Kangas/käsittely
Liner	Estevaatimus	Liner-kokoonpano
Nosta	Trukki/nosturijärjestely	Loop-tyyli
Sisäinen liike	Selvitys/logistiikka	Täytetyt mitat
Varastointi	Ympäristö/altistuminen	UV/käsittelyvaatimus
Kuljetus	Lava/konttimenetelmä	Laukun kokoonpano
Purkaus	Vastaanottolaitteet	Pohjaputken muotoilu
Dokumentaatio	Hankkeen vaatimus	Käytettävissä olevat levyt

Kun nämä kentät on kohdistettu, lainauksista tulee huomattavasti helpompi vertailla.

Kuinka ZhengYi 4-pisteen käsittelytuote sopii prosessiin

Nykyinen tuotekokoonpano tarjoaa useita vaihtoehtoja, jotka liittyvät suoraan käsittelyketjuun.

Käsittelyvaatimus	Saatavilla olevat tuotetodisteet
Bulkkihyötykuorma	500-3000 kg tai räätälöity
Yleiset latausvaihtoehdot	1000 / 1500 / 2000 kg
Turvallisuustekijä	5:1 tai räätälöity
Täyttö	Ylätäyttösuutin
Hallittu purkaminen	Pohjapoistoputki
Nosto	4 nostolenkkiä
Silmukan konfigurointi	Kulma tai poikkikulma
Kangas	Päällystetty tai päällystämätön PP
Ylimääräinen este	Valinnainen PE-vuori
Ympäristöaltistuminen	Valinnainen UV-kestävyys
Hienomateriaalinen suoja	Valinnainen seulonta-/pölytiivis käsittely
Brändäys	Tavallinen tai mukautettu tulostus

Täysi Yläsuutin Pohja juoksuputken Jumbo-laukku 4-pisteen nostokahvalla spesifikaatiota voidaan siksi käyttää aloituskokoonpanona.

Se tulee vielä viimeistellä ostajan materiaalin ja käsittelyprosessin perusteella.

Mitä täydellisen käsittelyn tarjouspyynnön tulisi sisältää

Lähettämisen sijaan:

"Olkaa hyvä ja lainaa 1 000 kpl FIBC-bulk-pusseja."

käytä jäsenneltyä tarjouspyyntöä.

Materiaalitiedot

• materiaalin nimi;
• tuotteen muoto;
• todellinen irtotiheys;
• tavoite nettopaino;
• asiaankuuluvat virtaus/pölyominaisuudet.

Tietojen täyttäminen

• täyttölaitteet;
• täyttöpään halkaisija;
• yläsuutin vaatimus;
• vaadittu sulkeminen;
• vuorausliitäntä tarvittaessa.

FIBC Data

• vaaditut pussin mitat;
• SWL;
• turvallisuustekijä;
• päällystetty/päällystämätön kangas;
• vuori;
• hoidot;
• painatus.

Tietojen käsittely

• nostolaitteet;
• edullinen silmukkajärjestely;
• trukin/haarukan mitat tarvittaessa;
• lava vaatimus;
• varastoliikkeet.

Purkaustiedot

• vastaanottolaitteet;
• vaaditut tyhjennysputken mitat;
• sulkeminen;
• virtauksen ohjausvaatimus;
• liner-purkausliitäntä.

Logistiikka ja kaupalliset tiedot

• varastointiympäristö;
• kuljetusmenetelmä;
• UV-altistus tarvittaessa;
• tilausmäärä;
• määränpää;
• vaaditut asiakirjat;
• näytteen hyväksymisvaatimus.

Näin toimittaja voi tarjota todellisen käsittelyratkaisun pelkän tyhjän pussin sijaan.

Hankinnan pääperiaate

Hyvän FIBC-käsittelyprojektin tulee noudattaa tätä järjestystä:

Materiaali

→

Hyötykuorma ja tilavuus

→

Täyttöliittymä

→

Laukun rakentaminen

→

Nostoliitäntä

→

Sisäinen logistiikka

→

Varastointi ja Kuljetus

→

Purkausliitäntä

→

Vahvistus

Jos ostajat hyppäävät suoraan osoitteesta:

"Tarvitsemme 1 tonnin pussin"

vastaanottajalle:

"Mikä on hintasi?"

eri toimittajat voivat helposti tarjota teknisesti erilaisia tuotteita samalla kaupallisella kuvauksella.

Tämä tekee hintavertailusta harhaanjohtavan.

Johtopäätös

FIBC:n bulkkikassien käsittely ei ole vain kysymys siitä, kuinka jumbo-säkki nostetaan.

Se on täydellinen prosessi, joka yhdistää pakatun materiaalin, täyttölaitteet, pussin rakentamisen, nostojärjestelyn, varaston siirto-, kuljetus- ja purkulaitteet.

Projekteihin, jotka vaativat ylätäyttöä, neljän pisteen nostoa ja ohjattua pohjapurkausta, ZhengYi:n käytettävissä oleva kokoonpano tarjoaa täyttö- ja tyhjennysputken vaihtoehdot, 500–3000 kg:n lastauskokoonpanot, useita nelisilmukkajärjestelyjä, päällystettyä tai päällystämätöntä PP-kangasta, valinnaista PE-vuorausta ja valinnaisia UV-, siivilä- ja pölytiiviitä käsittelyjä.

Oikea konfiguraatio tulee varmistaa käyttöprosessin perusteella eikä valita pelkästään nimelliskapasiteetista.

Ostajat voivat ota yhteyttä ZhengYi FIBC:hen pakatun materiaalin, irtotiheyden, tavoitekuorman, täyttölaitteiden, nostojärjestelmän, purkulaitteiden, tilausmäärän ja määränpään kanssa projektikohtaista konfigurointia varten.

FAQ

Mitä tietoja tarvitaan FIBC:n irtotavaran käsittelyn määrittelemiseen?

Määrittele vähintään pakkausmateriaali, irtotiheys, tavoitenettopaino, täyttölaitteet, nostotapa, varastointi- ja kuljetusolosuhteet, purkulaitteet ja vaadittu pussin rakenne.

Onko neljän pisteen nosto sama kaikille FIBC:lle?

Ei. Neljässä nostosilmukassa voidaan käyttää erilaisia järjestelyjä. Silmukan geometrian ja kokoonpanon tulee olla yhteensopivat todellisen trukin, nosturin tai käsittelyjärjestelmän kanssa.

Miksi yläsuuttimen koolla on väliä?

Yläsuutin on liitäntä FIBC:n ja täyttölaitteiston välillä. Sen halkaisijan, pituuden ja sulkemisen on vastattava todellista täyttöpäätä ja prosessia.

Milloin pohjapoistoputki on hyödyllinen?

Pohjanokka sopii silloin, kun prosessi vaatii hallittua tyhjennystä alavirtalaitteisiin. Sen mitat ja sulkeminen tulee määrittää vastaanottoprosessissa.

Voiko ostaja valita pussin pelkän kantavuuden perusteella?

Ei. Hyötykuorma on vain yksi tulo. Myös pussin tilavuus, mitat, kangas, vuoraus, ylä- ja alarakenne, nostojärjestely ja logistiset ehdot on määriteltävä.