Руковање ФИБЦ врећама за расути терет треба навести као један континуирани процес од пуњења до коначног пражњења. Купци треба да дефинишу упаковани материјал, циљно оптерећење, опрему за пуњење, интерфејс горњег излива, распоред подизања, унутрашње кретање, услове складиштења и транспорта, интерфејс за испуштање одоздо и потребну конструкцију вреће пре него што упореде добављаче.
За ФИБЦ са горњим и доњим изливом са четири петље за подизање, торба је само један део система за руковање. Излив за пуњење мора одговарати опреми за пуњење, распоред петље мора одговарати виљушкару или систему за подизање, а излив за пражњење мора одговарати процесу пријема.
ЗхенгИи-јева џамбо торба са горњим изливом са доњим изливом са руковањем подизањем у 4 тачке доступна је у конфигурацијама за утовар од 500–3000 кг, са уобичајеним опцијама од 1000, 1500 и 2000 кг, изливницима за пуњење и пражњење, неколико аранжмана са четири петље, опционим премазаним или необложеним ПП материјалом отпорним на УВ зрачење, опционим слојем отпорним на УВ зрачење. третмани.
Руковање ФИБЦ-ом је процес, а не једна операција подизања
Појам за претрагу „Руковање врећама у расутом стању ФИБЦ-а“ се често тумачи као питање за подизање.
Подизање је важно, али то је само једна фаза.
Комплетан ланац руковања је:
Материјал
↓
Пуњење
↓
Стабилизација торбе
↓
Подизање
↓
Унутрашње кретање
↓
Складиштење / транспорт
↓
Позиционирање
↓
Пражњење
Ако добављач добије информацију само о једном кораку, добијена торба може одговарати једној операцији и стварати проблеме у другој.
на пример:
- горњи излив можда не одговара отвору за пуњење;
- петље за подизање можда неће одговарати опреми за руковање;
- димензије напуњене вреће можда не одговарају логистичком плану;
- излив за испуштање можда не одговара пријемном резервоару;
- облога може ометати пуњење или пражњење ако њена конструкција није усклађена са спољном врећом.
Из тог разлога, спецификација руковања треба да почне са целим процесом.
Купци могу прво да прегледају ФИБЦ вреће за расуте количине категорију а затим дефинисати тачне процесне услове које мора да испуни коначна врећа.
Корак 1: Дефинишите материјал пре пројектовања система руковања
Систем руковања почиње са оним што се налази у торби.
РФК треба да идентификује:
- назив материјала;
- прах, грануле или други облик производа;
- стварна насипна густина;
- циљна нето тежина;
- понашање протока ако је познато;
- понашање прашине ако је релевантно;
- захтеви за влагу или контаминацију;
- све захтеве за паковање специфичним за пројекат.
Добављач тада има основу за процену запремине, тканине, горње и доње конфигурације, облога и захтева за руковање.
Два пројекта са истом циљном нето тежином и даље могу захтевати различите конструкције врећа јер материјали заузимају различите запремине или се различито понашају током пуњења и пражњења.
Спецификација руковања стога треба да почне:
Материјал → Оптерећење → Запремина
не:
Каталошка торба → Покушајте да је прилагодите процесу
Корак 2: Спојите горњи излив са опремом за пуњење
Циљни ЗхенгИи производ користи конфигурацију излива за пуњење / горњег излива.
То не значи да ће један стандардни излив одговарати сваком систему за пуњење.
Пре производње, купац треба да обезбеди или потврди:
- спољни пречник главе за пуњење;
- потребан пречник излива;
- корисна дужина излива;
- ангажовање главе за пуњење;
- метода затварања;
- стопа пуњења ако је релевантно;
- захтев за управљање ваздухом или прашином;
- линијски интерфејс ако се користи лајнер.
Излив за пуњење је прикључак опреме.
Његова сврха није једноставно да „затвори врх торбе“. Мора физички и оперативни да одговара бензинској станици.
Ако је интерфејс лоше дефинисан, купци могу имати проблеме чак и када су номинални капацитет торбе и снага материјала тачни.
Репрезентативни узорак би стога требало да се провери у односу на процес пуњења пре него што се спецификација за масу замрзне када пројекат зависи од дефинисаног интерфејса пуњења.
Корак 3: Дефинишите оптерећење пре избора конфигурације подизања
Подаци о циљном производу наводе:
- носивост: 500–3000 кг или прилагођено;
- заједнички капацитети: 1000 кг, 1500 кг и 2000 кг;
- фактор сигурности: 5:1 или прилагођено.
Ове бројке описују доступне конфигурације производа. Они не значе да се свака конструкција аутоматски одобрава за сваки носивост.
У РФК-у треба навести предвиђено нето оптерећење и тражити од добављача да потврди коначни СВЛ и релевантни сигурносни фактор за предложену врећу.
Купци такође треба да избегавају уобичајену пречицу:
„Наш производ је тежак 1.000 кг, па вас молимо да наведете било који ФИБЦ од 1 тоне.“
Корисно оптерећење не дефинише:
- запремина торбе;
- димензије торбе;
- геометрија петље;
- структура пуњења;
- структура пражњења;
- третман тканине;
- линер;
- услови логистике.
То још треба прецизирати.
За више информација о односу између СВЛ-а и сигурносног фактора, купци се могу обратити на постојеће ЗхенгИи ФИБЦ водич за факторе безбедности.
Корак 4: Ускладите уређај за подизање у четири тачке са опремом
Циљни производ подржава:
- четири петље за подизање;
- конфигурације угаоне петље;
- унакрсне конфигурације петље.
Купац би стога требало да избегава коришћење „4 петље“ као потпуне спецификације за подизање.
Уместо тога, дефинишите стварни систем подизања.
Питања укључују:
- Да ли ће торбу руковати виљушкар?
- Да ли је укључена дизалица или други систем за подизање?
- Како ће оператер приступити петљама?
- Који се размак виљушки или распоред тачака подизања користи?
- Да ли су петље потребне да остану усправне или доступне?
- Да ли пунионица подржава кесу својим омчама током пуњења?
- Како ће врећа бити постављена изнад станице за пражњење?
Интерфејс за подизање треба размотрити пре финализације конфигурације петље.
Торба која се технички може подићи, али је незгодна за повезивање са опремом купца и даље може створити неефикасан процес руковања.
Корак 5: Размислите о облику напуњене вреће током унутрашњег кретања
Након подизања, напуњена врећа мора да се креће кроз постројење или складиште.
Ово чини испуњене димензије и стабилност делом спецификације руковања.
Купци треба да дефинишу:
- простор за пролазе и опрему;
- захтеви за палете, ако их има;
- распоред складишта;
- кретање између производње и складиштења;
- начин утовара контејнера или камиона;
- ограничења у погледу димензија напуњених врећа.
Ово је такође место где конструкција торби може постати важна.
Ако је ефикасност коцке или испуњен облик главни циљ, збуњени ФИБЦ може заслужити посебну процену, а не претпоставку да је стандардна врећа довољна.
ЗхенгИи је већ обрадио ову тему посебно у поређењу преграде и конвенционалних ФИБЦ структура, тако да РФК за руковање не мора да третира сваки стил торбе као заменљив.
Исправна конструкција зависи од комплетних логистичких захтева.
Корак 6: Наведите тканину са премазом или без премаза из апликације
Циљни горњи излив Доњи излив ФИБЦ је доступан са премазаном или непревученом тканом ПП тканином.
Избор треба да буде вођен упакованим материјалом и захтевима процеса.
Купац треба да пружи информације као што су:
- материјална форма;
- понашање прашине;
- потребно задржавање;
- захтеви за вентилацију, ако постоје;
- услови складиштења;
- захтев за заштиту од влаге.
Добављач тада може препоручити одговарајућу конструкцију.
Важна ствар је да:
Премазано не значи аутоматски боље.
Нити:
Без премаза аутоматски значи економичнији за сваку примену.
Сваки мења како се торба понаша као део система паковања.
У РФК би требало да се наведу оперативни захтеви, а не да се од добављача тражи да бирају искључиво на основу цене.
Корак 7: Одлучите да ли је ПЕ облога потребна
Циљни производ такође нуди опциону ПЕ облогу.
Подлога може бити релевантна када пројекат захтева додатну баријеру између упакованог материјала и спољашњег тканог материјала.
Али облога додаје још један интерфејс процесу руковања.
Купац треба да потврди:
- захтев за облогу;
- материјал облоге;
- конструкција кошуљице;
- фиксација;
- прикључак за пуњење-излив;
- прикључак за испуштање.
Подлога која је лоше усклађена са спољном врећом може да се уврне, помери или омета проток производа.
из тог разлога:
спољни ФИБЦ + кошуљица + интерфејс за пуњење + интерфејс за пражњење
треба третирати као један систем.
Корак 8: Планирајте складиштење и транспорт пре финализације торбе
Руковање се не завршава када виљушкар стави врећу у складиште.
Следеће фазе могу укључивати:
- привремено складиштење;
- кретање палета;
- утовар контејнера;
- друмски транспорт;
- поморски транспорт;
- излагање на отвореном;
- одредишни истовар.
РФК би стога требало да каже добављачу:
- где ће се чувати напуњена врећа;
- очекивани услови излагања;
- како ће се транспортовати;
- како ће се утоварити у транспортну јединицу;
- како ће се поступати на одредишту.
Циљни производ нуди опциони третман отпоран на УВ зрачење.
Ту опцију треба изабрати из захтева за стварну изложеност, а не додати аутоматски у сваку спецификацију пројекта.
Исто тако, третман отпоран на сијање или прашину треба да буде везан за понашање и потребе за задржавањем упакованог производа.
Корак 9: Третирајте доњи излив као процесни интерфејс
Циљни производ користи доњи излив за контролисано пражњење.
Као и код горњег излива за пуњење, доњи излаз мора да одговара процесу пријема.
Купац треба да идентификује:
- пријемни резервоар или опрема;
- потребан пречник излива;
- потребна дужина излива;
- систем затварања;
- жељени метод контроле протока;
- карактеристике тока производа;
- конструкција линијског пражњења, ако је применљиво;
- резидуално-материјална разматрања.
Уобичајена грешка је да се одреди излив без провере опреме испод ФИБЦ-а.
Торба може бити исправно произведена, али и даље лоше пристаје биљци.
Тачан редослед је:
Опрема за пријем → Потребан интерфејс за пражњење → Дизајн дна вреће
уместо да прво изаберете стандардну утичницу.
ФИБЦ матрица спецификација руковања
Тим за набавку може да користи следећу матрицу пре него што затражи понуде.
| Хандлинг Стаге | Купац треба да дефинише | Добављач треба да потврди |
| Материјал | Производ + насипна густина | Компатибилност |
| Учитај | Циљна нето тежина | СВЛ |
| Волуме | Потребна попуњена запремина | Димензије торбе |
| Пуњење | Интерфејс главе за пуњење | Димензије горњег излива |
| Задржавање | Потреба за прашином/влажношћу | Тканина/третман |
| Линер | Захтев за баријеру | Конфигурација линије |
| Лифт | Распоред виљушкара/дизалица | Лооп стиле |
| Унутрашње кретање | Царињење/логистика | Попуњене димензије |
| Складиштење | Окружење/изложеност | Захтев за УВ/третман |
| Транспорт | Метода палета/контејнера | Конфигурација торбе |
| Пражњење | Опрема за пријем | Дизајн доњег излива |
| Документација | Захтев пројекта | Доступни записи |
Када се ова поља поравнају, цитати постају знатно лакши за упоређивање.
Како се производ за руковање ЗхенгИи са 4 тачке уклапа у процес
Тренутна конфигурација производа пружа неколико опција које се директно мапирају у ланац руковања.
| Захтев за руковање | Доступни докази о производу |
| Булк паилоад | 500–3000 кг или прилагођено |
| Уобичајене опције учитавања | 1000 / 1500 / 2000 кг |
| Фактор сигурности | 5:1 или прилагођено |
| Пуњење | Горњи излив за пуњење |
| Контролисано истовар | Доњи излив за пражњење |
| Подизање | 4 петље за подизање |
| Конфигурација петље | Угао или попречни угао |
| Фабриц | ПП премазани или непремазани |
| Додатна баријера | Опциона ПЕ облога |
| Изложеност животне средине | Опциона УВ отпорност |
| Задржавање финог материјала | Опциони третман отпоран на сијање / прашину |
| Брендирање | Обична или прилагођена штампа |
Пун Горњи излив Доњи излив Јумбо торба са руковањем за подизање у 4 тачке спецификација се стога може користити као почетна конфигурација.
И даље би требало да се заврши у односу на купчев материјал и процес руковања.
Шта РФК за комплетно руковање треба да садржи
Уместо слања:
„Молим вас, наведите 1.000 комада ФИБЦ врећа за расути терет.“
користите структурирани РФК.
Подаци о материјалу
- назив материјала;
- облик производа;
- стварна насипна густина;
- циљна нето тежина;
- релевантне карактеристике протока/прашине.
Попуњавање података
- опрема за пуњење;
- пречник главе за пуњење;
- захтев за горњи излив;
- потребно затварање;
- линијски прикључак ако је применљиво.
ФИБЦ подаци
- потребне димензије торбе;
- СВЛ;
- фактор сигурности;
- премазана/непревучена тканина;
- линер;
- третмани;
- штампање.
Руковање подацима
- опрема за дизање;
- преферирани распоред петљи;
- димензије виљушкара/виљушке где је релевантно;
- захтев за палете;
- кретање складишта.
Подаци о испуштању
- пријемна опрема;
- потребне димензије излива;
- затварање;
- захтев за контролу протока;
- интерфејс линија-пражњење.
Логистика и комерцијални подаци
- окружење за складиштење;
- начин транспорта;
- излагање УВ зрачењу ако је релевантно;
- количина наруџбе;
- одредиште;
- потребна документа;
- захтев за одобрење узорка.
Ово омогућава добављачу да цитира стварно решење за руковање, а не само празну врећу.
Главни принцип набавке
Добар пројекат руковања ФИБЦ-ом треба да прати овај редослед:
Материјал
→
Носивост и запремина
→
Интерфејс за пуњење
→
Баг Цонструцтион
→
Интерфејс за подизање
→
Интерна логистика
→
Складиштење и транспорт
→
Интерфејс за пражњење
→
Верификација
Ако купци скоче директно са:
„Треба нам врећа од 1 тоне“
за:
"Која је ваша цена?"
различити добављачи могу лако цитирати технички различите производе под истим комерцијалним описом.
То чини поређење цена погрешним.
Закључак
Руковање ФИБЦ врећама није само питање како подићи џамбо врећу.
То је комплетан процес повезивања упакованог материјала, опреме за пуњење, конструкције врећа, уређаја за подизање, кретања складишта, опреме за транспорт и пражњење.
За пројекте који захтевају горње пуњење, подизање у четири тачке и контролисано доње пражњење, ЗхенгИи-јева доступна конфигурација пружа опције за пуњење и излив, конфигурације за пуњење од 500–3000 кг, неколико аранжмана са четири петље, премазану или непревучену ПП тканину, опциону ПЕ облогу и опциону УВ, отпорну на сијање и прашину.
Исправну конфигурацију треба потврдити из радног процеса, а не одабрати само из номиналног капацитета.
Купци могу контактирајте ЗхенгИи ФИБЦс са упакованим материјалом, насипном густином, циљним оптерећењем, опремом за пуњење, системом за подизање, опремом за пражњење, количином поруџбине и одредиштем за потврду конфигурације специфичне за пројекат.
ФАК
Које информације су потребне да би се одредило руковање ФИБЦ врећама за расути терет?
У најмању руку, дефинисати упаковани материјал, насипну густину, циљну нето тежину, опрему за пуњење, начин подизања, услове складиштења и транспорта, опрему за пражњење и потребну конструкцију вреће.
Да ли је подизање у четири тачке исто за сваки ФИБЦ?
Не. Четири петље за подизање могу користити различите аранжмане. Геометрија и конфигурација петље треба да се усклади са стварним виљушкаром, дизалицом или системом за руковање.
Зашто је важна величина горњег излива?
Горњи излив је интерфејс између ФИБЦ-а и опреме за пуњење. Његов пречник, дужина и затварање морају да одговарају стварној глави за пуњење и процесу.
Када је доњи излив користан?
Доњи излив је погодан када процес захтева контролисано пражњење у низводну опрему. Његове димензије и затварање треба навести у процесу пријема.
Може ли купац изабрати торбу само из носивости?
Не. Корисно оптерећење је само један улаз. Такође треба дефинисати запремину вреће, димензије, тканину, облогу, горњу и доњу конструкцију, распоред подизања и логистичке услове.
