FIBC बल्क बॅग हाताळणी: भरणे आणि 4-पॉइंट लिफ्टिंगपासून नियंत्रित डिस्चार्जपर्यंत

2026-09-18

FIBC बल्क बॅग हाताळणी ही एक सतत प्रक्रिया भरण्यापासून अंतिम डिस्चार्जपर्यंत निर्दिष्ट केली जावी. खरेदीदारांनी पुरवठादारांची तुलना करण्यापूर्वी पॅक केलेले साहित्य, टार्गेट लोड, फिलिंग उपकरणे, टॉप-स्पाउट इंटरफेस, लिफ्टिंग व्यवस्था, अंतर्गत हालचाल, स्टोरेज आणि वाहतूक परिस्थिती, तळ-डिस्चार्ज इंटरफेस आणि आवश्यक बॅग बांधकाम परिभाषित करणे आवश्यक आहे.

चार लिफ्टिंग लूपसह टॉप-स्पाउट, बॉटम-स्पाउट FIBC साठी, बॅग हाताळणी प्रणालीचा फक्त एक भाग आहे. फिलिंग स्पाउट फिलिंग उपकरणांमध्ये फिट असणे आवश्यक आहे, लूपची व्यवस्था फोर्कलिफ्ट किंवा लिफ्टिंग सिस्टममध्ये फिट असणे आवश्यक आहे आणि डिस्चार्ज स्पाउट प्राप्त करण्याच्या प्रक्रियेत बसणे आवश्यक आहे.

ZhengYi ची टॉप स्पाउट बॉटम स्पाउट जंबो बॅग 4-पॉइंट लिफ्ट हँडलिंगसह 500-3000 किलो लोडिंग कॉन्फिगरेशनमध्ये उपलब्ध आहे, सामान्य 1000, 1500 आणि 2000 किलोग्रॅम पर्याय, फिलिंग आणि डिस्चार्ज स्पाउट्स, अनेक चार-लूप व्यवस्था, पीपीई, कोटेड किंवा यूपीपीई ऑप्शन, कोटेड किंवा अनन्य पर्याय. सिफ्ट-प्रूफ आणि डस्ट-प्रूफ उपचार.

FIBC हाताळणी ही एक प्रक्रिया आहे, एकल लिफ्टिंग ऑपरेशन नाही

"FIBC बल्क बॅग्ज हाताळणी" या शोध शब्दाचा अनेकदा लिफ्टिंग प्रश्न म्हणून अर्थ लावला जातो.

उचलणे महत्वाचे आहे, परंतु ते फक्त एक टप्पा आहे.

एक संपूर्ण हाताळणी साखळी आहे:

साहित्य

↓

भरणे

↓

बॅग स्थिरीकरण

↓

उचलणे

↓

अंतर्गत हालचाली

↓

स्टोरेज / वाहतूक

↓

पोझिशनिंग

↓

डिस्चार्ज

पुरवठादाराला फक्त एका पायरीबद्दल माहिती मिळाल्यास, परिणामी पिशवी एका ऑपरेशनमध्ये बसू शकते आणि दुसऱ्या टप्प्यावर समस्या निर्माण करू शकते.

उदाहरणार्थ:

  • एक वरचा तुकडा फिलिंग च्युटमध्ये बसू शकत नाही;
  • लिफ्टिंग लूप हाताळणी उपकरणांशी जुळत नाहीत;
  • भरलेल्या पिशवीचे परिमाण कदाचित लॉजिस्टिक योजनेला अनुरूप नसतील;
  • डिस्चार्ज स्पाउट रिसीव्हिंग हॉपरमध्ये बसू शकत नाही;
  • जर लाइनरचे बांधकाम बाहेरील पिशवीशी सुसंगत नसेल तर ते भरण्यात किंवा डिस्चार्जमध्ये व्यत्यय आणू शकते.

या कारणास्तव, हाताळणीचे तपशील संपूर्ण प्रक्रियेसह सुरू झाले पाहिजेत.

खरेदीदार प्रथम पुनरावलोकन करू शकतात FIBC मोठ्या प्रमाणात पिशव्या श्रेणी आणि नंतर अचूक प्रक्रिया अटी परिभाषित करा ज्या अंतिम बॅगने पूर्ण केल्या पाहिजेत.

पायरी 1: हाताळणी प्रणाली डिझाइन करण्यापूर्वी सामग्री परिभाषित करा

पिशवीच्या आत काय जाते ते हाताळण्याची प्रणाली सुरू होते.

RFQ ने ओळखले पाहिजे:

  • साहित्याचे नाव;
  • पावडर, ग्रेन्युल किंवा इतर उत्पादन फॉर्म;
  • वास्तविक बल्क घनता;
  • लक्ष्य निव्वळ वजन;
  • प्रवाह वर्तन ज्ञात असल्यास;
  • संबंधित असल्यास धूळ वर्तन;
  • ओलावा किंवा दूषितता आवश्यकता;
  • कोणत्याही प्रकल्प-विशिष्ट पॅकेजिंग आवश्यकता.

त्यानंतर पुरवठादाराकडे व्हॉल्यूम, फॅब्रिक, टॉप आणि बॉटम कॉन्फिगरेशन, लाइनर आणि हाताळणी आवश्यकतांचे मूल्यांकन करण्यासाठी आधार असतो.

समान लक्ष्य निव्वळ वजन असलेल्या दोन प्रकल्पांना अद्याप भिन्न पिशव्या बांधणीची आवश्यकता असू शकते कारण सामग्री भिन्न खंड व्यापते किंवा भरणे आणि डिस्चार्ज दरम्यान भिन्न वर्तन करते.

म्हणून हाताळणी तपशील सुरू करणे आवश्यक आहे:

साहित्य → लोड → व्हॉल्यूम

नाही:

कॅटलॉग बॅग → ती प्रक्रियेत बसवण्याचा प्रयत्न करा

पायरी 2: भरण्याच्या उपकरणाशी टॉप स्पाउट जुळवा

लक्ष्य ZhengYi उत्पादन फिलिंग स्पाउट / टॉप-स्पाउट कॉन्फिगरेशन वापरते.

याचा अर्थ असा नाही की एक मानक स्पाउट प्रत्येक फिलिंग सिस्टमशी जुळेल.

उत्पादनापूर्वी, खरेदीदाराने प्रदान किंवा पुष्टी करावी:

  • फिलिंग-हेड व्यास बाहेर;
  • आवश्यक स्पाउट व्यास;
  • वापरण्यायोग्य स्पाउट लांबी;
  • फिलिंग-हेड प्रतिबद्धता;
  • बंद करण्याची पद्धत;
  • संबंधित असल्यास भरण्याचे दर;
  • हवा किंवा धूळ-व्यवस्थापन आवश्यकता;
  • लाइनर वापरल्यास लाइनर इंटरफेस.

फिलिंग स्पाउट एक उपकरण कनेक्शन आहे.

त्याचा उद्देश फक्त "पिशवीचा वरचा भाग बंद करणे" हा नाही. ते फिलिंग स्टेशनशी शारीरिक आणि ऑपरेशनल जुळले पाहिजे.

जर इंटरफेस खराबपणे परिभाषित केला असेल, तर बॅगची नाममात्र क्षमता आणि सामग्रीची ताकद योग्य असली तरीही खरेदीदारांना समस्या येऊ शकतात.

म्हणून जेव्हा प्रकल्प परिभाषित फिलिंग इंटरफेसवर अवलंबून असेल तेव्हा बल्क स्पेसिफिकेशन गोठवण्याआधी एक प्रतिनिधी नमुना भरण्याच्या प्रक्रियेसाठी तपासला जावा.

पायरी 3: लिफ्टिंग कॉन्फिगरेशन निवडण्यापूर्वी लोड परिभाषित करा

लक्ष्य उत्पादन डेटा सूची:

  • लोडिंग क्षमता: 500-3000 किलो किंवा सानुकूलित;
  • सामान्य क्षमता: 1000 किलो, 1500 किलो आणि 2000 किलो;
  • सुरक्षा घटक: 5:1 किंवा सानुकूलित.

हे आकडे उपलब्ध उत्पादन कॉन्फिगरेशनचे वर्णन करतात. त्यांचा अर्थ असा नाही की प्रत्येक बांधकाम प्रत्येक पेलोडसाठी आपोआप मंजूर होते.

RFQ ने इच्छित निव्वळ भार सांगावा आणि पुरवठादाराला प्रस्तावित बॅगसाठी अंतिम SWL आणि संबंधित सुरक्षा घटकाची पुष्टी करण्यास सांगावे.

खरेदीदारांनी सामान्य शॉर्टकट देखील टाळावा:

"आमच्या उत्पादनाचे वजन 1,000 किलो आहे, म्हणून कृपया कोणतेही 1-टन FIBC उद्धृत करा."

पेलोड परिभाषित करत नाही:

  • बॅगचे प्रमाण;
  • पिशवी परिमाणे;
  • लूप भूमिती;
  • भरण्याची रचना;
  • स्त्राव रचना;
  • फॅब्रिक उपचार;
  • लाइनर;
  • लॉजिस्टिक अटी.

ते अद्याप निर्दिष्ट करणे आवश्यक आहे.

SWL आणि सुरक्षा घटक यांच्यातील संबंधांबद्दल अधिक पार्श्वभूमीसाठी, खरेदीदार ZhengYi चे विद्यमान संदर्भ घेऊ शकतात FIBC सुरक्षा घटक मार्गदर्शक.

पायरी 4: उपकरणांशी चार-पॉइंट लिफ्टिंग व्यवस्था जुळवा

लक्ष्य उत्पादन समर्थन करते:

  • चार उचलण्याचे लूप;
  • कॉर्नर-लूप कॉन्फिगरेशन;
  • क्रॉस-कॉर्नर-लूप कॉन्फिगरेशन.

त्यामुळे खरेदीदाराने संपूर्ण लिफ्टिंग तपशील म्हणून “4 लूप” वापरणे टाळावे.

त्याऐवजी, वास्तविक उचल प्रणाली परिभाषित करा.

प्रश्नांचा समावेश आहे:

  • फोर्कलिफ्टद्वारे बॅग हाताळली जाईल का?
  • क्रेन किंवा इतर लिफ्टिंग सिस्टम गुंतलेली आहे का?
  • ऑपरेटर लूपमध्ये कसे प्रवेश करेल?
  • कोणते काटे अंतर किंवा लिफ्टिंग पॉइंट व्यवस्था वापरली जाते?
  • सरळ किंवा प्रवेशयोग्य राहण्यासाठी लूप आवश्यक आहेत का?
  • फिलिंग स्टेशन बॅग भरताना त्याच्या लूपद्वारे आधार देते का?
  • डिस्चार्ज स्टेशनच्या वर बॅग कशी ठेवली जाईल?

लूप कॉन्फिगरेशन अंतिम होण्यापूर्वी लिफ्टिंग इंटरफेसचा विचार केला पाहिजे.

एक बॅग जी तांत्रिकदृष्ट्या उचलता येण्याजोगी आहे परंतु ग्राहकाच्या उपकरणांशी जोडण्यासाठी अस्ताव्यस्त आहे तरीही अकार्यक्षम हाताळणी प्रक्रिया तयार करू शकते.

पायरी 5: अंतर्गत हालचाली दरम्यान भरलेल्या बॅगच्या आकाराचा विचार करा

उचलल्यानंतर, भरलेली पिशवी प्लांट किंवा गोदामातून हलवावी लागते.

हे भरलेले परिमाण आणि स्थिरता हाताळणी तपशीलाचा भाग बनवते.

खरेदीदारांनी परिभाषित केले पाहिजे:

  • मार्ग आणि उपकरणे मंजुरी;
  • पॅलेट आवश्यकता, असल्यास;
  • गोदाम लेआउट;
  • उत्पादन आणि स्टोरेज दरम्यान हालचाल;
  • कंटेनर किंवा ट्रक लोडिंग पद्धत;
  • भरलेल्या पिशवीच्या परिमाणांवर निर्बंध.

याच ठिकाणी बॅग बांधणे महत्त्वाचे ठरू शकते.

जर क्यूब कार्यक्षमता किंवा भरलेला आकार हे प्रमुख उद्दिष्ट असेल तर, एक मानक बॅग पुरेशी आहे असे मानण्याऐवजी गोंधळलेले FIBC स्वतंत्र मूल्यांकनास पात्र ठरू शकते.

ZhengYi ने हा विषय आधीच त्याच्या बाफल आणि पारंपारिक FIBC रचनांच्या तुलनेत स्वतंत्रपणे कव्हर केला आहे, म्हणून हाताळणी RFQ ला प्रत्येक बॅग शैलीला परस्पर बदलण्यायोग्य मानण्याची आवश्यकता नाही.

योग्य बांधकाम संपूर्ण लॉजिस्टिक आवश्यकतांवर अवलंबून असते.

पायरी 6: ऍप्लिकेशनमधून कोटेड किंवा अनकोटेड फॅब्रिक निर्दिष्ट करा

टार्गेट टॉप स्पाउट बॉटम स्पाउट FIBC लेपित किंवा अनकोटेड विणलेल्या पीपी फॅब्रिकसह उपलब्ध आहे.

निवड पॅक केलेली सामग्री आणि प्रक्रियेची आवश्यकता यावर आधारित असावी.

खरेदीदाराने माहिती प्रदान केली पाहिजे जसे की:

  • साहित्य फॉर्म;
  • धूळ वर्तन;
  • आवश्यक प्रतिबंध;
  • वायुवीजन आवश्यकता, असल्यास;
  • स्टोरेज परिस्थिती;
  • ओलावा-संरक्षण आवश्यकता.

त्यानंतर पुरवठादार संबंधित बांधकामाची शिफारस करू शकतो.

महत्त्वाचा मुद्दा असा आहे की:

कोटेडचा अर्थ आपोआप चांगला होत नाही.

तसेच नाही:

अनकोटेड स्वयंचलितपणे प्रत्येक अनुप्रयोगासाठी अधिक किफायतशीर.

पॅकेजिंग प्रणालीचा भाग म्हणून पिशवी कशी वागते हे प्रत्येक बदलते.

RFQ ने पुरवठादारांना केवळ किंमतीनुसार निवडण्यास सांगण्याऐवजी ऑपरेटिंग आवश्यकता नमूद केली पाहिजे.

पायरी 7: PE लाइनर आवश्यक आहे का ते ठरवा

लक्ष्य उत्पादन पर्यायी पीई लाइनर देखील देते.

जेव्हा प्रकल्पाला पॅक केलेले साहित्य आणि बाह्य विणलेल्या फॅब्रिकमध्ये अतिरिक्त अडथळा आवश्यक असतो तेव्हा लाइनर संबंधित असू शकतो.

पण एक लाइनर हाताळणी प्रक्रियेत आणखी एक इंटरफेस जोडतो.

खरेदीदाराने पुष्टी करावी:

  • लाइनरची आवश्यकता;
  • लाइनर सामग्री;
  • लाइनर बांधकाम;
  • निश्चित करणे;
  • फिलिंग-स्पाउट कनेक्शन;
  • डिस्चार्ज-स्पाउट कनेक्शन.

बाहेरील पिशवीशी खराब जुळलेले लाइनर वळवू शकते, हलवू शकते किंवा उत्पादनाच्या प्रवाहात व्यत्यय आणू शकते.

त्या कारणास्तव:

बाह्य FIBC + लाइनर + फिलिंग इंटरफेस + डिस्चार्ज इंटरफेस

एक प्रणाली मानली पाहिजे.

पायरी 8: बॅग फायनल करण्यापूर्वी स्टोरेज आणि ट्रान्सपोर्टची योजना करा

जेव्हा फोर्कलिफ्ट बॅग गोदामात ठेवते तेव्हा हाताळणी संपत नाही.

पुढील चरणांमध्ये हे समाविष्ट असू शकते:

  • तात्पुरते स्टोरेज;
  • पॅलेट हालचाली;
  • कंटेनर लोडिंग;
  • रस्ते वाहतूक;
  • समुद्र वाहतूक;
  • बाह्य प्रदर्शन;
  • गंतव्य अनलोडिंग.

त्यामुळे RFQ ने पुरवठादाराला सांगावे:

  • भरलेली पिशवी कुठे ठेवली जाईल;
  • अपेक्षित एक्सपोजर परिस्थिती;
  • त्याची वाहतूक कशी केली जाईल;
  • ते वाहतूक युनिटमध्ये कसे लोड केले जाईल;
  • गंतव्यस्थानावर ते कसे हाताळले जाईल.

लक्ष्य उत्पादन वैकल्पिक UV-प्रतिरोधक उपचार प्रदान करते.

तो पर्याय खऱ्या एक्सपोजर गरजेतून निवडला जावा, प्रत्येक प्रोजेक्ट स्पेसिफिकेशनमध्ये आपोआप जोडला जाणार नाही.

त्याचप्रमाणे, चाळणे-प्रूफ किंवा धूळ-प्रूफ उपचार पॅक केलेल्या उत्पादनाच्या वर्तन आणि नियंत्रणाच्या गरजांशी जोडलेले असावे.

पायरी 9: बॉटम स्पाउटला प्रक्रिया इंटरफेस म्हणून हाताळा

लक्ष्य उत्पादन नियंत्रित अनलोडिंगसाठी तळाशी डिस्चार्ज स्पाउट वापरते.

वरच्या फिलिंग स्पाउटप्रमाणे, तळाचे आउटलेट प्राप्त करण्याच्या प्रक्रियेशी जुळले पाहिजे.

खरेदीदाराने ओळखले पाहिजे:

  • हॉपर किंवा उपकरणे प्राप्त करणे;
  • आवश्यक डिस्चार्ज-स्पाउट व्यास;
  • आवश्यक स्पाउट लांबी;
  • बंद प्रणाली;
  • इच्छित प्रवाह-नियंत्रण पद्धत;
  • उत्पादन प्रवाह वैशिष्ट्ये;
  • लाइनर डिस्चार्ज बांधकाम, लागू असल्यास;
  • अवशिष्ट-साहित्य विचार.

FIBC खाली उपकरणे तपासल्याशिवाय डिस्चार्ज स्पाउट निर्दिष्ट करणे ही एक सामान्य चूक आहे.

पिशवी योग्यरित्या तयार केली जाऊ शकते परंतु तरीही वनस्पतीसह खराब फिट तयार करा.

योग्य क्रम आहे:

उपकरणे प्राप्त करणे → आवश्यक डिस्चार्ज इंटरफेस → बॅग तळाशी डिझाइन

प्रथम मानक आउटलेट निवडण्याऐवजी.

FIBC हँडलिंग स्पेसिफिकेशन मॅट्रिक्स

कोटेशनची विनंती करण्यापूर्वी खरेदी संघ खालील मॅट्रिक्स वापरू शकतो.

हाताळणी स्टेज खरेदीदाराने परिभाषित केले पाहिजे पुरवठादाराने पुष्टी करावी
साहित्य उत्पादन + मोठ्या प्रमाणात घनता सुसंगतता
लोड लक्ष्य निव्वळ वजन SWL
खंड आवश्यक भरलेले खंड बॅगचे परिमाण
भरणे फिलिंग-हेड इंटरफेस टॉप-स्पाउट परिमाणे
कंटेनमेंट धूळ / ओलावा आवश्यकता फॅब्रिक/उपचार
लाइनर अडथळा आवश्यकता लाइनर कॉन्फिगरेशन
लिफ्ट फोर्कलिफ्ट/क्रेन व्यवस्था लूप शैली
अंतर्गत हालचाली क्लिअरन्स/लॉजिस्टिक भरलेले परिमाण
स्टोरेज पर्यावरण/प्रदर्शन यूव्ही/उपचार आवश्यकता
वाहतूक पॅलेट/कंटेनर पद्धत बॅग कॉन्फिगरेशन
डिस्चार्ज उपकरणे प्राप्त करणे तळाशी-स्पाउट डिझाइन
दस्तऐवजीकरण प्रकल्प आवश्यकता उपलब्ध नोंदी

एकदा ही फील्ड संरेखित झाल्यानंतर, कोटेशन्सची तुलना करणे खूपच सोपे होते.

ZhengYi 4-पॉइंट हाताळणी उत्पादन प्रक्रियेस कसे बसते

सध्याचे उत्पादन कॉन्फिगरेशन अनेक पर्याय प्रदान करते जे थेट हाताळणी साखळीला मॅप करतात.

हाताळणी आवश्यकता उपलब्ध उत्पादन पुरावा
मोठ्या प्रमाणात पेलोड 500-3000 किलो किंवा सानुकूलित
सामान्य लोड पर्याय 1000 / 1500 / 2000 किलो
सुरक्षा घटक 5:1 किंवा सानुकूलित
भरणे शीर्ष भरणे नळी
नियंत्रित अनलोडिंग तळ डिस्चार्ज स्पाउट
उचलणे 4 उचलण्याचे लूप
लूप कॉन्फिगरेशन कोपरा किंवा क्रॉस-कोपरा
फॅब्रिक लेपित किंवा अनकोटेड पीपी
अतिरिक्त अडथळा पर्यायी पीई लाइनर
पर्यावरणीय प्रदर्शन पर्यायी अतिनील प्रतिकार
ललित-साहित्य प्रतिबंध पर्यायी चाळणी-पुरावा / धूळ-प्रूफ उपचार
ब्रँडिंग साधा किंवा सानुकूल मुद्रण

पूर्ण 4-पॉइंट लिफ्ट हँडलिंगसह टॉप स्पाउट बॉटम स्पाउट जंबो बॅग स्पेसिफिकेशनचा वापर प्रारंभिक कॉन्फिगरेशन म्हणून केला जाऊ शकतो.

हे अद्याप खरेदीदाराच्या सामग्री आणि हाताळणी प्रक्रियेच्या विरूद्ध अंतिम केले पाहिजे.

संपूर्ण हाताळणी RFQ मध्ये काय समाविष्ट असावे

पाठवण्याऐवजी:

"कृपया 1,000 pcs FIBC बल्क बॅग उद्धृत करा."

संरचित आरएफक्यू वापरा.

साहित्य डेटा

  • साहित्याचे नाव;
  • उत्पादन फॉर्म;
  • वास्तविक बल्क घनता;
  • लक्ष्य निव्वळ वजन;
  • संबंधित प्रवाह/धूळ वैशिष्ट्ये.

डेटा भरणे

  • भरण्याचे उपकरण;
  • फिलिंग-हेड व्यास;
  • टॉप-स्पाउट आवश्यकता;
  • आवश्यक बंद करणे;
  • लाइनर कनेक्शन लागू असल्यास.

FIBC डेटा

  • आवश्यक पिशवी परिमाणे;
  • SWL;
  • सुरक्षा घटक;
  • लेपित/कोटेड फॅब्रिक;
  • लाइनर;
  • उपचार;
  • मुद्रण

डेटा हाताळणे

  • उचल उपकरणे;
  • पसंतीची लूप व्यवस्था;
  • फोर्कलिफ्ट/फोर्क परिमाणे जेथे संबंधित असतील;
  • पॅलेटची आवश्यकता;
  • गोदाम हालचाल.

डिस्चार्ज डेटा

  • उपकरणे प्राप्त करणे;
  • आवश्यक डिस्चार्ज-स्पाउट परिमाणे;
  • बंद
  • प्रवाह-नियंत्रण आवश्यकता;
  • लाइनर-डिस्चार्ज इंटरफेस.

लॉजिस्टिक आणि कमर्शियल डेटा

  • स्टोरेज वातावरण;
  • वाहतूक पद्धत;
  • संबंधित असल्यास यूव्ही एक्सपोजर;
  • ऑर्डरचे प्रमाण;
  • गंतव्यस्थान;
  • आवश्यक कागदपत्रे;
  • नमुना मंजुरीची आवश्यकता.

हे पुरवठादारास केवळ रिकाम्या पिशवीऐवजी वास्तविक हाताळणीचे समाधान उद्धृत करण्यास अनुमती देते.

मुख्य खरेदी तत्त्व

चांगल्या FIBC हाताळणी प्रकल्पाने या क्रमाचे पालन केले पाहिजे:

साहित्य

→

पेलोड आणि व्हॉल्यूम

→

इंटरफेस भरणे

→

बॅग बांधकाम

→

लिफ्टिंग इंटरफेस

→

अंतर्गत लॉजिस्टिक

→

स्टोरेज आणि वाहतूक

→

डिस्चार्ज इंटरफेस

→

पडताळणी

खरेदीदार थेट येथून उडी मारल्यास:

"आम्हाला एक टन बॅग हवी आहे"

ते:

"तुमची किंमत काय आहे?"

भिन्न पुरवठादार एकाच व्यावसायिक वर्णनाखाली तांत्रिकदृष्ट्या भिन्न उत्पादने सहजपणे उद्धृत करू शकतात.

त्यामुळे किंमतींची तुलना भ्रामक बनते.

निष्कर्ष

FIBC बल्क बॅग हाताळणे हा फक्त जंबो बॅग कशी उचलायची हा प्रश्न नाही.

पॅक केलेले साहित्य, उपकरणे भरणे, बॅग बांधणे, उचलण्याची व्यवस्था, गोदामाची हालचाल, वाहतूक आणि डिस्चार्ज उपकरणे यांना जोडणारी ही संपूर्ण प्रक्रिया आहे.

टॉप फिलिंग, फोर-पॉइंट लिफ्टिंग आणि कंट्रोल्ड बॉटम डिस्चार्ज आवश्यक असलेल्या प्रकल्पांसाठी, ZhengYi चे उपलब्ध कॉन्फिगरेशन फिलिंग-स्पाउट आणि डिस्चार्ज-स्पाउट पर्याय, 500-3000 किलो लोडिंग कॉन्फिगरेशन, अनेक फोर-लूप व्यवस्था, कोटेड किंवा अनकोटेड पीपी फॅब्रिक, पर्यायी PE-प्रूफ आणि यूपीव्ही-प्रूफ ट्रीटमेंट लाइनर, पर्यायी PEV आणि ड्युटी-प्रूफ ट्रीटमेंट प्रदान करते.

केवळ नाममात्र क्षमतेवरून निवडण्याऐवजी ऑपरेटिंग प्रक्रियेतून योग्य कॉन्फिगरेशनची पुष्टी केली पाहिजे.

खरेदीदार करू शकतात ZhengYi FIBCs शी संपर्क साधा पॅक केलेल्या सामग्रीसह, मोठ्या प्रमाणात घनता, लक्ष्य लोड, फिलिंग उपकरणे, लिफ्टिंग सिस्टम, डिस्चार्ज उपकरणे, ऑर्डरचे प्रमाण आणि प्रकल्प-विशिष्ट कॉन्फिगरेशन पुष्टीकरणासाठी गंतव्यस्थान.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

FIBC बल्क बॅग हाताळणी निर्दिष्ट करण्यासाठी कोणती माहिती आवश्यक आहे?

कमीतकमी, पॅक केलेले साहित्य, मोठ्या प्रमाणात घनता, लक्ष्य निव्वळ वजन, भरण्याची उपकरणे, उचलण्याची पद्धत, स्टोरेज आणि वाहतूक परिस्थिती, डिस्चार्ज उपकरणे आणि आवश्यक बॅग बांधकाम परिभाषित करा.

प्रत्येक FIBC साठी चार-बिंदू उचलणे समान आहे का?

क्र. चार लिफ्टिंग लूप वेगवेगळ्या व्यवस्था वापरू शकतात. लूपची भूमिती आणि कॉन्फिगरेशन वास्तविक फोर्कलिफ्ट, क्रेन किंवा हाताळणी प्रणालीशी जुळले पाहिजे.

टॉप-स्पाउट आकार का महत्त्वाचा आहे?

टॉप स्पाउट हा FIBC आणि फिलिंग उपकरणांमधील इंटरफेस आहे. त्याचा व्यास, लांबी आणि क्लोजर वास्तविक फिलिंग हेड आणि प्रक्रियेत बसणे आवश्यक आहे.

तळ डिस्चार्ज स्पाउट कधी उपयुक्त आहे?

जेव्हा प्रक्रियेसाठी डाउनस्ट्रीम उपकरणांमध्ये नियंत्रित रिकामे करणे आवश्यक असते तेव्हा तळाचा तुकडा योग्य असतो. त्याची परिमाणे आणि बंद करणे प्राप्त करण्याच्या प्रक्रियेतून निर्दिष्ट केले जावे.

खरेदीदार एकट्या लोड क्षमतेवरून बॅग निवडू शकतो का?

नाही. पेलोड फक्त एक इनपुट आहे. बॅगचे प्रमाण, परिमाणे, फॅब्रिक, लाइनर, वरचे आणि खालचे बांधकाम, उचलण्याची व्यवस्था आणि लॉजिस्टिक परिस्थिती देखील परिभाषित करणे आवश्यक आहे.

घर
उत्पादने
आमच्याबद्दल
संपर्क

कृपया आम्हाला एक संदेश द्या

    * नाव

    *ईमेल

    फोन / WhatsAPP / WeChat

    * मला काय म्हणायचे आहे.