ખરીદદારોએ પ્રથમ કયો પાવડર અને પ્રક્રિયા ડેટા એકત્રિત કરવો જોઈએ?

સામગ્રીના નામ અને સંબંધિત હેન્ડલિંગ ગુણધર્મોથી પ્રારંભ કરો: જથ્થાબંધ ઘનતા, કણોનું કદ અથવા સૂક્ષ્મતા, પ્રવાહક્ષમતા, પુલ અથવા કોમ્પેક્ટ કરવાની વૃત્તિ, ધૂળ પેદા, વાયુમિશ્રણ, ભેજ સંવેદનશીલતા અને કોઈપણ ચકાસાયેલ ઉત્પાદન-સંપર્ક અથવા દૂષણ-નિયંત્રણ આવશ્યકતાઓ. લક્ષ્ય ચોખ્ખું વજન રેકોર્ડ કરો અને તપાસો કે પરિણામી વોલ્યુમ બેગના પરિમાણો અને ભરવાની સ્થિતિને બંધબેસે છે કે કેમ.

આ ફૂડ-ગ્રેડ FIBC શ્રેણી ઉત્પાદનનો પ્રારંભિક બિંદુ પ્રદાન કરે છે, પરંતુ ઓપરેટિંગ ઇન્ટરફેસ સ્પાઉટ બાંધકામ નક્કી કરે છે. ફ્રી-ફ્લોઇંગ ગ્રેન્યુલ અને બારીક, વાયુયુક્ત પાવડર સમાન નજીવા વજન પર ખૂબ જ અલગ ભરણ અને ડિસ્ચાર્જ નિયંત્રણોની જરૂર પડી શકે છે.

ફિલ સ્પોટ ફિલિંગ હેડ સાથે કેવી રીતે મેળ ખાવો જોઈએ?

ફિલિંગ હેડને માપો જ્યાં ટાંકી વાસ્તવમાં બંધબેસે છે. બહારનો વ્યાસ, ઉપલબ્ધ નિવેશ અથવા ઓવરલેપ લંબાઈ, ક્લેમ્પનો પ્રકાર, આસપાસના ક્લિયરન્સ અને કોઈપણ ઇન્ફ્લેટેબલ સીલ અથવા ધૂળ-નિષ્કર્ષણ જોડાણ રેકોર્ડ કરો. સીલિંગને અટકાવતા ફોલ્ડ બનાવ્યા વિના સુરક્ષિત જોડાણ માટે સ્પાઉટને પર્યાપ્ત ઉપયોગી પરિઘ અને લંબાઈની જરૂર છે.

ભરણ દર અને કેવી રીતે વિસ્થાપિત હવા બેગમાંથી બહાર નીકળે છે તે પણ વ્યાખ્યાયિત કરો. માત્ર બેગના જથ્થામાંથી પસંદ કરાયેલા સ્પાઉટ પ્રક્રિયાને ધીમું કરી શકે છે, ધૂળ લીક કરી શકે છે અથવા હવાના પ્રવાહ હેઠળ અલગ થઈ શકે છે. સપ્લાયરને ડાયમેન્શનલ ડ્રોઇંગ માટે પૂછો અને "સ્ટાન્ડર્ડ ફિલ સ્પોટ" જેવા શબ્દો પર આધાર રાખવાને બદલે નમૂના પર ફિટ હોવાની પુષ્ટિ કરો.

ધૂળ-ચુસ્ત અથવા ચાળણી-પ્રતિરોધક બાંધકામ તપાસ ક્યારે જરૂરી છે?

ફાઈન પાઉડર સ્ટીચ લાઈનો, ફેબ્રિક ઈન્ટરફેસ અને ખરાબ રીતે બંધ સ્પોટ્સ દ્વારા સ્થળાંતર કરી શકે છે. ખરીદદારોએ ઓળખવું જોઈએ કે ક્યાં ઉત્પાદનનું નુકસાન અથવા દૂષણનું જોખમ અસ્વીકાર્ય છે અને જરૂરી ફેબ્રિક/કોટિંગ, સીમ બાંધકામ, બંધ અને લાઇનરની સીમાનો ઉલ્લેખ કરવો જોઈએ. સંપૂર્ણ "સિફ્ટ-પ્રૂફ" વચનને ટાળો સિવાય કે ચોક્કસ બાંધકામ અને એપ્લિકેશનનું સંમત સ્વીકૃતિ માપદંડો સામે પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું ન હોય.

ફિલિંગ ટ્રાયલ દરમિયાન, ફિલ-હેડ કનેક્શન, ટોપ ક્લોઝર, સીમ, લાઇનર કનેક્શન અને બેગની નીચેનો વિસ્તાર તપાસો. ઉત્પાદનના અવશેષો, દૃશ્યમાન ધૂળ એસ્કેપ, સ્પાઉટ હલનચલન અને સફાઈ જરૂરિયાતો રેકોર્ડ કરો. આ ઓપરેશનલ પરિણામો સામાન્ય બાંધકામ દાવા કરતાં વધુ ઉપયોગી છે.

લાઇનર ફિલ અને ડિસ્ચાર્જ પાથ સાથે કેવી રીતે કનેક્ટ થવું જોઈએ?

જો લાઇનરની આવશ્યકતા હોય, તો તે ઢીલું, ટેબવાળું, જોડાયેલ અથવા ફોર્મ-ફિટ છે કે કેમ તે વ્યાખ્યાયિત કરો, અને તેના ઓપનિંગ્સ બાહ્ય-બેગ સ્પોટ્સ સાથે કેવી રીતે સંરેખિત થાય છે. લાઇનર ફિલ નેક પ્રોડક્ટ સ્ટ્રીમમાં ફોલ્ડ કર્યા વિના અથવા ફિલિંગ દરમિયાન ફ્રી ખેંચ્યા વિના કનેક્ટ થવી જોઈએ. ડિસ્ચાર્જ સમયે, લાઇનર નિયંત્રિત રહેવું જોઈએ જેથી તે પ્રવાહને અવરોધે નહીં અથવા ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનોમાં પ્રવેશ ન કરે.

એ 1000 કિલો ફોર્મ-ફિટ લાઇનર બેગ પાવડર અને ગ્રાન્યુલ ચર્ચાઓ માટે એક ઉપલબ્ધ રૂપરેખાંકન છે. ખરીદદારે હજી પણ પરિમાણો, સામગ્રી, ઇન્ટરફેસ અને એપ્લિકેશનની યોગ્યતાની પુષ્ટિ કરવી આવશ્યક છે. માત્ર RFQ સૂચના તરીકે "લાઇનર જરૂરી" છોડવાથી ઘણીવાર ખોટા ગળાના કદ, વધુ પડતી ફિલ્મ અથવા અનિયંત્રિત ડિસ્ચાર્જ ઇન્ટરફેસ બને છે.

કઈ ડિસ્ચાર્જ શૈલી ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયાને બંધબેસે છે?

બેગ ઉપાડવાથી લઈને ખાલી કરવા અને દૂર કરવા સુધીના ડિસ્ચાર્જ ક્રમનો નકશો બનાવો. હોપર ઇનલેટના પરિમાણો, ઉપલબ્ધ હેડરૂમ, ઓપરેટરની ઍક્સેસ, નિયંત્રિત અથવા આંશિક ડિસ્ચાર્જની જરૂરિયાત, બંધ કરવાની અને રીટી પદ્ધતિ, ફ્લો-એઇડ સાધનો, ધૂળ નિષ્કર્ષણ અને લાઇનર અથવા ફેબ્રિકને પ્રક્રિયામાં પ્રવેશતા અટકાવવા માટે વપરાતી પદ્ધતિ રેકોર્ડ કરો.

આ ક્રમની સામે એક સાદો તળિયું, ડિસ્ચાર્જ સ્પાઉટ અથવા અન્ય આઉટલેટ પસંદ કરવું જોઈએ. સ્પાઉટ આઉટલેટ માટે, વ્યાસ, લંબાઈ, બંધ, રક્ષણાત્મક ફ્લૅપ અને ઑપરેટર તેને સુરક્ષિત રીતે કેવી રીતે ઍક્સેસ કરે છે તે વ્યાખ્યાયિત કરો. મોટા આઉટલેટ પ્રવાહમાં વધારો કરી શકે છે પરંતુ નિયંત્રણ ઘટાડી શકે છે; એક નાનું આઉટલેટ પુલ કરી શકે છે અથવા અનલોડિંગનો સમય વધારી શકે છે.

ખરીદદારોએ કઈ સ્વચ્છતા અને નિરીક્ષણ સીમાઓ વ્યાખ્યાયિત કરવી જોઈએ?

સપ્લાયરને ચકાસાયેલ પ્રમાણપત્રને એટ્રિબ્યુટ કર્યા વિના જરૂરી ઉત્પાદન, હેન્ડલિંગ, પેકેજિંગ અને દસ્તાવેજની શરતો જણાવો. ઉત્પાદન-સંપર્ક સામગ્રી, સ્વચ્છતા નિરીક્ષણ, વિદેશી-સામગ્રી નિયંત્રણો, લાઇનર હેન્ડલિંગ, પેકિંગ અને પરિવહન દરમિયાન બેગનું રક્ષણ, લેબલ સામગ્રી અને બેચ ટ્રેસેબિલિટી વ્યાખ્યાયિત કરો. પ્રોજેક્ટ માટે સ્થાનિક અથવા ગ્રાહક-વિશિષ્ટ અનુપાલન ચકાસવું આવશ્યક છે.

સંબંધિત ઉત્પાદન જેમ કે ફૂડ-ગ્રેડ પોલીપ્રોપીલીન વણાયેલ FIBC પેકેજીંગ રૂપરેખાંકન ચર્ચાને સમર્થન આપી શકે છે, પરંતુ ખરીદદારે ઉત્પાદનના નામ પરથી અનુપાલન કરવાને બદલે ચોક્કસ ઓર્ડર કરેલા બાંધકામને લાગુ પડતા પુરાવાની વિનંતી કરવી જોઈએ.

કયા પરિમાણો અને પ્રક્રિયા તથ્યો RFQ માં સંબંધિત છે?

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

શું ખરીદદારો એકલા બેગની ક્ષમતામાંથી ફીલ સ્પાઉટ પસંદ કરી શકે છે?

નંબર. ફિલિંગ હેડ, ક્લેમ્પ, એરફ્લો, ડસ્ટ બિહેવિયર, ફિલ રેટ અને જરૂરી ક્લોઝરને મેચ કરો.

ભરણના માથા કરતાં સ્પાઉટ કેટલો મોટો હોવો જોઈએ?

ત્યાં કોઈ સાર્વત્રિક ભથ્થું નથી. વાસ્તવિક હેડ અને ક્લેમ્પિંગ પદ્ધતિને માપો, પછી પરિમાણીય રેખાંકન અને નમૂના ફિટને મંજૂરી આપો.

શું લાઇનર ફાઇન-પાવડર લીકેજને આપમેળે અટકાવે છે?

નં. લાઇનર મટિરિયલ, સીમ, નેક ઇન્ટરફેસ, બંધ અને હેન્ડલિંગ બધું સંપૂર્ણ કન્ટેઈનમેન્ટ પાથને અસર કરે છે.

ડિસ્ચાર્જ સ્પાઉટ ક્યારે પ્રાધાન્યક્ષમ છે?

તે નિયંત્રિત હોપર ફીડિંગને અનુરૂપ હોઈ શકે છે, પરંતુ આઉટલેટનું કદ, પ્રવાહની વર્તણૂક, ઍક્સેસ, બંધ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનો મેળ ખાતા હોવા જોઈએ.

શું સપ્લાયર સિફ્ટ-પ્રૂફ કામગીરીની ખાતરી આપી શકે છે?

ખરીદદારોએ અસમર્થિત સાર્વત્રિક ગેરંટી ટાળવી જોઈએ અને તેના બદલે બાંધકામ, પરીક્ષણ શરતો અને સ્વીકૃતિ માપદંડ વ્યાખ્યાયિત કરવા જોઈએ.

નમૂના અજમાયશમાં શું શામેલ હોવું જોઈએ?

ફિલિંગ ફિટ, ડસ્ટ, ક્લોઝર, બેગ સ્ટેબિલિટી, લાઇનર બિહેવિયર અને નિયંત્રિત ડિસ્ચાર્જ તપાસવા માટે પ્રતિનિધિ પાવડર અને સાધનોનો ઉપયોગ કરો.

શું "ફૂડ ગ્રેડ" તમામ સ્થાનિક અનુપાલન આવશ્યકતાઓને સાબિત કરે છે?

નં. ચોક્કસ બેગ માટે પુરાવાની વિનંતી કરો અને ગંતવ્ય બજાર, ઉત્પાદન અને ખરીદદારની જરૂરિયાતો સામે તેની ચકાસણી કરો.

ભરણ-અને-ડિસ્ચાર્જ ગોઠવણી સમીક્ષાની વિનંતી કરો

પાવડર અને બલ્ક ડેન્સિટી, ડસ્ટ અને ફ્લો બિહેવિયર, ફિલિંગ-હેડ ડાયમેન્શન, ફિલ રેટ, ક્લોઝર મેથડ, લાઇનર ઇન્ટરફેસ, ડિસ્ચાર્જ ઇક્વિપમેન્ટ, ટાર્ગેટ વેઇટ, SWL, સ્વચ્છતા જરૂરિયાતો અને સેમ્પલ-ટેસ્ટ પ્લાન પ્રદાન કરો. ZhengYi FIBCs આ માહિતીનો ઉપયોગ યોગ્ય સ્પાઉટ અને બેગ રૂપરેખાંકનની સમીક્ષા કરવા અને પ્રોજેક્ટ અવતરણ તૈયાર કરવા માટે કરી શકે છે. દ્વારા પ્રક્રિયાની વિગતો મોકલો ફૂડ-ગ્રેડ FIBC પૂછપરછ પૃષ્ઠ.