

مواد کے نام اور متعلقہ ہینڈلنگ خصوصیات کے ساتھ شروع کریں: بلک کثافت، ذرہ کا سائز یا باریک پن، بہاؤ کی صلاحیت، پل یا کمپیکٹ کرنے کا رجحان، دھول پیدا کرنا، ہوا بازی، نمی کی حساسیت اور کسی بھی مصدقہ رابطہ یا آلودگی پر قابو پانے کی تصدیق شدہ ضروریات۔ ہدف کے خالص وزن کو ریکارڈ کریں اور چیک کریں کہ آیا نتیجہ کا حجم بیگ کے طول و عرض اور بھرنے کی شرائط پر فٹ بیٹھتا ہے۔
دی فوڈ گریڈ FIBC زمرہ پروڈکٹ کا نقطہ آغاز فراہم کرتا ہے، لیکن آپریٹنگ انٹرفیس سپاؤٹ کی تعمیر کا تعین کرتا ہے۔ ایک آزاد بہنے والے دانے دار اور ایک باریک، ہوا دار پاؤڈر ایک ہی معمولی وزن پر بہت مختلف فلنگ اور ڈسچارج کنٹرول کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
| پاؤڈر / عمل کی حالت | ٹونٹی یا بیگ کا خطرہ | خریدار چیک | نمونہ ثبوت |
|---|---|---|---|
| ٹھیک، دھول پاؤڈر | انٹرفیس یا seams کے ذریعے دھول فرار | کنکشن، بندش اور چھاننے کی مزاحمت کی ضرورت کو پُر کریں۔ | فلنگ ٹرائل اور صفائی کے ریکارڈ کا مشاہدہ کیا۔ |
| ہوا سے چلنے والی مصنوعات | عارضی حجم میں اضافہ اور غیر مستحکم بھرنا | فل ریٹ، وینٹنگ اور سیٹلنگ الاؤنس | بھرا ہوا پروفائل اور وزن میں مستقل مزاجی |
| ناقص بہنے والا پاؤڈر | پلنگ یا نامکمل خارج ہونا | آؤٹ لیٹ جیومیٹری اور ڈاؤن اسٹریم امداد کا طریقہ | کنٹرول شدہ ڈسچارج ٹرائل |
| نمی سے حساس جزو | تانے بانے، سیون یا بندش کے ذریعے داخل ہونا | کوٹنگ/لائنر اور بندش کی حد | منظور شدہ تعمیر اور مہر معائنہ |
| فکسڈ فلنگ سر | ٹونٹی صحیح طریقے سے بند یا سیل نہیں کرتی ہے۔ | سر کا قطر، منگنی کی لمبائی اور کلیمپ کا انتظام | جہتی فٹ تصویر اور آزمائشی نتیجہ |
| کنٹرولڈ ہوپر ڈسچارج | آؤٹ لیٹ فٹ نہیں ہے یا بہاؤ کو روکا نہیں جا سکتا | ہوپر انلیٹ، رسائی، ٹائی اور بند کرنے کا طریقہ | آپریٹر ڈسچارج کی تشخیص |
بھرنے والے سر کی پیمائش کریں جہاں ٹونٹی واقعی فٹ بیٹھتی ہے۔ باہر کا قطر، دستیاب اندراج یا اوورلیپ کی لمبائی، کلیمپ کی قسم، ارد گرد کی کلیئرنس اور کوئی بھی انفلٹیبل سیل یا دھول نکالنے والا کنکشن ریکارڈ کریں۔ ٹونٹی کو محفوظ مشغولیت کے لیے کافی قابل استعمال فریم اور لمبائی کی ضرورت ہوتی ہے بغیر تہہ بنائے جو سیلنگ کو روکتے ہیں۔
بھرنے کی شرح اور بے گھر ہوا بیگ سے کیسے نکلتی ہے اس کی بھی وضاحت کریں۔ صرف بیگ کے حجم سے منتخب کیا گیا ٹونٹی عمل کو سست کر سکتا ہے، دھول نکل سکتا ہے یا ہوا کے بہاؤ سے الگ ہو سکتا ہے۔ سپلائر سے جہتی ڈرائنگ کے لیے پوچھیں اور "معیاری فل سپاؤٹ" جیسی شرائط پر انحصار کرنے کے بجائے نمونے پر فٹ ہونے کی تصدیق کریں۔
باریک پاؤڈر سلائی لائنوں، تانے بانے کے انٹرفیس اور ناقص طور پر بند سپاؤٹس کے ذریعے منتقل ہو سکتے ہیں۔ خریداروں کو اس بات کی نشاندہی کرنی چاہیے کہ مصنوعات کے نقصان یا آلودگی کا خطرہ کہاں ناقابل قبول ہے اور مطلوبہ فیبرک/کوٹنگ، سیون کی تعمیر، بندش اور لائنر کی باؤنڈری کی وضاحت کریں۔ ایک مکمل "سفٹ پروف" وعدے سے گریز کریں جب تک کہ درست تعمیر اور درخواست کو قبولیت کے منظور شدہ معیار کے خلاف جانچا نہ گیا ہو۔
فلنگ ٹرائل کے دوران، فل ہیڈ کنکشن، ٹاپ کلوزر، سیون، لائنر کنکشن اور بیگ کے نیچے والے حصے کا معائنہ کریں۔ پروڈکٹ کی باقیات، نظر آنے والی دھول سے بچنے، ٹونٹی کی نقل و حرکت اور صفائی کی ضروریات کو ریکارڈ کریں۔ یہ آپریشنل نتائج عام تعمیراتی دعوے سے زیادہ کارآمد ہیں۔
اگر ایک لائنر کی ضرورت ہو تو، اس بات کی وضاحت کریں کہ آیا یہ ڈھیلا، ٹیب، منسلک یا فارم فٹ ہے، اور اس کے سوراخ بیرونی تھیلے کے اسپاؤٹس کے ساتھ کیسے موافق ہیں۔ لائنر فل گردن کو پروڈکٹ اسٹریم میں فولڈ کیے بغیر یا فلنگ کے دوران فری کھینچے بغیر جڑنا چاہیے۔ ڈسچارج کے وقت، لائنر کو کنٹرول میں رہنا چاہیے تاکہ یہ بہاؤ میں رکاوٹ نہ ڈالے اور نہ ہی بہاؤ کے آلات میں داخل ہو۔
اے 1000 کلو گرام فارم فٹ لائنر بیگ پاؤڈر اور گرینول ڈسکشن کے لیے ایک دستیاب کنفیگریشن ہے۔ خریدار کو اب بھی طول و عرض، مواد، انٹرفیس اور درخواست کی مناسبیت کی تصدیق کرنی ہوگی۔ صرف RFQ ہدایات کے طور پر "لائنر کی ضرورت" کو چھوڑنا اکثر گردن کے غلط سائز، اضافی فلم یا بے قابو خارج ہونے والا انٹرفیس بناتا ہے۔
بیگ اٹھانے سے لے کر خالی کرنے اور ہٹانے تک ڈسچارج کی ترتیب کا نقشہ بنائیں۔ ہوپر انلیٹ کے طول و عرض، دستیاب ہیڈ روم، آپریٹر کی رسائی، کنٹرول شدہ یا جزوی خارج ہونے کی ضرورت، بندش اور ریٹائی کا طریقہ، بہاؤ میں مدد کا سامان، دھول نکالنے کا طریقہ اور لائنر یا فیبرک کو عمل میں داخل ہونے سے روکنے کے لیے استعمال ہونے والا طریقہ ریکارڈ کریں۔
اس ترتیب کے خلاف ایک سادہ نیچے، ڈسچارج سپاؤٹ یا دیگر آؤٹ لیٹ کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ سپاؤٹ آؤٹ لیٹ کے لیے، قطر، لمبائی، بندش، حفاظتی فلیپ اور آپریٹر اس تک محفوظ طریقے سے کیسے رسائی حاصل کرتا ہے اس کی وضاحت کریں۔ ایک بڑا آؤٹ لیٹ بہاؤ کو بڑھا سکتا ہے لیکن کنٹرول کو کم کر سکتا ہے۔ ایک چھوٹا آؤٹ لیٹ ان لوڈنگ کے وقت کو پل یا بڑھا سکتا ہے۔
غیر تصدیق شدہ سرٹیفیکیشن کو سپلائر سے منسوب کیے بغیر مطلوبہ مینوفیکچرنگ، ہینڈلنگ، پیکیجنگ اور دستاویز کی شرائط بیان کریں۔ مصنوعات سے رابطہ کرنے والے مواد، صفائی کا معائنہ، غیر ملکی مواد کے کنٹرول، لائنر ہینڈلنگ، پیکنگ اور نقل و حمل کے دوران بیگ کی حفاظت، لیبل کے مواد اور بیچ کا پتہ لگانے کی تعریف کریں۔ پروجیکٹ کے لیے مقامی یا گاہک کی مخصوص تعمیل کی تصدیق ہونی چاہیے۔
ایک متعلقہ مصنوعات جیسے فوڈ گریڈ پولی پروپیلین بنے ہوئے ایف آئی بی سی پیکیجنگ کنفیگریشن ڈسکشن کی حمایت کر سکتے ہیں، لیکن خریدار کو پروڈکٹ کے نام سے تعمیل کا اندازہ لگانے کے بجائے عین ترتیب شدہ تعمیر پر لاگو ہونے والے ثبوت کی درخواست کرنی چاہیے۔
| آر ایف کیو فیلڈ | خریدار کا ان پٹ درکار ہے۔ | قبولیت کا ثبوت |
|---|---|---|
| پروڈکٹ | پاؤڈر کی قسم، بلک کثافت اور رویے | نمائندہ مواد یا متفقہ تخروپن |
| بھرنا | سر کا قطر، مشغولیت، کلیمپ، فل ریٹ اور ڈسٹ کنٹرول | نمونہ فٹ اور بھرنے کا مشاہدہ |
| اوپر بندش | بند کرنے، باندھنے یا سیل کرنے کا طریقہ | بند بیگ کا معائنہ |
| لائنر | ضرورت، مواد، فارم اور گردن انٹرفیس | منظور شدہ ڈرائنگ اور فٹ ٹرائل |
| ڈسچارج | ہوپر انٹرفیس، بہاؤ کنٹرول، رسائی اور آؤٹ لیٹ کی بندش | کنٹرول شدہ خارج ہونے والا نتیجہ |
| بیگ کی ڈیوٹی | ہدف وزن، SWL، ہینڈلنگ اور طول و عرض | تفصیلات اور معائنہ کا ریکارڈ |
| حفظان صحت | پروجیکٹ کے لیے مخصوص صفائی، پیکیجنگ اور دستاویزات | آرڈر سے منسلک قابل اطلاق ریکارڈ |
نہیں۔
کوئی یونیورسل الاؤنس نہیں ہے۔ اصل سر اور کلیمپنگ کے طریقہ کار کی پیمائش کریں، پھر ایک جہتی ڈرائنگ اور نمونہ فٹ کو منظور کریں۔
نہیں۔
یہ کنٹرولڈ ہوپر فیڈنگ کے مطابق ہو سکتا ہے، لیکن آؤٹ لیٹ کا سائز، بہاؤ کا رویہ، رسائی، بندش اور نیچے کی دھارے کے سامان کا مماثل ہونا ضروری ہے۔
خریداروں کو غیر تعاون یافتہ یونیورسل گارنٹی سے گریز کرنا چاہیے اور اس کے بجائے تعمیر، جانچ کی شرائط اور قبولیت کے معیار کی وضاحت کرنی چاہیے۔
فلنگ فٹ، دھول، بندش، بیگ کی استحکام، لائنر کے رویے اور کنٹرول شدہ خارج ہونے والے مادہ کو چیک کرنے کے لیے نمائندہ پاؤڈر اور سامان استعمال کریں۔
نمبر درست بیگ کے لیے ثبوت کی درخواست کریں اور منزل مقصود، پروڈکٹ اور خریدار کی ضروریات کے مطابق اس کی تصدیق کریں۔
پاؤڈر اور بلک کثافت، دھول اور بہاؤ کا رویہ، فلنگ ہیڈ ڈائمینشنز، فل ریٹ، بند کرنے کا طریقہ، لائنر انٹرفیس، ڈسچارج کا سامان، ہدف کا وزن، SWL، حفظان صحت کے تقاضے اور نمونے کی جانچ کا منصوبہ فراہم کریں۔ ZhengYi FIBCs اس معلومات کو ایک مناسب سپاؤٹ اور بیگ کی ترتیب کا جائزہ لینے اور پروجیکٹ کوٹیشن تیار کرنے کے لیے استعمال کر سکتے ہیں۔ کے ذریعے عمل کی تفصیلات بھیجیں۔ فوڈ گریڈ FIBC انکوائری صفحہ.
پچھلی خبر
درآمد کنندگان کو FIBC بیگ فراہم کنندہ کا آڈٹ کیسے کرنا چاہیے...اگلی خبر
ریت کے 1 ٹن بیگ کی قیمتوں میں فرق کیوں ہو سکتا ہے؟