ಖರೀದಿದಾರರು ಮೊದಲು ಯಾವ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು?

ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಸರು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ: ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ, ಹರಿವು, ಸೇತುವೆ ಅಥವಾ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪ್ರವೃತ್ತಿ, ಧೂಳು ಉತ್ಪಾದನೆ, ಗಾಳಿ, ತೇವಾಂಶ ಸಂವೇದನೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ-ಸಂಪರ್ಕ ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು. ಗುರಿಯ ನಿವ್ವಳ ತೂಕವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶದ ಪರಿಮಾಣವು ಬ್ಯಾಗ್ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ದಿ ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ FIBC ವರ್ಗ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸ್ಪೌಟ್ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹರಿಯುವ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ, ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ಪುಡಿಗೆ ಒಂದೇ ನಾಮಮಾತ್ರದ ತೂಕದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.

ಫಿಲ್ ಸ್ಪೌಟ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ಗೆ ಹೇಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು?

ಸ್ಪೌಟ್ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅಳವಡಿಕೆ ಅಥವಾ ಅತಿಕ್ರಮಣ ಉದ್ದ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಪ್ರಕಾರ, ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಗಾಳಿ ತುಂಬಬಹುದಾದ ಸೀಲ್ ಅಥವಾ ಧೂಳು-ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುವ ಮಡಿಕೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸದೆಯೇ ಸುರಕ್ಷಿತ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಪೌಟ್‌ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಸುತ್ತಳತೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಭರ್ತಿ ದರವನ್ನು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಂಡ ಗಾಳಿಯು ಚೀಲವನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಿಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸಹ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ. ಬ್ಯಾಗ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್‌ನಿಂದ ಮಾತ್ರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾದ ಸ್ಪೌಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಧೂಳನ್ನು ಸೋರಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಬಹುದು. ಡೈಮೆನ್ಷನಲ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳಿ ಮತ್ತು "ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಫಿಲ್ ಸ್ಪೌಟ್" ನಂತಹ ಪದಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

ಧೂಳು-ಬಿಗಿಯಾದ ಅಥವಾ ಜರಡಿ-ನಿರೋಧಕ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಯಾವಾಗ ಅಗತ್ಯವಿದೆ?

ಫೈನ್ ಪೌಡರ್‌ಗಳು ಸ್ಟಿಚ್ ಲೈನ್‌ಗಳು, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಪೌಟ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ವಲಸೆ ಹೋಗಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನದ ನಷ್ಟ ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಅಪಾಯವು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ಖರೀದಿದಾರರು ಗುರುತಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಟ್ಟೆ/ಲೇಪನ, ಸೀಮ್ ನಿರ್ಮಾಣ, ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೈನರ್ ಗಡಿಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು. ಒಪ್ಪಿದ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳ ವಿರುದ್ಧ ನಿಖರವಾದ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸದ ಹೊರತು ಸಂಪೂರ್ಣ "ಜರ-ನಿರೋಧಕ" ಭರವಸೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಯೋಗದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್-ಹೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕ, ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ, ಸ್ತರಗಳು, ಲೈನರ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಚೀಲದ ಕೆಳಗಿರುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶೇಷಗಳು, ಗೋಚರಿಸುವ ಧೂಳಿನ ಪಾರು, ಸ್ಪೌಟ್ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಹಕ್ಕುಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ.

ಫಿಲ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪಥಕ್ಕೆ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು?

ಲೈನರ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ, ಟ್ಯಾಬ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ, ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಫಾರ್ಮ್-ಫಿಟ್ ಆಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದರ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳು ಹೊರ-ಬ್ಯಾಗ್ ಸ್ಪೌಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಲೈನರ್ ಫಿಲ್ ನೆಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಗೆ ಮಡಿಸದೆ ಅಥವಾ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಎಳೆಯದೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು. ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೈನರ್ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿರಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಹರಿವಿಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಕೆಳಗಿನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಎ 1000 ಕೆಜಿ ಫಾರ್ಮ್ ಫಿಟ್ ಲೈನರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ ಚರ್ಚೆಗಳಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಒಂದು ಸಂರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ಖರೀದಿದಾರರು ಇನ್ನೂ ಆಯಾಮಗಳು, ವಸ್ತು, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು. ಕೇವಲ RFQ ಸೂಚನೆಯಂತೆ "ಲೈನರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ" ಅನ್ನು ಬಿಡುವುದರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಪ್ಪು ಕುತ್ತಿಗೆ ಗಾತ್ರಗಳು, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಯಾವ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಶೈಲಿಯು ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ?

ಚೀಲವನ್ನು ಎತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಖಾಲಿ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವವರೆಗೆ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ನಕ್ಷೆ ಮಾಡಿ. ಹಾಪರ್ ಒಳಹರಿವಿನ ಆಯಾಮಗಳು, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಹೆಡ್‌ರೂಮ್, ಆಪರೇಟರ್ ಪ್ರವೇಶ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅಥವಾ ಭಾಗಶಃ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್‌ನ ಅಗತ್ಯತೆ, ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರೆಟೈ ವಿಧಾನ, ಹರಿವು-ಸಹಾಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಧೂಳು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೈನರ್ ಅಥವಾ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ.

ಈ ಅನುಕ್ರಮದ ವಿರುದ್ಧ ಸರಳ ತಳ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸ್ಪೌಟ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಸ್ಪೌಟ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ಗಾಗಿ, ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ, ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫ್ಲಾಪ್ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸಿ. ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಹರಿವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಆದರೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು; ಚಿಕ್ಕದಾದ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಸೇತುವೆ ಅಥವಾ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.

ಖರೀದಿದಾರರು ಯಾವ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಗಡಿಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು?

ಸರಬರಾಜುದಾರರಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಆರೋಪಿಸದೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಯಾರಿಕೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದಾಖಲೆಯ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ತಿಳಿಸಿ. ಉತ್ಪನ್ನ-ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಶುಚಿತ್ವ ತಪಾಸಣೆ, ವಿದೇಶಿ-ವಸ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು, ಲೈನರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಗ್ ರಕ್ಷಣೆ, ಲೇಬಲ್ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ. ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ಅಂತಹ ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ನೇಯ್ದ FIBC ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಂರಚನಾ ಚರ್ಚೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಖರೀದಿದಾರನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರಿನ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಬದಲು ನಿಖರವಾದ ಆದೇಶದ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಬೇಕು.

RFQ ನಲ್ಲಿ ಯಾವ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಗತಿಗಳು ಸೇರಿವೆ?

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಖರೀದಿದಾರರು ಬ್ಯಾಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಫಿಲ್ ಸ್ಪೌಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದೇ?

ಇಲ್ಲ. ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಹೆಡ್, ಕ್ಲಾಂಪ್, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು, ಧೂಳಿನ ವರ್ತನೆ, ಭರ್ತಿ ದರ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ಗಿಂತ ಸ್ಪೌಟ್ ಎಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು?

ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಭತ್ಯೆ ಇಲ್ಲ. ನಿಜವಾದ ತಲೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ, ನಂತರ ಆಯಾಮದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಿ.

ಲೈನರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಪುಡಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆಯೇ?

ಇಲ್ಲ. ಲೈನರ್ ವಸ್ತು, ಸ್ತರಗಳು, ನೆಕ್ ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್‌ಗಳು, ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಎಲ್ಲವೂ ಸಂಪೂರ್ಣ ಧಾರಕ ಮಾರ್ಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸ್ಪೌಟ್ ಯಾವಾಗ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ?

ಇದು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಹಾಪರ್ ಫೀಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ಗಾತ್ರ, ಹರಿವಿನ ನಡವಳಿಕೆ, ಪ್ರವೇಶ, ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.

ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಜರಡಿ-ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದೇ?

ಖರೀದಿದಾರರು ಬೆಂಬಲವಿಲ್ಲದ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಖಾತರಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬದಲಿಗೆ ನಿರ್ಮಾಣ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು.

ಮಾದರಿ ಪ್ರಯೋಗವು ಏನನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು?

ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಫಿಟ್, ಧೂಳು, ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ, ಬ್ಯಾಗ್ ಸ್ಥಿರತೆ, ಲೈನರ್ ನಡವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

"ಆಹಾರ ದರ್ಜೆ" ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಥಳೀಯ ಅನುಸರಣೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆಯೇ?

ಇಲ್ಲ. ನಿಖರವಾದ ಚೀಲಕ್ಕಾಗಿ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ ಮತ್ತು ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಖರೀದಿದಾರರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಅದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ವಿನಂತಿಸಿ

ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ನಡವಳಿಕೆ, ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್-ಹೆಡ್ ಆಯಾಮಗಳು, ಭರ್ತಿ ದರ, ಮುಚ್ಚುವ ವಿಧಾನ, ಲೈನರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಗುರಿ ತೂಕ, SWL, ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿ-ಪರೀಕ್ಷಾ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ. ZhengYi FIBC ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಪೌಟ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಗ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ಉದ್ಧರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಈ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಮೂಲಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿವರಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ FIBC ವಿಚಾರಣೆ ಪುಟ.