खरीदारों को पहले कौन सा पाउडर और प्रक्रिया डेटा एकत्र करना चाहिए?

सामग्री के नाम और प्रासंगिक हैंडलिंग गुणों से शुरू करें: थोक घनत्व, कण आकार या सुंदरता, प्रवाह क्षमता, पुल या कॉम्पैक्ट करने की प्रवृत्ति, धूल उत्पादन, वातन, नमी संवेदनशीलता और किसी भी सत्यापित उत्पाद-संपर्क या संदूषण-नियंत्रण आवश्यकताएं। लक्ष्य शुद्ध वजन रिकॉर्ड करें और जांचें कि परिणामी मात्रा बैग के आयाम और भरने की स्थिति में फिट बैठती है या नहीं।

द खाद्य-ग्रेड FIBC श्रेणी उत्पाद प्रारंभिक बिंदु प्रदान करता है, लेकिन ऑपरेटिंग इंटरफ़ेस टोंटी निर्माण निर्धारित करता है। एक मुक्त बहने वाले दाने और एक महीन, वातित पाउडर को एक ही नाममात्र वजन पर बहुत अलग भरने और निर्वहन नियंत्रण की आवश्यकता हो सकती है।

फिल टोंटी को फिलिंग हेड से कैसे मेल खाना चाहिए?

भरने वाले सिर को मापें जहां टोंटी वास्तव में फिट होती है। बाहरी व्यास, उपलब्ध सम्मिलन या ओवरलैप लंबाई, क्लैंप प्रकार, आसपास की निकासी और किसी भी inflatable सील या धूल-निष्कर्षण कनेक्शन को रिकॉर्ड करें। सीलिंग को रोकने वाली सिलवटों के बिना सुरक्षित जुड़ाव के लिए टोंटी को पर्याप्त उपयोगी परिधि और लंबाई की आवश्यकता होती है।

भराव दर को भी परिभाषित करें और विस्थापित हवा बैग को कैसे छोड़ती है। केवल बैग की मात्रा से चयनित टोंटी प्रक्रिया को धीमा कर सकती है, धूल का रिसाव कर सकती है या वायु प्रवाह के तहत अलग हो सकती है। आपूर्तिकर्ता से एक आयामी ड्राइंग के लिए पूछें और "मानक भरण टोंटी" जैसे शब्दों पर भरोसा करने के बजाय नमूने पर फिट होने की पुष्टि करें।

धूल-रोधी या छन-प्रतिरोधी निर्माण जाँच की आवश्यकता कब होती है?

महीन पाउडर सिलाई लाइनों, कपड़े के इंटरफेस और खराब बंद टोंटियों के माध्यम से स्थानांतरित हो सकते हैं। खरीदारों को यह पहचानना चाहिए कि उत्पाद हानि या संदूषण जोखिम कहां अस्वीकार्य है और आवश्यक फैब्रिक/कोटिंग, सीम निर्माण, क्लोजर और लाइनर सीमा निर्दिष्ट करें। जब तक सटीक निर्माण और आवेदन का सहमत स्वीकृति मानदंडों के विरुद्ध परीक्षण नहीं किया गया हो, तब तक पूर्ण "छान-प्रूफ" वादे से बचें।

भरने के परीक्षण के दौरान, फिल-हेड कनेक्शन, टॉप क्लोजर, सीम, लाइनर कनेक्शन और बैग के नीचे के क्षेत्र का निरीक्षण करें। उत्पाद अवशेष, दिखाई देने वाली धूल से बचना, टोंटी की गति और सफाई आवश्यकताओं को रिकॉर्ड करें। ये परिचालन परिणाम सामान्य निर्माण दावे से अधिक उपयोगी हैं।

लाइनर को भरण और निर्वहन पथ से कैसे जुड़ना चाहिए?

यदि एक लाइनर की आवश्यकता है, तो परिभाषित करें कि क्या यह ढीला, टैब्ड, संलग्न या फॉर्म-फिट है, और इसके उद्घाटन बाहरी-बैग स्पाउट्स के साथ कैसे संरेखित होते हैं। लाइनर फिल नेक को उत्पाद स्ट्रीम में मोड़े बिना या फिलिंग के दौरान मुक्त खींचे बिना कनेक्ट होना चाहिए। डिस्चार्ज के समय, लाइनर को नियंत्रित रहना चाहिए ताकि यह प्रवाह में बाधा न डाले या डाउनस्ट्रीम उपकरण में प्रवेश न करे।

ए 1000 किलोग्राम फॉर्म-फिट लाइनर बैग पाउडर और ग्रेन्युल चर्चाओं के लिए एक उपलब्ध कॉन्फ़िगरेशन है। खरीदार को अभी भी आयाम, सामग्री, इंटरफ़ेस और एप्लिकेशन उपयुक्तता की पुष्टि करनी होगी। एकमात्र आरएफक्यू निर्देश के रूप में "लाइनर आवश्यक" को छोड़ने से अक्सर गलत गर्दन के आकार, अतिरिक्त फिल्म या अनियंत्रित डिस्चार्ज इंटरफ़ेस बन जाता है।

कौन सी डिस्चार्ज शैली डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया में फिट बैठती है?

बैग उठाने से लेकर खाली करने और हटाने तक डिस्चार्ज क्रम को मैप करें। हॉपर इनलेट आयाम, उपलब्ध हेडरूम, ऑपरेटर पहुंच, नियंत्रित या आंशिक निर्वहन की आवश्यकता, बंद करने और रेटाई विधि, प्रवाह-सहायता उपकरण, धूल निष्कर्षण और लाइनर या कपड़े को प्रक्रिया में प्रवेश करने से रोकने के लिए उपयोग की जाने वाली विधि को रिकॉर्ड करें।

इस क्रम में एक सादा तल, डिस्चार्ज टोंटी या अन्य आउटलेट का चयन किया जाना चाहिए। टोंटी आउटलेट के लिए, व्यास, लंबाई, समापन, सुरक्षात्मक फ्लैप और ऑपरेटर इसे सुरक्षित रूप से कैसे एक्सेस करता है, इसे परिभाषित करें। एक बड़ा आउटलेट प्रवाह बढ़ा सकता है लेकिन नियंत्रण कम कर सकता है; एक छोटा आउटलेट अनलोडिंग समय को पाट सकता है या बढ़ा सकता है।

खरीदारों को कौन सी स्वच्छता और निरीक्षण सीमाएँ परिभाषित करनी चाहिए?

आपूर्तिकर्ता को असत्यापित प्रमाणीकरण का श्रेय दिए बिना आवश्यक विनिर्माण, हैंडलिंग, पैकेजिंग और दस्तावेज़ शर्तों को बताएं। उत्पाद-संपर्क सामग्री, स्वच्छता निरीक्षण, विदेशी-सामग्री नियंत्रण, लाइनर हैंडलिंग, पैकिंग और परिवहन के दौरान बैग सुरक्षा, लेबल सामग्री और बैच ट्रैसेबिलिटी को परिभाषित करें। परियोजना के लिए स्थानीय या ग्राहक-विशिष्ट अनुपालन को सत्यापित किया जाना चाहिए।

एक प्रासंगिक उत्पाद जैसे खाद्य-ग्रेड पॉलीप्रोपाइलीन बुना FIBC पैकेजिंग कॉन्फ़िगरेशन चर्चा का समर्थन कर सकते हैं, लेकिन खरीदार को उत्पाद के नाम से अनुपालन का अनुमान लगाने के बजाय सटीक ऑर्डर किए गए निर्माण पर लागू साक्ष्य का अनुरोध करना चाहिए।

आरएफक्यू में कौन से आयाम और प्रक्रिया तथ्य शामिल हैं?

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या खरीदार अकेले बैग की क्षमता से भरण टोंटी चुन सकते हैं?

नहीं, फिलिंग हेड, क्लैंप, एयरफ्लो, धूल व्यवहार, फिल रेट और आवश्यक क्लोजर का मिलान करें।

टोंटी भरने वाले सिरे से कितनी बड़ी होनी चाहिए?

कोई सार्वभौमिक भत्ता नहीं है. वास्तविक सिर और क्लैंपिंग विधि को मापें, फिर एक आयामी ड्राइंग और नमूना फिट को मंजूरी दें।

क्या लाइनर स्वचालित रूप से महीन पाउडर के रिसाव को रोकता है?

नहीं, लाइनर सामग्री, सीम, गर्दन इंटरफेस, बंद करना और संभालना सभी पूर्ण रोकथाम पथ को प्रभावित करते हैं।

डिस्चार्ज टोंटी कब बेहतर है?

यह नियंत्रित हॉपर फीडिंग के अनुरूप हो सकता है, लेकिन आउटलेट का आकार, प्रवाह व्यवहार, पहुंच, समापन और डाउनस्ट्रीम उपकरण का मिलान होना चाहिए।

क्या आपूर्तिकर्ता सिफ्ट-प्रूफ प्रदर्शन की गारंटी दे सकता है?

खरीदारों को एक असमर्थित सार्वभौमिक गारंटी से बचना चाहिए और इसके बजाय निर्माण, परीक्षण शर्तों और स्वीकृति मानदंडों को परिभाषित करना चाहिए।

नमूना परीक्षण में क्या शामिल होना चाहिए?

फिलिंग फिट, धूल, क्लोजर, बैग स्थिरता, लाइनर व्यवहार और नियंत्रित डिस्चार्ज की जांच के लिए प्रतिनिधि पाउडर और उपकरण का उपयोग करें।

क्या "खाद्य ग्रेड" सभी स्थानीय अनुपालन आवश्यकताओं को सिद्ध करता है?

नहीं, सटीक बैग के लिए साक्ष्य का अनुरोध करें और इसे गंतव्य बाजार, उत्पाद और खरीदार की आवश्यकताओं के अनुसार सत्यापित करें।

भरण-और-डिस्चार्ज कॉन्फ़िगरेशन समीक्षा का अनुरोध करें

पाउडर और थोक घनत्व, धूल और प्रवाह व्यवहार, फिलिंग-हेड आयाम, फिल रेट, क्लोजर विधि, लाइनर इंटरफ़ेस, डिस्चार्ज उपकरण, लक्ष्य वजन, एसडब्ल्यूएल, स्वच्छता आवश्यकताएं और नमूना-परीक्षण योजना प्रदान करें। झेंगयी एफआईबीसी इस जानकारी का उपयोग उपयुक्त टोंटी और बैग कॉन्फ़िगरेशन की समीक्षा करने और एक परियोजना उद्धरण तैयार करने के लिए कर सकते हैं। प्रक्रिया विवरण के माध्यम से भेजें खाद्य-ग्रेड FIBC पूछताछ पृष्ठ.