

മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പേരും പ്രസക്തമായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ സവിശേഷതകളും ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുക: ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി, കണികാ വലിപ്പം അല്ലെങ്കിൽ സൂക്ഷ്മത, ഒഴുക്ക്, ബ്രിഡ്ജ് അല്ലെങ്കിൽ ഒതുക്കമുള്ള പ്രവണത, പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കൽ, വായുസഞ്ചാരം, ഈർപ്പം സംവേദനക്ഷമത, ഏതെങ്കിലും പരിശോധിച്ച ഉൽപ്പന്ന-സമ്പർക്കം അല്ലെങ്കിൽ മലിനീകരണ നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ. ടാർഗെറ്റ് നെറ്റ് വെയ്റ്റ് രേഖപ്പെടുത്തി, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന വോളിയം ബാഗ് അളവുകൾക്കും പൂരിപ്പിക്കൽ അവസ്ഥകൾക്കും അനുയോജ്യമാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
ദി ഭക്ഷ്യ-ഗ്രേഡ് FIBC വിഭാഗം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആരംഭ പോയിൻ്റ് നൽകുന്നു, എന്നാൽ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഇൻ്റർഫേസ് സ്പൗട്ട് നിർമ്മാണത്തെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. സ്വതന്ത്രമായി ഒഴുകുന്ന ഗ്രാനുളിനും നല്ല വായുസഞ്ചാരമുള്ള പൊടിക്കും ഒരേ നാമമാത്രമായ ഭാരത്തിൽ വളരെ വ്യത്യസ്തമായ പൂരിപ്പിക്കലും ഡിസ്ചാർജ് നിയന്ത്രണങ്ങളും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
| പൊടി/പ്രക്രിയ അവസ്ഥ | സ്പൗട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ബാഗ് റിസ്ക് | വാങ്ങുന്നയാളുടെ പരിശോധന | സാമ്പിൾ തെളിവ് |
|---|---|---|---|
| നല്ല, പൊടി പൊടി | ഇൻ്റർഫേസുകളിലൂടെയോ സീമുകളിലൂടെയോ പൊടി രക്ഷപ്പെടുന്നു | കണക്ഷൻ, ക്ലോഷർ, സിഫ്റ്റ്-റെസിസ്റ്റൻസ് ആവശ്യകത എന്നിവ പൂരിപ്പിക്കുക | നിരീക്ഷിച്ച പൂരിപ്പിക്കൽ പരീക്ഷണവും ശുചിത്വ റെക്കോർഡും |
| വായുസഞ്ചാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നം | താൽക്കാലിക വോളിയം വർദ്ധനവും അസ്ഥിരമായ പൂരിപ്പിക്കലും | ഫിൽ റേറ്റ്, വെൻ്റിങ്, സെറ്റിൽലിംഗ് അലവൻസ് | പൂരിപ്പിച്ച പ്രൊഫൈലും ഭാരം സ്ഥിരതയും |
| പാവം ഒഴുകുന്ന പൊടി | ബ്രിഡ്ജിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അപൂർണ്ണമായ ഡിസ്ചാർജ് | ഔട്ട്ലെറ്റ് ജ്യാമിതിയും ഡൗൺസ്ട്രീം സഹായ രീതിയും | നിയന്ത്രിത ഡിസ്ചാർജ് ട്രയൽ |
| ഈർപ്പം-സെൻസിറ്റീവ് ഘടകം | ഫാബ്രിക്, സീമുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലോഷർ എന്നിവയിലൂടെ പ്രവേശിക്കുക | കോട്ടിംഗ്/ലൈനർ, ക്ലോഷർ അതിർത്തി | അംഗീകൃത നിർമ്മാണവും മുദ്ര പരിശോധനയും |
| ഫിക്സഡ് ഫില്ലിംഗ് ഹെഡ് | സ്പൗട്ട് ശരിയായി മുറുക്കുകയോ മുദ്രയിടുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല | തലയുടെ വ്യാസം, ഇടപഴകൽ നീളം, ക്ലാമ്പ് ക്രമീകരണം | ഡൈമൻഷണൽ ഫിറ്റ് ഫോട്ടോയും ട്രയൽ ഫലവും |
| നിയന്ത്രിത ഹോപ്പർ ഡിസ്ചാർജ് | ഔട്ട്ലെറ്റ് യോജിക്കുന്നില്ല അല്ലെങ്കിൽ ഒഴുക്ക് നിർത്താൻ കഴിയില്ല | ഹോപ്പർ ഇൻലെറ്റ്, ആക്സസ്, ടൈ, ക്ലോഷർ രീതി | ഓപ്പറേറ്റർ ഡിസ്ചാർജ് വിലയിരുത്തൽ |
സ്പൗട്ട് യഥാർത്ഥത്തിൽ യോജിക്കുന്ന ഫില്ലിംഗ് ഹെഡ് അളക്കുക. പുറത്തെ വ്യാസം, ലഭ്യമായ ഇൻസേർഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഓവർലാപ്പ് നീളം, ക്ലാമ്പ് തരം, ചുറ്റുമുള്ള ക്ലിയറൻസ്, ഏതെങ്കിലും ഇൻഫ്ലറ്റബിൾ സീൽ അല്ലെങ്കിൽ പൊടി-എക്സ്ട്രാക്ഷൻ കണക്ഷൻ എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുക. സീലിംഗ് തടയുന്ന മടക്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കാതെ സുരക്ഷിതമായ ഇടപഴകലിന് സ്പൗട്ടിന് മതിയായ ചുറ്റളവും നീളവും ആവശ്യമാണ്.
ഫിൽ റേറ്റ്, സ്ഥാനഭ്രംശം സംഭവിച്ച വായു ബാഗിൽ നിന്ന് എങ്ങനെ പുറപ്പെടുന്നു എന്നതും നിർവ്വചിക്കുക. ബാഗ് വോളിയത്തിൽ നിന്ന് മാത്രം തിരഞ്ഞെടുത്ത ഒരു സ്പൗട്ട് പ്രക്രിയയെ മന്ദഗതിയിലാക്കാം, പൊടി ചോർന്നേക്കാം അല്ലെങ്കിൽ വായുപ്രവാഹത്തിന് കീഴിൽ വേർപെടുത്താം. "സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫിൽ സ്പൗട്ട്" പോലുള്ള നിബന്ധനകളെ ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം ഒരു ഡൈമൻഷണൽ ഡ്രോയിംഗിനായി വിതരണക്കാരനോട് ആവശ്യപ്പെടുകയും ഒരു സാമ്പിളിലെ അനുയോജ്യത സ്ഥിരീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക.
തയ്യൽ ലൈനുകൾ, ഫാബ്രിക് ഇൻ്റർഫേസുകൾ, മോശമായി അടച്ച സ്പൗട്ടുകൾ എന്നിവയിലൂടെ ഫൈൻ പൊടികൾക്ക് മൈഗ്രേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഉൽപ്പന്ന നഷ്ടം അല്ലെങ്കിൽ മലിനീകരണ സാധ്യത എവിടെയാണെന്ന് വാങ്ങുന്നവർ തിരിച്ചറിയുകയും ആവശ്യമായ ഫാബ്രിക്/കോട്ടിംഗ്, സീം നിർമ്മാണം, ക്ലോഷർ, ലൈനർ അതിർത്തി എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുകയും വേണം. സ്വീകാര്യമായ സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി കൃത്യമായ നിർമ്മാണവും ആപ്ലിക്കേഷനും പരീക്ഷിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഒരു സമ്പൂർണ്ണ "സിഫ്റ്റ്-പ്രൂഫ്" വാഗ്ദാനം ഒഴിവാക്കുക.
ഫില്ലിംഗ് ട്രയൽ സമയത്ത്, ഫിൽ-ഹെഡ് കണക്ഷൻ, ടോപ്പ് ക്ലോഷർ, സീമുകൾ, ലൈനർ കണക്ഷൻ, ബാഗിന് താഴെയുള്ള സ്ഥലം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. ഉൽപ്പന്ന അവശിഷ്ടം, ദൃശ്യമായ പൊടി രക്ഷപ്പെടൽ, സ്പൗട്ട് ചലനം, വൃത്തിയാക്കൽ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുക. ഈ പ്രവർത്തന ഫലങ്ങൾ ഒരു സാധാരണ നിർമ്മാണ ക്ലെയിമിനെക്കാൾ കൂടുതൽ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
ഒരു ലൈനർ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, അത് അയഞ്ഞതാണോ, ടാബ് ചെയ്തതാണോ, അറ്റാച്ച് ചെയ്തതാണോ അല്ലെങ്കിൽ ഫോം ഫിറ്റ് ആണോ എന്നും അതിൻ്റെ തുറസ്സുകൾ പുറം-ബാഗ് സ്പൗട്ടുകളുമായി എങ്ങനെ യോജിപ്പിക്കുന്നുവെന്നും നിർവ്വചിക്കുക. ലൈനർ ഫിൽ നെക്ക് ഉൽപ്പന്ന സ്ട്രീമിലേക്ക് മടക്കാതെ അല്ലെങ്കിൽ പൂരിപ്പിക്കൽ സമയത്ത് സ്വതന്ത്രമായി വലിക്കാതെ ബന്ധിപ്പിക്കണം. ഡിസ്ചാർജിൽ, ലൈനർ നിയന്ത്രിതമായിരിക്കണം, അതിനാൽ അത് ഒഴുക്കിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയോ ഡൗൺസ്ട്രീം ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രവേശിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല.
എ 1000 കിലോഗ്രാം ഫോം ഫിറ്റ് ലൈനർ ബാഗ് പൊടിക്കും ഗ്രാനുൾ ചർച്ചകൾക്കും ലഭ്യമായ ഒരു കോൺഫിഗറേഷനാണ്. വാങ്ങുന്നയാൾ ഇപ്പോഴും അളവുകൾ, മെറ്റീരിയൽ, ഇൻ്റർഫേസ്, ആപ്ലിക്കേഷൻ അനുയോജ്യത എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കണം. ഒരേയൊരു RFQ നിർദ്ദേശമായി "ലൈനർ ആവശ്യമാണ്" വിടുന്നത് പലപ്പോഴും തെറ്റായ കഴുത്ത് വലുപ്പങ്ങൾ, അധിക ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ അനിയന്ത്രിതമായ ഡിസ്ചാർജ് ഇൻ്റർഫേസ് എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ബാഗ് ഉയർത്തുന്നത് മുതൽ ശൂന്യമാക്കൽ, നീക്കം ചെയ്യൽ വരെയുള്ള ഡിസ്ചാർജ് സീക്വൻസ് മാപ്പ് ചെയ്യുക. ഹോപ്പർ ഇൻലെറ്റ് അളവുകൾ, ലഭ്യമായ ഹെഡ്റൂം, ഓപ്പറേറ്റർ ആക്സസ്, നിയന്ത്രിതമോ ഭാഗികമോ ആയ ഡിസ്ചാർജിൻ്റെ ആവശ്യകത, ക്ലോഷർ, റിട്ടൈ രീതി, ഫ്ലോ-എയ്ഡ് ഉപകരണങ്ങൾ, പൊടി വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ, ലൈനറോ തുണിയോ പ്രക്രിയയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതി എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുക.
ഈ ക്രമത്തിന് എതിരായി ഒരു പ്ലെയിൻ അടിഭാഗം, ഡിസ്ചാർജ് സ്പൗട്ട് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഔട്ട്ലെറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഒരു സ്പൗട്ട് ഔട്ട്ലെറ്റിനായി, വ്യാസം, നീളം, ക്ലോഷർ, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫ്ലാപ്പ് എന്നിവയും ഓപ്പറേറ്റർ എങ്ങനെ സുരക്ഷിതമായി അത് ആക്സസ് ചെയ്യുന്നുവെന്നും നിർവചിക്കുക. ഒരു വലിയ ഔട്ട്ലെറ്റ് ഒഴുക്ക് വർധിപ്പിച്ചേക്കാം, പക്ഷേ നിയന്ത്രണം കുറയ്ക്കാം; ഒരു ചെറിയ ഔട്ട്ലെറ്റ് ബ്രിഡ്ജ് അല്ലെങ്കിൽ അൺലോഡിംഗ് സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കാം.
വിതരണക്കാരന് സ്ഥിരീകരിക്കാത്ത സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ആട്രിബ്യൂട്ട് ചെയ്യാതെ ആവശ്യമായ നിർമ്മാണം, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, പാക്കേജിംഗ്, പ്രമാണ വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവ പ്രസ്താവിക്കുക. ഉൽപ്പന്ന-സമ്പർക്ക സാമഗ്രികൾ, ശുചിത്വ പരിശോധന, വിദേശ-മെറ്റീരിയൽ നിയന്ത്രണങ്ങൾ, ലൈനർ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, പാക്കിംഗിലും ഗതാഗതത്തിലും ബാഗ് സംരക്ഷണം, ലേബൽ ഉള്ളടക്കം, ബാച്ച് കണ്ടെത്തൽ എന്നിവ നിർവ്വചിക്കുക. പ്രോജക്റ്റിനായി പ്രാദേശിക അല്ലെങ്കിൽ ഉപഭോക്തൃ-നിർദ്ദിഷ്ട പാലിക്കൽ പരിശോധിച്ചുറപ്പിച്ചിരിക്കണം.
പോലുള്ള പ്രസക്തമായ ഉൽപ്പന്നം ഭക്ഷ്യ-ഗ്രേഡ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ നെയ്ത FIBC പാക്കേജിംഗ് ഒരു കോൺഫിഗറേഷൻ ചർച്ചയെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ വാങ്ങുന്നയാൾ ഉൽപ്പന്ന നാമം അനുമാനിക്കുന്നതിന് പകരം കൃത്യമായ ഓർഡർ നിർമ്മാണത്തിന് ബാധകമായ തെളിവുകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കണം.
| RFQ ഫീൽഡ് | ആവശ്യമായ വാങ്ങുന്നയാളുടെ ഇൻപുട്ട് | സ്വീകാര്യത തെളിവ് |
|---|---|---|
| ഉൽപ്പന്നം | പൊടി തരം, ബൾക്ക് സാന്ദ്രത, സ്വഭാവം | പ്രതിനിധി മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ സമ്മതിച്ച സിമുലേഷൻ |
| പൂരിപ്പിക്കൽ | തലയുടെ വ്യാസം, ഇടപഴകൽ, ക്ലാമ്പ്, ഫിൽ റേറ്റ്, പൊടി നിയന്ത്രണം | സാമ്പിൾ ഫിറ്റും പൂരിപ്പിക്കൽ നിരീക്ഷണവും |
| ടോപ്പ് ക്ലോഷർ | ക്ലോസിംഗ്, ടൈയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സീലിംഗ് രീതി | അടച്ച ബാഗ് പരിശോധന |
| ലൈനർ | ആവശ്യം, മെറ്റീരിയൽ, ഫോം, കഴുത്ത് ഇൻ്റർഫേസ് | ഡ്രോയിംഗും ഫിറ്റ് ട്രയലും അംഗീകരിച്ചു |
| ഡിസ്ചാർജ് | ഹോപ്പർ ഇൻ്റർഫേസ്, ഫ്ലോ കൺട്രോൾ, ആക്സസ്, ഔട്ട്ലെറ്റ് ക്ലോഷർ | നിയന്ത്രിത ഡിസ്ചാർജ് ഫലം |
| ബാഗ് ഡ്യൂട്ടി | ടാർഗെറ്റ് ഭാരം, SWL, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, അളവുകൾ | സ്പെസിഫിക്കേഷനും പരിശോധന റെക്കോർഡും |
| ശുചിത്വം | പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട ശുചിത്വം, പാക്കേജിംഗ്, ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ | ഓർഡറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുള്ള ബാധകമായ രേഖകൾ |
നമ്പർ. ഫില്ലിംഗ് ഹെഡ്, ക്ലാമ്പ്, എയർ ഫ്ലോ, പൊടി സ്വഭാവം, ഫിൽ റേറ്റ്, ആവശ്യമായ ക്ലോഷർ എന്നിവ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക.
യൂണിവേഴ്സൽ അലവൻസ് ഇല്ല. യഥാർത്ഥ തലയും ക്ലാമ്പിംഗ് രീതിയും അളക്കുക, തുടർന്ന് ഒരു ഡൈമൻഷണൽ ഡ്രോയിംഗും സാമ്പിൾ ഫിറ്റും അംഗീകരിക്കുക.
നമ്പർ. ലൈനർ മെറ്റീരിയൽ, സീമുകൾ, നെക്ക് ഇൻ്റർഫേസുകൾ, അടയ്ക്കൽ, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവയെല്ലാം പൂർണ്ണമായ കണ്ടെയ്ൻമെൻ്റ് പാതയെ ബാധിക്കുന്നു.
നിയന്ത്രിത ഹോപ്പർ ഫീഡിംഗിന് ഇത് അനുയോജ്യമാകും, എന്നാൽ ഔട്ട്ലെറ്റ് വലുപ്പം, ഫ്ലോ സ്വഭാവം, ആക്സസ്, ക്ലോഷർ, ഡൗൺസ്ട്രീം ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പൊരുത്തപ്പെടണം.
വാങ്ങുന്നവർ പിന്തുണയ്ക്കാത്ത സാർവത്രിക ഗ്യാരണ്ടി ഒഴിവാക്കുകയും പകരം നിർമ്മാണം, ടെസ്റ്റ് വ്യവസ്ഥകൾ, സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം എന്നിവ നിർവചിക്കുകയും വേണം.
പൂരിപ്പിക്കൽ, പൊടി, ക്ലോഷർ, ബാഗ് സ്ഥിരത, ലൈനർ സ്വഭാവം, നിയന്ത്രിത ഡിസ്ചാർജ് എന്നിവ പരിശോധിക്കാൻ പ്രതിനിധി പൊടിയും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുക.
നമ്പർ. കൃത്യമായ ബാഗിനായി തെളിവുകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുകയും ലക്ഷ്യസ്ഥാന വിപണി, ഉൽപ്പന്നം, വാങ്ങുന്നയാളുടെ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയ്ക്കെതിരെ സ്ഥിരീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക.
പൊടിയും ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റിയും, പൊടിയും ഒഴുക്കും, ഫില്ലിംഗ്-ഹെഡ് അളവുകൾ, ഫിൽ റേറ്റ്, ക്ലോഷർ രീതി, ലൈനർ ഇൻ്റർഫേസ്, ഡിസ്ചാർജ് ഉപകരണങ്ങൾ, ടാർഗെറ്റ് വെയ്റ്റ്, SWL, ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ, സാമ്പിൾ-ടെസ്റ്റ് പ്ലാൻ എന്നിവ നൽകുക. ZhengYi FIBC-കൾക്ക് അനുയോജ്യമായ സ്പൗട്ടും ബാഗ് കോൺഫിഗറേഷനും അവലോകനം ചെയ്യാനും ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ഉദ്ധരണി തയ്യാറാക്കാനും ഈ വിവരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം. വഴി പ്രോസസ്സ് വിശദാംശങ്ങൾ അയയ്ക്കുക ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് FIBC അന്വേഷണ പേജ്.
മുൻ വാർത്ത
ഒരു FIBC ബാഗ് വിതരണക്കാരനെ ഇറക്കുമതിക്കാർ എങ്ങനെ ഓഡിറ്റ് ചെയ്യണം...അടുത്ത വാർത്ത
എന്തുകൊണ്ടാണ് 1 ടൺ ബാഗ് മണൽ വില വ്യത്യസ്തമാകുന്നത് ബി...