खरेदीदारांनी प्रथम कोणता पावडर आणि प्रक्रिया डेटा गोळा करावा?

सामग्रीचे नाव आणि संबंधित हाताळणी गुणधर्मांसह प्रारंभ करा: मोठ्या प्रमाणात घनता, कण आकार किंवा सूक्ष्मता, प्रवाहक्षमता, ब्रिज किंवा कॉम्पॅक्ट करण्याची प्रवृत्ती, धूळ निर्मिती, वायुवीजन, आर्द्रता संवेदनशीलता आणि कोणतेही सत्यापित उत्पादन-संपर्क किंवा दूषित-नियंत्रण आवश्यकता. लक्ष्य निव्वळ वजन रेकॉर्ड करा आणि परिणामी व्हॉल्यूम बॅगच्या परिमाणे आणि भरण्याच्या स्थितीत बसते की नाही ते तपासा.

द फूड-ग्रेड FIBC श्रेणी उत्पादन प्रारंभ बिंदू प्रदान करते, परंतु ऑपरेटिंग इंटरफेस स्पाउट बांधकाम निर्धारित करते. फ्री-फ्लोइंग ग्रॅन्युल आणि बारीक, एरेटेड पावडर समान नाममात्र वजनावर खूप भिन्न फिलिंग आणि डिस्चार्ज कंट्रोल्सची आवश्यकता असू शकते.

फिल स्पाउट फिलिंग हेडशी कसे जुळले पाहिजे?

भराव डोके मोजा जेथे कोंब प्रत्यक्षात बसतो. बाहेरील व्यास, उपलब्ध इन्सर्टेशन किंवा ओव्हरलॅप लांबी, क्लॅम्प प्रकार, सभोवतालची मंजुरी आणि कोणतेही फुगवता येण्याजोगे सील किंवा धूळ-उत्पादन कनेक्शन रेकॉर्ड करा. सील होण्यापासून रोखणारे पट न बनवता सुरक्षित गुंतण्यासाठी नळीला पुरेसा वापरण्यायोग्य घेर आणि लांबीची आवश्यकता असते.

भरण्याचे दर आणि विस्थापित हवा पिशवीतून कशी बाहेर पडते हे देखील परिभाषित करा. फक्त पिशवीच्या प्रमाणानुसार निवडलेल्या थुंकीमुळे प्रक्रिया मंद होऊ शकते, धूळ गळते किंवा हवेच्या प्रवाहाखाली विलग होऊ शकते. पुरवठादाराला डायमेंशनल ड्रॉइंगसाठी विचारा आणि "स्टँडर्ड फिल स्पाउट" सारख्या अटींवर अवलंबून न राहता नमुन्यावर फिट असल्याची पुष्टी करा.

धूळ-घट्ट किंवा चाळणी-प्रतिरोधक बांधकाम तपासण्या कधी आवश्यक असतात?

बारीक पावडर स्टिच लाइन्स, फॅब्रिक इंटरफेस आणि खराब बंद स्पाउट्सद्वारे स्थलांतरित होऊ शकतात. खरेदीदारांनी उत्पादनाचे नुकसान किंवा दूषित होण्याचा धोका कुठे अस्वीकार्य आहे हे ओळखले पाहिजे आणि आवश्यक फॅब्रिक/कोटिंग, शिवण बांधकाम, बंद करणे आणि लाइनरची सीमा निर्दिष्ट करावी. जोपर्यंत अचूक बांधकाम आणि अर्ज मान्य स्वीकृती निकषांनुसार तपासले गेले नाहीत तोपर्यंत परिपूर्ण "सिफ्ट-प्रूफ" वचन टाळा.

फिलिंग चाचणी दरम्यान, फिल-हेड कनेक्शन, टॉप क्लोजर, सीम, लाइनर कनेक्शन आणि बॅगच्या खाली असलेल्या भागाची तपासणी करा. उत्पादनाचे अवशेष, दृश्यमान धूळ सुटणे, नळीची हालचाल आणि साफसफाईची आवश्यकता नोंदवा. हे ऑपरेशनल परिणाम सामान्य बांधकाम दाव्यापेक्षा अधिक उपयुक्त आहेत.

भराव आणि डिस्चार्ज मार्गाशी लाइनर कसे जोडले जावे?

लाइनर आवश्यक असल्यास, ते सैल, टॅब केलेले, जोडलेले किंवा फॉर्म-फिट आहे की नाही आणि त्याचे उघडणे बाहेरील-बॅग स्पाउट्ससह कसे संरेखित आहे ते परिभाषित करा. लाइनर फिल नेक उत्पादन प्रवाहात फोल्ड न करता किंवा फिलिंग दरम्यान फ्री खेचल्याशिवाय कनेक्ट करणे आवश्यक आहे. डिस्चार्जच्या वेळी, लाइनर नियंत्रित राहिले पाहिजे जेणेकरून ते प्रवाहात अडथळा आणत नाही किंवा डाउनस्ट्रीम उपकरणांमध्ये प्रवेश करत नाही.

ए 1000 किलो फॉर्म-फिट लाइनर बॅग पावडर आणि ग्रॅन्युल चर्चेसाठी एक उपलब्ध कॉन्फिगरेशन आहे. खरेदीदाराने अद्याप परिमाणे, साहित्य, इंटरफेस आणि अनुप्रयोग अनुकूलतेची पुष्टी करणे आवश्यक आहे. फक्त RFQ सूचना म्हणून "लाइनर आवश्यक" सोडल्याने अनेकदा चुकीचे मान आकार, जास्त फिल्म किंवा अनियंत्रित डिस्चार्ज इंटरफेस तयार होतो.

कोणती डिस्चार्ज शैली डाउनस्ट्रीम प्रक्रियेत बसते?

पिशवी उचलण्यापासून रिकामी करणे आणि काढण्यापर्यंत डिस्चार्ज क्रम मॅप करा. हॉपर इनलेटची परिमाणे, उपलब्ध हेडरूम, ऑपरेटर प्रवेश, नियंत्रित किंवा आंशिक डिस्चार्जची आवश्यकता, बंद करणे आणि रेटी पद्धत, फ्लो-एड उपकरणे, धूळ काढणे आणि लाइनर किंवा फॅब्रिकला प्रक्रियेत प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी वापरली जाणारी पद्धत रेकॉर्ड करा.

या क्रमानुसार एक साधा तळ, डिस्चार्ज स्पाउट किंवा इतर आउटलेट निवडले पाहिजे. स्पाउट आउटलेटसाठी, व्यास, लांबी, बंद करणे, संरक्षणात्मक फडफड आणि ऑपरेटर सुरक्षितपणे कसे प्रवेश करतो ते परिभाषित करा. एक मोठा आउटलेट प्रवाह वाढवू शकतो परंतु नियंत्रण कमी करू शकतो; एक लहान आउटलेट पुल किंवा अनलोडिंग वेळ वाढवू शकतो.

खरेदीदारांनी कोणती स्वच्छता आणि तपासणी सीमा परिभाषित केल्या पाहिजेत?

पुरवठादारास असत्यापित प्रमाणपत्राचे श्रेय न देता आवश्यक उत्पादन, हाताळणी, पॅकेजिंग आणि दस्तऐवजाच्या अटी सांगा. उत्पादन-संपर्क सामग्री, स्वच्छता तपासणी, परदेशी-साहित्य नियंत्रणे, लाइनर हाताळणी, पॅकिंग आणि वाहतूक दरम्यान बॅग संरक्षण, लेबल सामग्री आणि बॅच ट्रेसेबिलिटी परिभाषित करा. प्रकल्पासाठी स्थानिक किंवा ग्राहक-विशिष्ट अनुपालन सत्यापित करणे आवश्यक आहे.

एक संबंधित उत्पादन जसे की फूड-ग्रेड पॉलीप्रॉपिलीन विणलेले FIBC पॅकेजिंग कॉन्फिगरेशन चर्चेचे समर्थन करू शकते, परंतु खरेदीदाराने उत्पादनाच्या नावावरून अनुपालनाचा अंदाज घेण्याऐवजी अचूक ऑर्डर केलेल्या बांधकामास लागू असलेल्या पुराव्याची विनंती करावी.

RFQ मध्ये कोणते परिमाण आणि प्रक्रिया तथ्ये आहेत?

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

खरेदीदार एकट्या पिशवीच्या क्षमतेतून भराव टाकी निवडू शकतात?

क्र. फिलिंग हेड, क्लॅम्प, एअरफ्लो, धूळ वर्तन, फिल रेट आणि आवश्यक क्लोजर जुळवा.

भराव डोके पेक्षा एक थुंकी किती मोठी असावी?

सार्वत्रिक भत्ता नाही. वास्तविक डोके आणि क्लॅम्पिंग पद्धतीचे मोजमाप करा, नंतर मितीय रेखाचित्र आणि नमुना फिट मंजूर करा.

लाइनर आपोआप बारीक-पावडर गळती रोखतो का?

क्र. लाइनर मटेरियल, सीम, नेक इंटरफेस, बंद करणे आणि हाताळणे या सर्वांचा संपूर्ण कंटेनमेंट मार्गावर परिणाम होतो.

डिस्चार्ज स्पाउट कधी श्रेयस्कर आहे?

हे नियंत्रित हॉपर फीडिंगसाठी अनुकूल असू शकते, परंतु आउटलेट आकार, प्रवाह वर्तन, प्रवेश, बंद करणे आणि डाउनस्ट्रीम उपकरणे जुळणे आवश्यक आहे.

पुरवठादार सिफ्ट-प्रूफ कामगिरीची हमी देऊ शकतो का?

खरेदीदारांनी असमर्थित सार्वत्रिक हमी टाळली पाहिजे आणि त्याऐवजी बांधकाम, चाचणी अटी आणि स्वीकृती निकष परिभाषित केले पाहिजेत.

नमुना चाचणीमध्ये काय समाविष्ट असावे?

फिलिंग फिट, धूळ, बंद होणे, बॅग स्थिरता, लाइनरचे वर्तन आणि नियंत्रित डिस्चार्ज तपासण्यासाठी प्रातिनिधिक पावडर आणि उपकरणे वापरा.

"फूड ग्रेड" सर्व स्थानिक अनुपालन आवश्यकता सिद्ध करते का?

क्र. अचूक बॅगसाठी पुराव्याची विनंती करा आणि गंतव्य बाजारपेठ, उत्पादन आणि खरेदीदाराच्या आवश्यकतांनुसार त्याची पडताळणी करा.

फिल-आणि-डिस्चार्ज कॉन्फिगरेशन पुनरावलोकनाची विनंती करा

पावडर आणि मोठ्या प्रमाणात घनता, धूळ आणि प्रवाह वर्तन, फिलिंग-हेड परिमाणे, फिल रेट, क्लोजर पद्धत, लाइनर इंटरफेस, डिस्चार्ज उपकरणे, लक्ष्य वजन, SWL, स्वच्छता आवश्यकता आणि नमुना-चाचणी योजना प्रदान करा. ZhengYi FIBCs या माहितीचा वापर योग्य स्पाउट आणि बॅग कॉन्फिगरेशनचे पुनरावलोकन करण्यासाठी आणि प्रकल्प कोटेशन तयार करण्यासाठी करू शकतात. द्वारे प्रक्रियेचे तपशील पाठवा फूड-ग्रेड FIBC चौकशी पृष्ठ.